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ヘリコフレックス・デルタシール＋QDSのラインアップをご紹介！
当社では、NWフランジ用(KFフランジ用)ヘリコフレックス・デルタシール・ QDS（クイックディスコネクトシステム・専用クランプ）を取扱っています。 当資料では、ヘリコフレックス・デルタシール＋QDSのラインアップや その仕様をご紹介しています。 【掲載内容】 ■NW呼径 ■DN呼径 ■シール仕様 ■QDS仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
損傷したリングジョイントフランジに使用可能！ヘリコフレックスシールの弾性特性を備えています
『オミクロンシールHLO』は、リングジョイント溝用で、 内部リミッタースペーサーを使用しています。 ヘリコフレックスシールの弾性特性を備えており、オクダゴナル(八角形)リングジョイント ガスケットと比較して接触点が異なるため、損傷したフランジに使用可能。 軟鋼、軟鉄、ニッケルまたはステンレス鋼の外被で製作できます。 【特長】 ■リングジョイント溝用で、内部リミッタースペーサーを使用 ■ヘリコフレックスシールの弾性特性を備えている ■損傷したフランジに使用可能 ■軟鋼、軟鉄、ニッケルまたはステンレス鋼の外被で製作できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『真空のゴムOリング ガス透過やガス放出を無くしたい』 デルタベータHNRVなら可能です。
デルタベータHNRVは元々設計締付圧力(Y)が低いデルタシールと内部ばねの特殊加工の組合せで、 ゴムO-RINGからの置換と性能向上、PFASフリーを実現します。 「真空のゴムO-RINGガス透過やガス放出を無くしたい」 「既設フランジのボルト数やサイズ変更が出来ない」 「ゴムOリングのPFASに悩んでいる」等、 そんな悩みをお持ちの方に奨めるメタルシールです。 【特長】 ■主に超高真空用 ■従来より更に低い設計締付圧力 ■エラストマー製Oリングとの交換が可能 ■断面の接触側に2つのデルタ形突起がある ■PFASフリー 既設のフランジに対して使用出来ることを保証するものではありません。 既設フランジ仕様のご提供が必要です。 詳しくはPDFダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください。
既設のボルトのサイズ・数は変更不要？半導体製造装置で『真空のゴムOリング ガス透過やガス放出を無くしたい』などお困りの方必見！
当社の『デルタベータHNRV』は元々設計締付圧力(Y)が低いデルタシールと内部ばねの特殊加工の組合せで、 ゴムOリングからの置換と性能向上、PFASフリーを実現します。 「真空のゴムOリング ガス透過やガス放出を無くしたい」 「既設フランジのボルト数やサイズ変更が出来ない」 「ゴムOリングのPFASに悩んでいる」等、 そんな悩みをお持ちの方に奨めるメタルシールです。 【特長】 ■主に超高真空用 ■従来より更に低い設計締付圧力 ■エラストマー製Oリングとの交換が可能 ■断面の接触側に2つのデルタ形突起がある ■PFASフリー 既設のフランジに対して使用出来ることを保証するものではありません。 既設フランジ仕様のご提供が必要です。 詳しくはPDFダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください。
非常に優れた許容漏れ量と耐食性！お客様の用途に沿うシール特性にカスタマイズした製品を提供します
『HELICOFLEXヘリコフレックスシール』は、フランス原子力庁(CEA)と 共同で開発された、弾性を持つばね入りCリング・メタルシールです。 本製品の驚くべきパフォーマンスは、原子力、航空宇宙、高真空分野、石油精製/化学、ガスや その他一般産業等の市場において長年の研究開発、実験や実用における結果です。 柔軟な設計対応で、お客様のご用途に沿うシール特性にカスタマイズした製品を提供します。 【特長】 ■シール径φ4～8000mm ■10^-10mbarから3000barまでの圧力に対応 ■-272℃から800℃までの温度に対応 ■発泡液レベルから超高真空レベルも対応する許容漏れ量 ■すべてのフランジ規格とフランジ面に対応(PNEUROP、ASME、ISO、JIS等) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高機能シールメーカーが、ばね入りCリング等メタルシールの選定で重要な点を紹介
ばね入りCリング・メタルシールHELICOFLEXⓇヘリコフレックスシールや メタル中空Oリング等のシール製品の高機能シールメーカーが メタルシールを機能させる重要な点や、設計者側の要点などを紹介しています。 メタルシールの選定は、対となるフランジ類の設計が重要です。 フランジやボルト材質、締付荷重(締付時の最小必要ボルト荷重)、 圧力、温度、ボルトの締結方法等がメタルシール圧縮不足の発生と関係します。 ★本資料はダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。 【掲載内容（一部）】 ■メタルシールを機能させるには？ ■シール選定は許容漏れ量（リークレート）から ■メタルシールの圧縮・復元 ■ボルト荷重とその他の要因 ※詳しくはPDFダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください。
ヘリコフレックスシールの理想は面当り・ギャップ無・メタルタッチでシール保護、締過ぎを防ぎながらリークレートを満足します
「HELICOFLEX(R)ヘリコフレックスシール」は、フランス原子力庁(CEA)と共同で 開発された弾性を持つメタルシールです。 理想は強固な機械的締付状態『メタルタッチ』です。 シールしつつ、ヘリコフレックスシールを保護し締過ぎを防ぎます。 メタルタッチは、確実な圧縮をはじめ、最小限のシール弾性変形量や フランジの剛性維持といった優位点があります。 【特長】 ■確実な圧縮 ■最小限のシール弾性変形量 ■フランジの剛性維持 ■温度変化に強い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加速器をはじめ、航空宇宙、核融合炉など過酷な環境で使用されています！
当社のHELICOFLEX(R)ばね入りCリング・メタルシールは、クリティカルアプリケーション向けの高度な シーリングに対応しています。 標準以外の構造として、締過ぎ防止用内部リミッターを備えている「HL」や ばねに特殊加工を施し低設計締付圧力を実現したタイプ「HNR」などをご用意。 加速器をはじめ、航空宇宙、核融合炉、原子力発電所、極低温、 半導体製造設備など過酷な環境で使用されています。 【特長】 ■HLO：リングジョイントガスケットの代わりに使用できる ■HL：締過ぎ防止用内部リミッターを備えている ■HNR：ばねに特殊加工を施し低設計締付圧力を実現したタイプ ■HNV：初期シールレベル及び設計締付圧力を低く抑える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デルタシール(HNV HELICOFLEX(R)DELTA) は、超高真空を実現します！【JIS V溝フランジ用標準化済み】
デルタシール(HNV HELICOFLEX(R)DELTA) には、断面の接触側に2つのデルタ形突起があります。 デルタ形突起は、フランジ溝組込時の外被圧縮時につぶれて消えるように 設計されており、デルタシールの設計締付圧力はヘリコフレックスシールに 比べて低い為、エラストマー製Oリングとの交換が可能になります。 漏れ量：*円形の場合10⁻¹²Pa・m³/sec.(10⁻¹¹atm.cm³/sec.) *取付側の品質に依存します。又、シール形状により異なります。 【特長】 ■断面の接触側に2つのデルタ形突起がある ■超高真空が実現する ■優れた弾性を有し、高温で使用可能 ■エラストマー製Oリングとの交換が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヘリコフレックスのYを低減！正圧・高温下でも機能を損ないません！
『ヘリコフレックスベータHNR』のばねは、金属外被への弾性をより 適切に分布させるために、全周に特殊加工が施されています。 設計締付圧力(Y2値)を標準ヘリコフレックスシールと比較すると 理論値で30％程度低減します。 これにより、フランジ溝に傷をつけることなくメタルタッチが可能と なる場合が増えました。 詳細は当社にお問合せください。 【特長】 ■全周に特殊加工が施されている ■従来より更に低い設計締付圧力 ■正圧・高温下でも機能を損なわない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
UHP/UHV、超高純度、超高真空、極低温向け高度メタルシーリングソリューション
テクネティクス・グループは、フランス原子力庁（CEA）との共同による 広範な研究を通じて、厳しい条件下での用途に対するソリューションとして 多彩な高性能金属シールを開発しました。 デルタシール(HNV HELICOFLEX(R)DELTA) は特に、 上記で要求される厳しい条件に適しています。 通常のヘリコフレックスシールやICFフランジ用銅ガスケットよりも 低い設計締付圧力を有します。 滑らかなシール接触面にてその能力を発揮し、他のシールに 比べ、更に高いレベルの超高真空を実現します。 また、JIS B2290 V溝用デルタシール標準図のご用意があります。 【ラインナップ】 ■デルタシール（HNV HELICOFLEX DELTA） ■メタル中空Oリング（O-FLEX） ■クイックディスコネクトシステム（QDS） ■ヘリコフレックスシール（HN、HELICOFLEX） ■メタルCリング（C-FLEX） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多様な設計条件が益々求められる中、当社はテクノロジーの限界を打ち破ります！
Techneticsのシーリング技術は、先端のエンジニアリングと先進技術を 融合し、極限の環境下においても高い信頼性を発揮します。 当社には、新規開発シールや研究開発及びコンポーネント開発を 手掛ける研究所「maestral」がフランスにあります。 ここでの研究結果は各業界のリーディングカンパニー様との信頼関係を 築くのみならず、各研究機関様や各研究所様における研究や開発の一端を、 長きに渡り担い続けています。 【研究開発能力】 ■FEAによる静的、動的構造の解析に基づく経験と実績 ■各流体の数値解析を伴う総合的な専門知識 ■より正確なソリューションと製品性能向上を確実にするための 独自シミュレーションモデル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
