ERメタルマスク
プリント基板の印刷工程に優れた効果を発揮するERメタルマスクです。
金属面に特殊樹脂を生成(P面及び開口断面)することにより、 高品質の半田ペースト印刷を実現した次世代のメタルマスクです。
- 企業:株式会社トーヨーコーポレーション 東京営業部 東京営業3課
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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プリント基板の印刷工程に優れた効果を発揮するERメタルマスクです。
金属面に特殊樹脂を生成(P面及び開口断面)することにより、 高品質の半田ペースト印刷を実現した次世代のメタルマスクです。
樹脂と金属を張り合わせた加工も対応!最大精度±5μmで箔材含め加工可能です
当社では、薄板専門のレーザーによる加工例を保有しています。 カーボンフェザー tは、40μmへのバリレス加工。 樹脂フィルム、シール材、ゴム材等の加工例が多数ございます。 また、最大精度±5μmで箔材含め加工可能で、樹脂と金属を張り合わせた 加工も対応しています。 【薄板専門のレーザーによる加工例】 ■カーボンフェザー t ・40μmへのバリレス加工 ・樹脂フィルム、シール材、ゴム材等の加工例多数 ・最大精度±5μmで箔材含め加工可能 ・樹脂と金属を張り合わせた加工も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の仕様に則って検討!電鋳マスク、板金マスクや樹脂マスクなど、選定や特性をもとにご紹介
当資料では、金属蒸着における3種類のマスキング方法をご紹介しています。 基本的にステンレスを使用し製作を行う「板金マスク」をはじめ、 製品そのものに反りや変形があった場合でも反転をとることができる 「電鋳マスク」や「樹脂マスク」について掲載。 選定や特性をもとにご紹介させて頂き、お役に立てて頂けたらと思います。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■板金マスク ■電鋳マスク ■樹脂マスク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より高精度な印刷が可能に!プリント基板の印刷工程に優れた効果を発揮するERメタルマスク
当製品は、より高精度な印刷が可能になった、プリント基板の印刷工程に 優れた効果を発揮するERメタルマスクです。 金属面に特殊樹脂を生成(P面及び開口断面)することにより、高品質の 半田ペースト印刷を実現します。また、半田ペーストの優れた抜け性を発揮。 PWBとの密着性が増し、にじみ防止にも効果が大きいです。 【特長】 ■マスク開口断面への樹脂生成 ■ハーフエッチングマスク対応 ※詳しくは、関連リンクからお気軽にお問い合わせ下さい。
上下左右のテンション調整も可能!樹脂製品でお困りのお客様の課題を解決!
当社が行った、業務用とうふカッターによる課題解決事例をご紹介します。 樹脂製品でお困りのお客様からステンレス製品をお願いされました。 ステンレスレーザー加工で側を切断、ブレーキプレスにて曲げ加工、 テンションのかかる場所には板の両端に小穴をあけφ2の丸棒を。 両端ネジに加工を行いテンションをかけ、上下左右のテンション調整も 可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メタルマスクテンションを決める要素は様々!「測定の仕組み」や「変動要素」などをご紹介
当コラムでは、メタルマスクテンションの仕組みについてご紹介しております。 メタルマスク自体のテンションは、SUS板状態のメタルマスク仕様毎に変動して しまう為、メーカーとしては紗張り枠の状態でテンションを管理しております。 紗張り枠とは、中空のアルミ枠を溶接した四角いアルミ枠(=メタルマスク枠) にテトロンメッシュという細かい網目の網戸のような樹脂メッシュをテンションを かけて接着したアルミ枠+樹脂メッシュの事です。 紗張り枠テンションを決める要素として、テトロンメッシュの「線径」と 「メッシュ数」が大きく関係してきます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
取り付けは簡単!蛍光灯飛散事故を未然に防止するチューブ
『バンガード』は、蛍光灯にとりつける無色透明のチューブです。 透明度が高く強靭なポリカーボネート製。 今お使いの蛍光灯に装着するだけで、蛍光灯飛散事故を防止します。 両端をシリコンキャップで固定することにより衝撃に強く、万一落下しても 破片が飛び散らないことから、照明器具のHACCP対策・地震災害対策として ご利用いただいております。 【特徴】 ○災害や事故による蛍光灯飛散事故を防止 ○UVカット機能で、商品の変色・褪色を防止 ○食品工場やコンビニで実証された、高い防虫効果 ○取り付けは簡単、繰り返し約10年使用可能 ○衛生管理手法「HACCP」の認定商品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産効率UPに欠かせない!精密部品等を守る梱包用マガジンスティック!高耐久・透明性を活かし部品整列、検査冶具としても使用可能
富士化学産業のマガジンスティックは、半導体などの電子部品や金属加工品などを安定した状態で包装、運搬、実装、保護する為に、耐熱性・耐久性に優れているポリカーボネートを採用しました。 また、優れた透明性と耐衝撃性を活かし、部品生産時の検査・包装から搬送・実装までを1つの容器で対応ができるため、詰替え作業が不要になり、工程短縮や詰替え作業時の部品損傷リスクを避け、トータルコストの削減に貢献します。 多数の電子部品・半導体や自動車メーカーへの採用実績があり、高い信頼性が特徴です。 【特徴】 ◆透明性 透明性を活かし部品をマガジンスティック内に整列させたまま目視検査、画像検査が可能 ◆耐衝撃性 優れた耐衝撃性を活かし、使い捨てではなくリユーズできるため、廃棄物、調達コスト、CO₂排出量の削減に貢献 ◆生産効率 部品の定点取り、定点挿入が可能。使用する設備も省スペースで対応可能。また、セル生産方式などの冶具として使用可能 ◆耐熱性 海外コンテナ輸送時の高温条件下にも耐え、110℃までならベーキング処理可能 *詳細はお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい
マスクキャリア
マスクキャリアは、特殊ガラスと樹脂の積層板を基材とし、プリント基板ごとにルーター加工を施した半田ディップ槽に入れる為の搬送用治具です。実装装置のレール幅を一定にする事が出来る為、基板ごとにレール幅を変更する手間から開放されるなど、作業の効率化を促進します。鉛フリー対応、静電対応、PCBと同じ熱膨張係数を持ち、耐ハンダ性、耐薬品性、加工性に優れた、軽量で丈夫な素材を使用しています。
サンプルとして薄板加工技術で銅に微細加工で製作しました。銅の薄板でのシムの製作など複雑形状にも対応可能。
当社では、薄板、非鉄金属の高品質な仕上げが可能な 『精密薄板レーザー加工』を承っています。 ビーム径40μmのファイバーレーザーを導入し、SUS 0.01t~の薄板に 超精密微細加工を実現。鮮明な印字、バリのない細密な加工により、 お客様のご要望通り、どんな形状にも対応いたします。真鍮や銅、リン青銅の可能! ステンレス材質のくり抜き文字加工をはじめ、銅/真鍮でリーフの 葉脈を表現した加工事例がございます。 【製品事例】 ■ステンレス:くり抜き文字 ■銅/真鍮:リーフの葉脈を表現 ■ステンレス:シム ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
FPC実装工程の不可欠アイテム!テープ類不要で基板の仮固定が可能です!
当社では独自の工法により、高耐熱性・粘着性に優れた基板搬送用キャリアを 実現した『SMTボード』を取り扱っております。 実装工程で使用されるテープ類を使用することなく、キャリア上に基板の 仮固定が可能です。 またボード素材は、耐熱ガラスエポキシ・アルミ・ステンレスと、 幅広く選定できます。 【特長】 ■耐熱ガラスエポキシ・アルミ・ステンレス、幅広く選定可能なボード素材 ■FPC素材・部品状況に対応し、粘着力の調整可能 ■ベーク材・アルミ材と選定でき、ピン基準精度を高めることにより、 0.4mmピッチの複数取りが実現できる ■お客様の生産形態に応じた設計・製作を行い、メタルマスクと 組み合わせた供給も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ファイバレーザ加工により0.01mm~のSUSで熱によるゆがみの少ないシムリングを製作しています。
当社では、薄板、非鉄金属の高品質な仕上げが可能な 『精密薄板レーザ加工』を承っています。 ビーム径40μmのファイバーレーザを導入し、SUS 0.01t~の薄板に 超精密微細加工を実現。鮮明な印字、バリのない細密な加工により、 お客様のご要望通り、どんな形状にも対応いたします。真鍮や銅、リン青銅の可能! ステンレス材質のくり抜き文字加工をはじめ、銅/真鍮でリーフの 葉脈を表現した加工事例がございます。 【製品事例】 ■ステンレス:くり抜き文字 ■銅/真鍮:リーフの葉脈を表現 ■ステンレス:シム ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
0.01mm~薄板加工技術でリングシム、シムスペーサー作成承ります。 複雑形状や銅、リン青銅、真鍮も対応致します。
当社では、薄板、非鉄金属の高品質な仕上げが可能な 『精密薄板レーザ加工』を承っています。 ビーム径40μmのファイバーレーザを導入し、SUS 0.01t~の薄板に 超精密微細加工を実現。鮮明な印字、バリのない細密な加工により、 お客様のご要望通り、どんな形状にも対応いたします。真鍮や銅、リン青銅の可能! ステンレス材質のくり抜き文字加工をはじめ、銅/真鍮でリーフの 葉脈を表現した加工事例がございます。 【製品事例】 ■ステンレス:くり抜き文字 ■銅/真鍮:リーフの葉脈を表現 ■ステンレス:シム ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細加工技術にて銅薄板で歯車を製作しました。スリット加工によるスリット板やシムなど製作承ります。
当社では、薄板、非鉄金属の高品質な仕上げが可能な 『精密薄板レーザ加工』を承っています。 ビーム径40μmのファイバーレーザを導入し、SUS 0.01t~の薄板に 超精密微細加工を実現。鮮明な印字、バリのない細密な加工により、 お客様のご要望通り、どんな形状にも対応いたします。真鍮や銅、リン青銅の可能! ステンレス材質のくり抜き文字加工をはじめ、銅/真鍮でリーフの 葉脈を表現した加工事例がございます。 【製品事例】 ■ステンレス:くり抜き文字 ■銅/真鍮:リーフの葉脈を表現 ■ステンレス:シム ほか
本気のモノづくりをしているあなたに本気で応えます。 この先の未来も進化し続ける、私たちと「本気のモノづくり」始めませんか?
~100年先も誇れる日本のモノづくりを源流から支える企業を目指す~ 私たちが「本気のモノづくりに応える」をミッションとして掲げたのは、本気でモノづくりをしている全ての人へ期待以上で応え続けたい、という思いから始まりました。 私たちは日々、 「お客様」からの熱い思い、課題といった、たくさんの期待の声を承っております。 「メイコーテクノならなんとかしてくれると思って連絡しました」 その言葉を頂けるよう、従業員一同 4つ行動指針とテクノロジーを駆使して活動しております。 SMT実装業界向けの「メタルマスク」「治工具」はもちろん 「SUS版加工」「金属加工」「樹脂加工」であなたの作りたいを形に致します。 特典進呈期間:2023年9月20日(水)~2023年10月31日(火) 作りたい製品があればいつでもお気軽にお問い合わせください。