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予測保全システム - メーカー・企業と製品の一覧

予測保全システムの製品一覧

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IoTを熱処理炉に採用!不具合が事前に分かる【予測保全システム】

真空炉の温度・振動・圧力などをリアルタイムに監視。IoTにより熱処理炉の予定外の停止時間を短縮する『PdMetrics』

『PdMetrics』は、リアルタイムに炉を監視し、メンテナンスや更なる 措置が必要な場合はユーザーに通知するシステムです。 当ソフトは、重要なデータや、温度・振動・圧力などを監視できます。 加熱室・排気システム・冷却システムなどの保全性と整合性が向上します。 不必要なメンテナンスとコストの削減、重要なシステム要素の リアルタイム監視で、機器性能の確保に貢献。 事前に必要在庫を決定することができたり、問題が致命的になる前にその 問題を是正できるので、予定外の停止時間を短縮することができます。 【特長】 ■複数の炉体を統合してスクリーンに表示可能 ■使用時間と損耗具合に基づいたパーツ交換時期の通知 ■ユーザーへのメール、テキストメッセージの送信 ■設置エリアの気象情報やリーク診断、真空レベル等をアクセスして取得 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 温湿度制御

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熱処理炉用予測保全システム【コストと停止時間の削減に貢献!】

稼働中の炉体(工業炉)を監視し、定期的なメンテナンスを実施しユーザーに通知する予測保全システム『PdMetrics』

『PdMetrics 予測保全システム』は、IoTを活用して、製造コストを 削減・生産能力を増加させたい企業に適した熱処理炉用の保全システムです。既存の炉体(工業炉)にも取り付け可能! 重要なデータや、温度、振動、圧力などのカギとなるパラメーターを 監視することによりシステムの保全性と整合性を向上させることが 可能になります。 【PdMetricsによる費用と停止時間の節約例】 (1)焼入モーター(振動によりベアリングの破損)  最大20万円のコスト発生+最大4週間の設備停止 → ベアリングのみの交換、所要時間も半日 (2)熱損失の増加  エネルギー消費と処理時間の増加 → 加熱室交換もしくは補修の事前計画、設備停止の短縮 (3)ヒーターの不均一性  処理品品質への影響 → 処理中に通知送信。処理サイクルの放棄と状態改善。廃棄の削減。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 圧力制御
  • 温湿度制御

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