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軽切削、微細バリ取りの手作業自動化に適した電動式モータスピンドル
当社では、軽切削、微細バリ取りの手作業自動化の方へ「廉価シリーズ」の 電動式モータスピンドル『E2000シリーズ』をご提案しています。 創業以来培った高速回転技術を進化させ､工作機械のサブスピンドル・ デスクトップ加工機の高速主軸など､様々な用途に応えてきました。 電動式なら、出力機能により正常にスピンドルモータが回転していることを 確認でき、安定した回転数で加工を行うことが可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
当社のモータスピンドルを利用した、加工・デバリングのご提案が可能！刃具の製作・選定等もお任せください。
■当社オリジナルスピンドルモーターを使用した加工・デバリング例 『SFE-1』の使用例 ・ボールエンドミルでの発砲型の切削 ・鋳物の面取り 等 当社のロボット加工、バリ取りシステムは、モータスピンドル開発メーカー として培ったノウハウにより設備の小型化を実現。 また、当社独自のツーリング機構、ツール形状により、ライン内での自動化、 安定品質を実現し、多種多様なシステムアップが可能となっております。 お客様のご要望に応じ、各ロボットメーカーの対応、ワークの大きさ、種類、 材質に応じたスピンドルモータ。ツールの選定、ワーク取付け取出しの自動化、 サイクルタイム検討等のシステムアップをご提案させていただきます。 弊社製モータスピンドルを利用しての加工やデバリングなどセットアップツール部のみのお手伝い、 また適した刃具などの製作や選定など様々なシーンでのお手伝いをさせていただきます。 ※詳細は、カタログをダウンロードしてご覧ください。
当社のモータスピンドルを利用した、加工・デバリングのご提案が可能！刃具の製作・選定等もお任せください。
■当社オリジナルスピンドルモーターを使用した加工・デバリング例 『SFE-3』の使用例 ・小型鋳物のバリ取り ・FRPの穴あけ、エンドミル加工 ・CFRPの切削加工 当社のロボット加工、バリ取りシステムは、モータスピンドル開発メーカー として培ったノウハウにより設備の小型化を実現。 また、当社独自のツーリング機構、ツール形状により、ライン内での自動化、 安定品質を実現し、多種多様なシステムアップが可能となっております。 お客様のご要望に応じ、各ロボットメーカーの対応、ワークの大きさ、種類、 材質に応じたスピンドルモータ。ツールの選定、ワーク取付け取出しの自動化、 サイクルタイム検討等のシステムアップをご提案させていただきます。 弊社製モータスピンドルを利用しての加工やデバリングなどセットアップツール部のみのお手伝い、 また適した刃具などの製作や選定など様々なシーンでのお手伝いをさせていただきます。 ※詳細は、カタログをダウンロードしてご覧ください。
鋳鉄素材やアルミダイキャスト、 低圧鋳造・重力鋳造品のアルミ素材の切断を可能に
■従来の高トルク型クイックチェンジ(QC)モータスピンドルでは困難だった切断加工を可能に！ 鋳鉄素材やアルミダイキャスト、低圧鋳造・重力鋳造品のアルミ素材の切断に特化した5kw/7kw超高トルク型QCモータスピンドル。 ■超高トルクに拘った5kw/7kwサーボモータを採用 ・定格出力：5kw、定格トルク：15.9N・m、最大トルク：63.7N・m、最高回転数：6,000min⁻¹、瞬時許容回転数：6,900min⁻¹ ・定格出力：7kw、定格トルク：22.3N・m、最大トルク：78.0N・m、最高回転数：5,000min⁻¹、瞬時許容回転数：5,750min⁻¹ ■モータ部は保護等級IP67（全閉自冷）による防塵防滴構造で耐熱クラスもF（155） 切削による振動にも強く高信頼性。 ■クランプ機構部は、エア（供給空気圧0.35MPa）のON（アンクランプ）-OFF（クランプ）により切り替えを行い、エアがOFF時にクランプ状態を保つ安全設計。 ホルダをクランプした際の着座確認（近接）センサも内蔵。 ■スピンドルとホルダは、当社独自に開発した二面拘束シャンクを採用し、5tonの引込力で常時保持。
