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ピッキング・出荷検品における作業改善！お客様のニーズに合わせたシステム開発！
テクノウェーブ有限会社では、お客様のニーズに合わせた、 オリジナル入出庫管理システム開発を承っております。 バーコード・２次元コード・RFID・文字認識を使った在庫管理、入出庫管理で、 ピッキング・出荷検品における作業改善に役立ちます。 人的ミスの撲滅、作業時間の短縮や人件費削減など、当社にご相談ください。 【現状の問題点と、改善のポイント】 ■目視確認の見間違いが原因で人為的なミスが頻発 →作業現場の標準化により人的ミスを撲滅する ■多品種少量化が進み、ピッキング・出荷作業が複雑化 →検品作業の効率化により無駄なコストを削減する ■トレサービリティ管理やIOS、EDF対策のために出荷履歴を全件残すため データベース作成のために、パソコンへの入力作業が必要 →出荷実績データを転送し、全数データベース化する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子部品リール入出庫作業効率化・省力化・省スペース化を実現した、入出庫管理システムをリリース！導入事例・他社製との比較資料贈呈！
『スマートリールラック』は電子部品リール入出庫管理をシンプルにするシステムです。 【電子部品実装効率向上】【入出庫作業時間短縮・作業標準化・コスト削減】などの課題・お悩みをお持ちのお客様にご利用いただいております。 機能・導入メリット・導入事例・他社製との比較情報などを資料として分かりやすくまとめております。 【機能・導入メリット】 ■フリーロケーション＆スキャン不要&快速ピックアップ →作業時間短縮 ■先入れ先出し&リール使用率分析 →適切な在庫管理の実現 ■窃盗防止アラーム →品質管理向上 【導入事例】 ■作業時間短縮 ■在庫管理効率化 ■品質管理向上 ■倉庫スペース確保 ■操作性改善 ※各導入事例概要は基本情報欄やカタログをご参照ください。 【比較情報】 他社製スマートリールラック（RFIDタグ型含む）、 SMDタワー型との比較検討のお客様のため、比較情報を掲載しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タカヤのRFIDソリューションで業務効率化を実現！
本システムの導入拠点である 株式会社協立 厚木テクニカルセンター様では、100,000点以上の舞台向け照明・音響機器を保有し、倉庫からの入出庫業務を行っています。倉庫におけるピッキングや入出庫検品作業などの効率化と在庫精度向上によるサービス品質向上、機会損失の削減を目的とし、 RFID技術を活用した業務改善を行っていただきました。 導入前の課題 ・ ピッキングの効率化、標準化 形状が近いケーブルなどは、経験が浅いと判断に時間がかかり、時にはピッキングミスも発生する。 ・ 入出庫検品の効率化 出庫検品時には、機材ボックスを空けて中身の確認が必須。ケーブル類に関しては数百本単位での手作業による検品が発生するため業務負荷が高い。 入庫時の検品も同様に業務負荷が高いため、即時検品ができずに紛失の発見が遅れてしまう。 ・ 在庫精度の向上 紛失や入庫待ちの状況がリアルに把握できないため、在庫不足により出庫できないことがある。 物理的に在庫がある状態でも理論在庫がない場合に出庫指示が出せない。
