ガスメーターの買取・販売(リサイクル)サービス
側がアルミで出来ているガスメーターの買取・販売(リサイクル)サービス
当社では、ガスメーターの買取・販売(リサイクル)サービスを 行っております。 側がアルミで出来ているガスのメーター。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■ガスのメーター ■側がアルミで出来ている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業:和光金属株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
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側がアルミで出来ているガスメーターの買取・販売(リサイクル)サービス
当社では、ガスメーターの買取・販売(リサイクル)サービスを 行っております。 側がアルミで出来ているガスのメーター。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■ガスのメーター ■側がアルミで出来ている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
YAGレーザー溶接ロボットによる安定した製品をお届け!
当社の溶接技術を用いて製作した加工製品のご紹介です。 薄板を二枚重ねてYAGレーザー溶接を行った後、高圧ガスで加圧膨張 させることにより、内部がトンネル状になります。この構造を利用し 中に流体を流すことにより熱交換機として利用できます。 【事例】 ■製品名:重ね溶接による熱交換装置 ■使用用途:熱交換装置 ■技術:YAGレーザー溶接後、高圧ガスで加圧膨張 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロット生産・試作品やOEM製品の新規企画開発にも対応!
当社では、メタル触媒の加工サービスを行っており、サイズ及び貴金属の 担持量などオリジナルで製作することも可能です。 車種専用タイプのASSY製作と、財団法人日本自動車検査協会VIAで 排出ガス試験を受ける代行業務も行っており、専用タイプとして 排気ガス試験を合格した商品は、陸運支局による車検時にレポートを 提出することで、保安基準適合車として取り扱われます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
スイング機能搭載! ビーム径が細すぎて使いにくいファイバレーザ溶接機の課題を解決します
1.スイング機能搭載でビーム径が細く使いにくい課題を解決 YAGレーザ溶接機よりも発振効率が高いことから主流になりつつあるファイバレーザ溶接機の、ビーム径が細いというデメリットを“スイング機能”で解消。 2.中国トップクラスの専門メーカーの強みを生かしてリーズナブルな価格を実現 500Wクラスのハンドトーチ型ファイバレーザ溶接機は中国でトップクラスの精密溶接機専門メーカーとしてのスケールメリットを生かして、同クラスで980万円(税別、輸送費・現地調整費別)※ほかに200ボルトのAC電源、適切な設置場所、不活性ガス用ボンベが必要 ■TIG溶接やアーク溶接を上回る、多彩な現場で役立つすぐれた性能・機能を実現! 1.溶接幅や断面形状をきめ細かく調整可能 2.ワーク間ギャップ(すき間)の溶接がしやすい すき間を溶接しにくいファイバレーザ溶接のデメリットを解消します。 3.スパッター(溶接時に飛び散る火花)を抑制し安定した溶け込みの深さを実現 従来のYAG溶接機はもちろん、ファイバレーザ溶接機で課題とされていた機能・性能をクリアし、TIG溶接やアーク溶接を大きく上回る溶接機能・溶接性能を実現しました。
溶け込みが深いので強度抜群!板とパイプをしっかり繋ぐ丸い形状でもぴったりの溶接が可能!
「ファンタジスタGW300F」は、通常溶接後の美しい仕上がりによって、電解研磨・グラインダーなどの仕上げ作業を軽減します。 また、高品質&高精度溶接の実現による、薄板でも歪み不安を抱かずに済む仕上がりです。 【特長】 ■タッチパネル式コントローラーの登録&メモリで簡単設定 ■電源電圧選択可、電源は100Vまたは200Vから選択可能 ■ハンドトーチ型で抜群の溶接し易さを実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください
出張現場作業に最適な可搬型!!
■小型・軽量な可搬型ファイバーレーザー溶接機 ■大人2人で余裕で持ち運び出来る75kg ■空冷式ながらパワフルな1500W ■トーチケーブルは5m ■電源とガスを繋ぐだけでスグ使えます ■発振器・コントローラー・ワイヤーフィーダーのセットです
不可能を可能にするレーザ加工!様々なニーズに応える確かな技術をお届けします
当社は、自動車、建設、家電などあらゆる産業分野からのリクエストで レーザカッティングを行う日本有数のジョブショップです。 当社のレーザは、折り返しミラーで増幅したレーザ光をレンズで絞って アシストガスとともに金属などのカッティングに応用した物です。 「3次元6軸制御レーザ加工」をはじめ「レーザマーカ」や「ウォーター ジェットカッティング」などを行っています。 【レーザ加工技術】 ■薄板微細加工 ■高精度精密加工 ■薄板高速加工 ■厚板加工 ■非鉄金属加工 ■レーザマーキング ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量・コンパクト設計でありながら、多機能・高出力を可能にした卓上レーザー溶接機
技術革新によりハイパワー化・小型化され、より扱いやすく身近な物となったレーザー溶接機。鋳造品のピンホール埋め、微細線の溶接や同金属によるトモ付溶接など、ジュエリー・金型・時計・その他金属加工のあらゆる場面で幅広く活用されています。 少ない定期交換部品でお客様でも簡単メンテナンス可能です。
金型段取り作業に役立つ金型情報をモニターに表示。加工品質の安定化を実現します
『LC-C1AJ』は、CO2レーザで加工の難しい高反射材の加工も可能な ファイバーレーザー複合マシンです。 レーザ発振用ガス不要で、省エネ効果を実現。 安全性と作業性を両立しました。 また、タッピングツールを最大4種搭載し、タップ工程の集約が可能です。 【特長】 ■高生産・省エネ加工 ■安全性と作業性の両立 ■工程集約・安定加工の実現 ■金型段取りによる、加工の安定化を実現 ■CO2レーザで加工の難しい高反射材の加工も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
オールラウンド型のレーザー溶接機!
当社では、お客様が必要としているレーザー溶接機に適した治具に取り付けて 活用できる、世界標準を視野に入れたレーザー溶接機 『LWI V Flexx WT Workstation』を取り扱っております。 お客様の要望に確実に応えるため、120W、150W、200W、300Wの、 4種類のレーザー出力を選択可能。 また、オプションのヘッド・チルティングユニットを装着することで、 ヘッドに前後左右の傾きを与えることができ、ワークテーブル上での ワークの取り回しも簡素化できます。 【特長】 ■卓越した操作性を実現させるヘッドチルティングユニット(オプション) ■プログラムコントロール可能なシールドガス(アルゴンガス) ■PWMモード ■サービス・自己診断・アップグレード ■幅広い選択オプション ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
高性能マシンと職人の技で、ご要望に合わせた金属加工製品をお作りします
当資料では、金属加工品を製作している当社が保有する 『レーザー溶接機』と『2次元レーザーマシン』をご紹介しています。 「YAGレーザー溶接機」は、パワー密度の高い高速な溶接が可能で、 歪みが少なく仕上がりの綺麗さが特長です。 アルミ・ステンレス・チタン・銅等の高反射材の溶接なども、 スピーディーに仕上げます。 さらに、ステンレスなら6mm厚、鋼板なら9mm厚まで対応可能な 「2次元レーザーマシン」も保有。 金属加工を中心として、塗装も仕上も自由自在。 モノづくりのプロフェッショナルがお手伝いさせて頂きます。 【特長(YAGレーザー溶接機)】 ■パワー密度の高い高速な溶接 ■溶接部分を狭く溶接するので熱の伝わりが少ない ■プログラミングにより複雑な形状にも均一に対応 ■アルミ・ステンレス・チタン・銅等の高反射材の溶接なども スピーディーに仕上げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高性能マシンと職人の技で、ご要望に合わせた金属加工製品をお作りします
当資料では、金属加工品を製作している当社が保有する 『レーザー溶接機』と『2次元レーザーマシン』をご紹介しています。 「YAGレーザー溶接機」は、パワー密度の高い高速な溶接が可能で、 歪みが少なく仕上がりの綺麗さが特長です。 アルミ・ステンレス・チタン・銅等の高反射材の溶接なども、 スピーディーに仕上げます。 さらに、ステンレスなら6mm厚、鋼板なら9mm厚まで対応可能な 「2次元レーザーマシン」も保有。 金属加工を中心として、塗装も仕上も自由自在。 モノづくりのプロフェッショナルがお手伝いさせて頂きます。 【特長(YAGレーザー溶接機)】 ■パワー密度の高い高速な溶接 ■溶接部分を狭く溶接するので熱の伝わりが少ない ■プログラミングにより複雑な形状にも均一に対応 ■アルミ・ステンレス・チタン・銅等の高反射材の溶接なども スピーディーに仕上げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
車にも載せてしまえるほどコンパクト! ワイヤの送り・引き戻しの両方を手元で操作できる
当社で取り扱う「ファイバーレーザー溶接機」について、ご紹介いたします。 冷媒ガスとヒートパイプにより、レーザー発振器を常に適温に保つことに成功しており、 長時間の連続使用が可能。 約600gの軽量トーチで、手元のボタンでワイヤの「送り」と「引き戻し」の 両方ができます。ワイヤ送給機の置き場所まで移動してワイヤをコントロール する必要がなく、溶接作業の効率が飛躍的に向上します。 【特長】 ■ハイブリッド空冷(ヒートパイプ冷媒ダイレクト方式) ■長時間の連続使用が可能 ■トーチが軽く、作業者の負担軽減 ■保護レンズの取り換えが簡単 ■ワイヤ送給装置付き ■溶接機、ワイヤ送給装置もコンパクトサイズ ※詳しくは関連カタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
少量の圧縮空気で大量のエアーを発生させるエアムーバー!出力は、吐出し口本体を調節することによって広範囲にコントロール可能!
『エアムーバー』は、単体で圧縮空気を使い、周囲の空気を巻き込むことによって、大風量が得られる製品です。出力は、吐出し口本体を調節することによって広範囲にコントロールでき、適した出力が得られるように精密に加工されています。 【エアムーバーの優れた利点】 ■ファンに勝る利点 ・電気の必要なし ・静かな作動 ・出力の変更が簡単 ・無線周波数干渉フリー ・安全な作動 ・可動部分なし メンテナンスフリー ■ベンチュリ管とエジェクターに勝る利点 ・圧縮空気消費量が少ない ・静か ・周囲エアーの巻き込み比率が高い ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
従来の水冷・空冷レーザー溶接機では克服できなかった難点を改善!高性能なのに低価格を実現!
=== 克服できなかった難点を改善 === ・ 長期間使用してもパワー減衰がなく、溶接深度が不足することがない ・ 水冷式に比べ、故障しやすい部品が少ない ・ 複雑なパラメータを選択する必要がなく、誰でも簡単に操作が可能 ・ 水冷式に比べ、使用可能温度が -20℃ ~ 60℃と広い ・ ヘッドが熱くなりにくく、連続使用に耐えられる ・ 小型軽量のヘッドで作業性が良い === 初心者の方でも扱いやすい機能性 === 複雑なパラメータを選択する必要がなく、レーザー照射点をレーザーポインターで表示する機能など誰でも簡単に操作が可能です。 初心者でも簡単かつキレイに溶接できます。 === 長時間でも使用しやすい軽量ヘッド === ヘッドが熱くなりにくく、連続使用に耐えられます。 600gと小型軽量のヘッドで作業性が良いです。 === 8重プロテクションによる誤動作防止設計 === 「ガス圧」や「溶接ヘッドの温度」、「保護ガラス装着」といった項目の監視機能により、誤動作によるレーザー照射を未然に防ぎます。
レーザーだからできる精密肉盛・溶接。精密小物から大型ワークまで幅広い金型、機械部品等の精密肉盛・溶接が可能
「TLシリーズ」は高性能・低価格のオリジナル(日本製)レーザー溶接機です。短時間のトレーニングでどなたでも歪み、二番ヒケ、ピンホール等の無い精密・高品質な肉盛・溶接が可能です。ほとんど全ての鋼材のほか、アルミ、銅合金、チタン、ステンレス、金などへの肉盛・溶接、異種金属間の肉盛・溶接も可能。 【特長】 ○肉盛材がワーク表面に合金化・拡散するため密着力が強く、剥離しない ○肉盛量を最小限にコントロール。仕上加工の時間と費用を大きく軽減 ○ワークと同じ素材で肉盛できるため、硬度差が発生しない これまで不可能だった補修、メンテナンス、設計変更等を可能にします。 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
レイアウトがカスタマイズ可能!多様性に優れた自動レーザ溶接ソリューションをご紹介
『TruLaser Weld』は、収益性が飛躍的に向上する3Dレーザ溶接加工機です。 モジュラークランプシステム採用により、パーツを簡単に固定。 回転モジュール付きのガスノズルによるアクセス性の向上を実現します。 ティーチングに必要な時間と労力を大幅に削減できるTeachLineセンサシステム となっており、すばやくプログラミング・即生産が可能です。 【特長】 ■収益性が飛躍的に向上 ■モジュラークランプシステム採用により、パーツを簡単に固定 ■回転モジュール付きのガスノズルによるアクセス性の向上 ■ティーチングに必要な時間と労力を大幅に削減できるTeachLineセンサシステム ■再現性の高い抜群の品質 ■すばやくプログラミング、即生産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【NEW】新発売 YDL Dシリーズ 空冷式ファイバーレーザー溶接機
【簡単・軽量・高性能】 空冷式ファイバーレーザー溶接機 ・ひとりで持ち上げられるサイズ重量なので、移動が楽チン ・電源ONですぐに使えるので、煩わしい事前準備なし 「ひとりで持ち上げられるサイズ重量、電源ONですぐに使える、あとは思いのままに溶接を」をコンセプトにラクラク移動可能、技術に少々不安があっても熟練の技術者に劣らない溶接が実現できる新型空冷式ファイバーレーザー溶接機 YDL Dシリーズ 【業界最高峰の技術力】 *キーデバイス、制御システムは専用設計 *ワイヤ供給装置は本体内蔵で見た目すっきり、移動もラクラク *10Lまでのガスボンベスタンドも搭載可能(オプション) ※ガスボンベは別途ご用意ください。 *Turboモードで溶け込み深さが10%アップ(D70Pなら2kW級の能力)
小さなスポット径でも実現可能!鉄板の打ち抜き加工やマーキングなどに好適
『LC2512C1AJ』は、圧縮空気を特殊フィルターに通して発生させた 濃度97%程度の窒素をアシストガスとして使用する加工方法を 採用したファイバーレーザー複合マシンです。 錆が発生しにくく、バリの発生が少ない加工を実現。 金型投資を抑えた板金加工を行っている企業様や、多品種少量生産を 希望する企業様に好適な製品です。 【特長/メリット】 ■鉄板の打ち抜き加工の工程集約を実現 ■高速で安定した自動運転が可能 ■リードタイム短縮が可能 ■集光しやすい特性 ■小さなスポット径でも実現可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄物溶接をスピーディーに!金属加工事業からのフィードバックを基に作業者の視点で開発しました
『AFLシリーズ』は、SUS t0.1~5.0、Al t3.0までの溶接を簡単に行える ファイバーレーザー溶接機です。 作業性が良く、多品種、少量な製品に対応できるガルバノスキャナートーチを 採用。専用アダプタを取り付ければロボットへの搭載も可能です。 また、リモコンでビーム形状など溶接条件をシンプルで解りやすく設定 できます。さらに、電気とシールドガスの接続で溶接可能な一体型設計で 工場内移動が容易です。 【特長】 ■溶接歪を大幅に軽減 ■ガルバノスキャナートーチ採用 ■省エネ・省スペース ■メンテナンスフリー ■シングルモードファイバーレーザー搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
金型・機械部品の予防保全、肉盛補修!納期短縮&コスト削減が可能!【動画集無料進呈中】
放電被覆・肉盛装置『デポシリーズ』は、放電加工機の原理を応用した機械部品、金型等への予防保全目的のコーティングと肉盛補修の両方に利用可能な当社オリジナルの特許製品です。操作は簡単で、誰でも高品位の処理が可能。ワークに歪み、二番ヒケ、応力などの熱影響を与えることなくコーティング、肉盛補修が可能。ポータブルな装置は現場での補修に最適、大型ワークも分解せずに処理可能です。 『テクノコートレーザー』は高性能・低価格のオリジナル(日本製)レーザー溶接機です。短時間のトレーニングでどなたでも歪み、二番ヒケ、ピンホール等の無い精密・高品質な肉盛・溶接が可能です。これまで不可能だった補修、メンテナンス、設計変更等を実現いたします。 専任のスタッフが貴社までデモカーで実演に伺います。金型・機械部品等の肉盛補修でお困りの方、お気軽にお問合せください。 【今なら『デポシリーズ』の特徴や導入メリットがよくわかる動画を収録したCD-ROM(2枚組)をプレゼント中です。お気軽にお問い合わせください】
金属加工のお困りごとなら上野鉄工にお任せ!最高0,01mm~25mmまで加工可能!
上野鉄工は、3次元レーザ加工機・6kwレーザ加工機など、最先端の加工機械・技術を駆使することによって、 高品質な製品を低コストかつ短納期で対応します。 どんなデザインでも、データがあれば加工します。 薄い『モノ』から厚い『モノ』まで何でも加工します! 加工についてお困りのことがございましたら、ぜひご相談ください! 【強み】 ・最高0,01mm~25mmまで加工可能。 ・レーザ加工 → マシニング加工 → R曲げ加工 → マシニング加工(H7) 仕上げ』まで当社で一貫製作。 【加工実績】 ◆立体加工・アート加工 『ステンレス球体』※画像参照 お客様よりステンレス球体に模様が切れないかというご要望がありトライをいたしました。 レーザ加工はレーザ光とガスによる切断のため、球体での切断は不可能でした。そこで 球体をまず半分に割り、半球での加工に切り換え、加工いたしました。 当社の6軸制御による加工機ならではの動きがこのような立体加工も可能にしました。 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
精密な医療機器の肉盛・溶接に。高品質な仕上がりを実現。
医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、精密な溶接技術が求められます。特に、微細な部品や異種金属の接合においては、高い精度と品質が不可欠です。不適切な溶接は、機器の故障や性能劣化につながる可能性があります。YAGレーザー溶接機『TLシリーズ』は、短時間のトレーニングでどなたでも精密・高品質な肉盛・溶接が可能です。歪み、二番ヒケ、ピンホール等の無い仕上がりを実現します。 【活用シーン】 ・精密な医療機器部品の肉盛・溶接 ・異種金属接合 ・狭い溝や穴の底面、側面、内角の隅肉への肉盛 【導入の効果】 ・高品質な溶接による製品の信頼性向上 ・仕上加工の時間と費用の削減 ・部品交換のコスト削減