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リチウムイオン電池材料の撹拌処理に。最大1.6kgの脱泡・撹拌を同時処理。オンラインデモOK
『あわとり練太郎 ARV-931TWIN』は、生産用途から少量のサンプル製作まで、 リチウムイオン電池材料の撹拌・脱泡に活躍する自転・公転ミキサーです。 2個掛け方式で最大1.6kg超を真空処理でき、撹拌・脱泡の同時処理により リチウムイオン電池材料の撹拌処理の効率化に貢献します。 【特長】 ■撹拌モード＋最大670Gの加速度と真空環境で、撹拌と脱泡を同時処理 ■サブミクロンレベルの気泡除去を実現 ■材料の性質に応じて回転数を設定可能 ■タッチパネル搭載により条件設定がより容易に ■通信機能により遠隔操作やトレーサビリティ管理に対応 ※「PDFダウンロード」より製品資料と総合カタログをご覧いただけます。 オンラインデモをご希望の方は「お問い合わせ」よりお申し込みください。
医薬品・化粧品等の研究開発における材料の撹拌・脱泡処理に。最大1.6kgを同時処理。オンラインデモOK
『あわとり練太郎 ARV-931TWIN』は、低粘度から高粘度まで、様々な材料の撹拌・脱泡に活躍する自転・公転ミキサーです。 2個掛け方式で最大1.6kg超（NET830g×2個）を真空処理でき、撹拌・脱泡の同時処理により、材料の撹拌処理の効率化に貢献します。 【特長】 ■撹拌モード＋最大670Gの加速度と真空雰囲気で、撹拌と脱泡を同時処理 ■サブミクロンレベルの気泡除去を実現 ■材料の性質に応じて回転数を設定可能 ■タッチパネル搭載により条件設定がより容易に ■通信機能により遠隔操作やトレーサビリティ管理に対応 ※「PDFダウンロード」より製品資料と総合カタログをご覧いただけます。 オンラインデモをご希望の方は「お問い合わせ」よりお申し込みください。
研究・開発や生産工程における少量の材料調製に適した自転・公転ミキサー業界の標準機
自転・公転ミキサー「あわとり練太郎 ARE-310」は、様々な材料課題に挑み続けてきた撹拌脱泡装置の小型汎用機4代目。 初代発売から四半世紀、世界で30 000台以上の導入実績。 自転・公転ミキサー業界のスタンダード。 世界中で称賛され続けているその理由、それは独創と信念に裏打ちされた実力そしてノウハウ。 今すぐデモでお確かめください! 【特長】 ■高い汎用性で、低粘度から高粘度の材料に幅広く対応します。 ■微粒子の均一分散が可能です。 ■撹拌と脱泡、２つのモード設定で高粘度材料の撹拌・脱泡を分単位で処理できます。 ■数mlから250mlまでの材料処理を実現できる容器・アダプターが充実しています。 ■オプションの耐熱アダプターや保冷アダプターで、材料に応じた撹拌・脱泡処理が可能です。 ■タイマーは5つのメモリー設定ができ、メモリーごとに最大5プロセスの連続運転が設定できる ■自転・超音波ナノ分散機「分散ナノ太郎」で前処理することでナノ分散を可能にします。 ■独自の冷却機構を搭載。連続使用にはEねつさまし（オプション）とセットがおすすめです。
温度モニタ機能、自公転独立可変機構を搭載 自転・公転ともに回転数は最高1600rpmで高比重・高粘度フィラーに力を発揮
自転と公転の回転比率を変えられる自公転独立可変機構を標準装備した、2個掛け方式の撹拌脱泡装置。最大500ml/800g（グロス）の材料で、攪拌と脱泡の同時処理が可能です。粘度4 000Pa sもの高粘度グリースも攪拌可能。加えて、撹拌中の材料温度をリアルタイムでモニタリングできる新開発の温度センサユニットを併用可能。熱硬化樹脂と各種フィラーを用いた複合化研究・開発を強力にサポートします。 ■外部PCや遠隔からのリモートコントロールや運転条件の確認が可能です。 ■高粘度・高比重フィラーの撹拌・脱泡に力を発揮し、高付加な材料にも可能性が広がる機種です。 ■材料温度モニタ機能(オプション)で、温度管理の難しい材料でも安全に最適な撹拌条件を再現することが可能です。
撹拌と脱泡、2つのモード設定で高粘度材料の撹拌・脱泡を分単位で処理できます！
『あわとり練太郎 ARE-310』は、高い汎用性で、低粘度から高粘度の材料に 幅広く対応する自転・公転ミキサーです。 独自の冷却機構を搭載。 連続使用にはEねつさまし(オプション)とセットがおすすめです。 微粒子の均一分散が可能で、数mLから250mLまでの材料処理を実現できる 容器・アダプターが充実しています。 【特長】 ■独自の冷却機構を搭載 ■高い汎用性で、低粘度から高粘度の材料に幅広く対応 ■微粒子の均一分散が可能 ■2つのモード設定で高粘度材料の撹拌・脱泡を分単位で処理できる ■数mLから250mLまでの材料処理を実現できる容器・アダプターが充実 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ラボ機の性能を実現する、最大積載量29kg(14.5kgx2)の量産対応機
自転・公転方式と真空減圧機能で、吹きこぼれなし。 2 個掛け方式を採用し、攪拌・脱泡の同時処理可能。 最大処理量20 リットルを実現する生産向け製品。 ラボ機に匹敵する自転・公転加速度の達成で、量産移行が容易。 サブミクロンレベルの気泡除去を実現。品質の向上、コスト改善に貢献できます。 ■標準SUS容器で最大20Lの材料の攪拌と脱泡を同時処理できます。 ■小型機からのスケールアップ移行を短期間で行なえるよう設計された生産対応機です。 ■自公転比可変機構により材料特性に応じた撹拌の最適化が可能です。 0.1kPa単位の真空設定が可能なため、飽和蒸気圧を考慮した処理が可能です。 ■独自の空冷機構により温度上昇を抑制することが可能です。 ■各種センサーにより運転中の回転数（公転）、真空値（Kpa）が表示され、リアルタイムのモニタリングが可能です。
