【事例】特殊バルブ ロストワックス化でコストを約50%削減
削り出し・溶接を一体成型へ!製造コストを最大約50%削減し、リークの不安も払拭した事例をご紹介
流体制御機器メーカー様に、ステンレスロストワックス工法を 採用いただいた事例をご紹介いたします。 これまで国内でステンレスのブロック材から時間をかけて 削り出しや溶接を行っていましたが、熟練工の不足と 原材料費の高騰で、製品の価格競争力低下が課題でした。 そこで、当社がロストワックス化をご提案。内部流路の肉厚を 均一にする設計が可能になり、全体の軽量化と流体抵抗の低減を 実現。コストを最大約50%削減しました。 【事例概要】 ■従来工法:機械加工、溶接、組み立て ■解決策:ステンレスロストワックス工法による一体化 ■導入効果 ・材料の歩留まりが向上し、溶接工数もゼロに ・製造コストを最大で約50%削減 ・リードタイムの短縮 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
- 企業:株式会社ニック
- 価格:応相談