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ロストワックス鋳造(アンダーカット) - メーカー・企業と製品の一覧

ロストワックス鋳造の製品一覧

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【省力・合理化によるコストダウン!】※ロストワックス加工事例紹介

いくつもの工程・パーツに分かれていた従来工法を一本化できるロストワックス加工事例をご紹介!

『ロストワックス』とは、ワックス(ロウ)の性質である比較的低温で溶け ることを利用した鋳造法です。金型にワックスを注入し、高精度な模型を作成し、それを基にした鋳型に金属を流し込んで鋳造するため、材質に関係なく、複雑な形状でも柔軟に対応できます。鋳肌、寸法精度に優れるほか、いくつもの工程・パーツに分かれていた従来工法を一本化できるので、省力・合理化が計れ、約50%以上(当社比)のコストダウンが可能になります。 【加工例とメリット】 ◎溶接品 ■従来品:複数部品を加工→溶接  ■ロストワックス:鋳造→加工 ◎加工組立品 ■従来品:複数部品を加工→組立  ■ロストワックス:鋳造→ネジ加工 ◎全加工品 ■従来品:ブロックからの削り出し ■ロストワックス:鋳造のみ(加工不要) ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

  • 鋳造機械
  • その他機械要素
  • その他の自動車部品

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形状変更・一体化によるコストダウン【ロストワックス事例】

複数工程の部品を精密鋳造で一体化しませんか?

【形状変更・一体化によるコストダウン事例】 従来品では、レーザー・曲げ・切削加工・溶接と複数の工程を通して製作していましたが、ロストワックス製法による一体化をご提案させて頂きました。1つの製法で製作できるため、工程間の管理の手間を省き、一体化による加工の削減、強度アップなどできています。また対物との接触面を確認し、その部分を凸形状にすることで、寸法管理範囲を減少させ品質管理を容易にしています。 【キャステムのロストワックス製法】 ロストワックスメーカーでは最多の累計3万型以上の実績があり、 中空・アンダーカット形状・ギア形状など、単純形状から複雑三次元形状も得意です。 鉄系・ステンレス系・銅・アルミ・一部顧客指定材質など、様々な材質に対応可能です。

  • ナット
  • 金属軸受・ベアリング

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