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力センサ(温度測定) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

力センサの製品一覧

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クランプだけで力率取得!有効電力の測定ができるSIRC電力センサ

有効電力測定は、電圧測定用の配線工事が常識ですが、 SIRCセンサは独自技術でクランプで力率・電流測定!有効/無効電力を可視化

◆クランプのみで力率が取得でき、有効電力が測定可能◆  特許技術取得のSIRCのセンサでは、CTとは全く異なる独自の計測方法によりこれを実現! ◆現場の作業はクランプのみ◆  設備稼働や電源停止の必要はありません!センサへの電源供給もいらずストレスフリー!  ※センサの電池は約3年駆動、外部電源供給タイプも有り ◆ヒーターの断線検知にも◆  力率異常の検知を活用することで実現! ―――――――――製品構成――――――――― ◆クラウドシステム◆ IoT電力センサユニット >>> クラウドゲートウェイ >>> SIRCクラウド ◆オンプレミスシステム◆ IoT電力センサユニット >>> データロガー付きゲートウェイ >>> PLC/HMI 電力センサからゲートウェイまでのBluetooth通信距離は見通しがよければ100m程度、 一般的な工場でも数十mの受信実績が数多くあります! データロガー付きゲートウェイはModbusTCP通信が可能! そのため、タッチパネルやPLC等との親和性が非常に高い! 他にも様々な通信手順あり!

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【技術資料】コンプレッサーの省エネ

コンプレッサーの稼働状況からエア漏れを検出する方法を当社は提案!

当資料は「コンプレッサーの省エネ」についての技術資料です。 コンプレッサーの省エネには温度管理とエア漏れ対策が重要です。 対策の効果確認のためには、消費電力の前後比較を行うことが重要です。 SIRCの電力センサは2つのセンサヘッドを2本の線にクランプするだけで、 コンプレッサーの電力を簡単に測定することができますので、省エネ対策の 前後比較により効果検証を容易に行えます。 【掲載内容】 ■コンプレッサーの構成 ■吸気温度 ■外気を利用します ■エア漏れのチェック ■まとめ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【食品向け】温度管理における電力センサ活用

食品の温度管理における電力使用量を可視化

食品業界では、品質保持のため、冷蔵・冷凍設備の適切な温度管理が不可欠です。 温度管理には、設備の安定稼働が重要であり、電力使用量の最適化が求められます。 SIRCのIoT電力センサユニットは、冷蔵・冷凍設備の電力使用状況を詳細に把握し、無駄を削減することで、温度管理の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・冷蔵・冷凍設備の電力使用状況のリアルタイム監視 ・設備の稼働状況と電力消費量の紐づけ ・電力使用量の多い設備の特定 ・インバーター化の効果測定 【導入の効果】 ・電力使用量の削減 ・設備の稼働効率の向上 ・省エネへの貢献 ・コスト削減

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【製薬向け】IoT電力センサユニット

温度管理における電力使用量を15秒で可視化

製薬業界では、製品の品質を維持するために、温度管理が非常に重要です。特に、医薬品や試薬の保管、製造プロセスにおいては、温度管理された環境下での電力消費量の正確な把握が求められます。しかし、従来の計測方法では、手間がかかる、計測に時間がかかる、といった課題がありました。IoT電力センサユニットは、これらの課題を解決し、温度管理における電力消費量の可視化に貢献します。 【活用シーン】 * 温度管理設備の電力消費量の計測 * 冷蔵庫、空調設備の電力使用状況の把握 * 温度管理システムの省エネ効果測定 【導入の効果】 * 温度管理の効率化 * 電力コスト削減の可能性 * データに基づいた改善策の実施

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【食品業界向け】温度管理における電力センサ活用

IoT電力センサで、食品保管設備の電力使用量を可視化。

食品業界では、品質保持のため、冷蔵・冷凍設備の適切な温度管理が不可欠です。 温度管理には、設備の安定稼働が重要であり、電力使用量の最適化は、コスト削減だけでなく、設備の異常を早期に発見し、食品の品質を守る上でも重要です。 SIRCのIoT電力センサユニットは、冷蔵・冷凍設備の電力使用状況を詳細に把握し、無駄を削減することで、温度管理の最適化に貢献します。 【活用シーン】 ・冷蔵・冷凍設備の電力使用状況のリアルタイム監視 ・設備の稼働状況と電力消費量の紐づけ ・電力使用量の多い設備の特定 ・インバーター化の効果測定 【導入の効果】 ・電力使用量の削減 ・設備の稼働効率の向上 ・省エネへの貢献 ・コスト削減

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