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アルミプーリ適合の低慣性・低面圧仕様アルミメカロックです。アイセル独自のベアリング押え機構により、省スペース化＆部品点数を削減。
軸、ハブ締結とベアリング押えを一体化することで、ベアリング抜け止め部品（カラー）が不要。 加工・組立コストを削減、作業時間も短縮できます！ ■特長 軸径φ4～φ35まで22型式を標準化 低面圧でアルミタイミングプーリ適合（スチールも使用可） ボルト本数が少なく着脱時間短縮 当て止めが可能なため、組立てが簡単で時間短縮が可能 背面にインローを設け、ベアリング押えを兼用で装置をコンパクト化 面圧が低いので中空軸にも最適
ナット締付のみで容易に締結ができるメカロックです
ナットの締付のみで軸とハブを容易に締結が出来ます。 またメカロックの肉厚が薄くハブ径を小さくしたい場合に最適です。 特長 軸径φ8～φ35まで14型式を標準化 センタリング機能あり 組み付け時間短縮 作業性の向上 小さなハブ外径（軸径φ20の場合、MAφ59のところMNはφ43）
アイセル独自の”ベアリング押え”機構を採用した摩擦締結具
「摩擦」で軸とハブを強固に締結するアイセルの摩擦締結具 メカロックは、 独自のメカニズムにより組立工数の削減など効率化を図ることが可能です。 『MFシリーズは』アイセル独自の”ベアリング押え”機構を採用したスチールモデルです。 独自のベアリング押え機構により、従来タイプと比較してカラーが不要に。 省スペースな設計・部品点数の削減に貢献します。 折り返し駆動用タイミングプーリなどでのご使用や 作業性・スペースを優先に検討されている方などにお勧めです。 【MFシリーズの特徴】 1. 省スペース 独自のベアリング押え機構により、カラーが不要に。 省スペースな設計を図れます。 2. 部品点数・加工コスト削減 カラーが不要になったことで部品点数を削減。 また、ボスなしプーリを使用できハブの段付き加工が不要です。 3. ハブの位置決めが簡単 ボルトの締め付け向きを変えることで、取り外しのために要していた スキマが不要になり、あて止めが可能となりました。ハブの組み付け ・位置決めが容易に行えます。 ※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い加工精度・品質・振れ精度を持つ摩擦締結具
「摩擦」で軸とハブを強固に締結するアイセルの摩擦締結具 メカロックは、 独自のメカニズムにより組立工数の削減など効率化を図ることが可能です。 『MAシリーズは』高センタリング性能を持つスチールモデルです。 内輪フランジ部の肉厚が薄く、回転時の弾性変形を発生しやすくしている事から、 外周や端面フレを抑制し、より高いセンタリング性能を発揮します。 射出成型機や搬送装置などでのご使用や 他社からの乗り換えを検討されている方などにお勧めです。 【MAシリーズの特徴】 1. 軸径φ5～φ85まで34型式を標準化 2. センタリング機能により外周、端面フレを抑制 3. 緩やかなテーパ設計によりテーパ部が外れにくい 4. ハブ内径を貫通加工でも使用可 5. 薄肉、低面圧でハブ選択範囲が広い ★より高精度タイプならMAPRシリーズ 1. ハブの外周振れ10㎛以下 2. MAシリーズをさらに高精度化 3. 検査成績書付き 4. 軸径φ10～32までの16型式をラインナップ！ ※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アイセル独自の”ベアリング押え”機構を採用した摩擦締結具
「摩擦」で軸とハブを強固に締結するアイセルの摩擦締結具 メカロックは、 独自のメカニズムにより組立工数の削減など効率化を図ることが可能です。 『MCシリーズは』アイセル独自の”ベアリング押え”機構を採用したアルミモデルです。 独自のベアリング押え機構により、カラーが不要に。省スペースな設計・部品点数の削減に貢献します。 モータ折り返し型アクチュエータなどでのご使用や 低面圧・低慣性な製品を検討されている方などにお勧めです。 【MCシリーズの特徴】 1. 軸径φ4～φ35まで22型式を標準化 2. アルミタイミングプーリ適合（スチールも使用可） 3. ボルト本数が少なく着脱時間短縮 4. 背面にインローを設け、ベアリング押えを兼用 5. 面圧が低いので中空軸にも最適 ※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
