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対象物を破壊せず容易に測定！各種プラント設備の保守検査に欠かせない手法です
『超音波厚さ測定(Ultrasonic Thickness Measurment)』は、厚さ測定に 特化した検査手法です。 超音波の反射する性質を利用し、探触子と呼ばれるセンサーから発信した 超音波が、どれくらいの時間で返ってくるのかを計測し、その時間をもとに 対象物の厚さを算出。対象物を破壊せず容易に測定することが可能です。 配管や容器などの厚さを定期的に測定する事で、経年による減肉の傾向を 知る事ができます。 【特長】 ■基本的には超音波探傷検査と同様 ■厚さ測定に特化した検査手法 ■超音波の反射する性質を利用 ■超音波の音速を調整することで、様々な材料の厚さを測定できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋼、チタン、アルミニウム、FRPなど、様々な材質に対応できる超音波厚さ測定
『UM』は、超音波を利用して検査品の厚さを測定する超音波厚さ測定です。 鋼、チタン、アルミニウム、FRPなど、様々な材質に対応できますが、 材質によっては試験片を作成する必要があります。 配管や容器の経年厚さ測定、外面または内面が腐食した配管やタンクの 残存厚さ測定に利用されています。 【特長】 ■超音波を利用して検査品の厚さを測定 ■様々な材質に対応可能 ■配管や容器の経年厚さ測定などに利用可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カレンダ後や冷却ドラム前後のインナーライナ、ゴム材の厚さ測定
『Dr.Noll測定システム 厚さ制御』は、非接触レーザーベース測定システムによる信頼性の高い高精度測定が可能です。 自動事前位置決めや固定位置の厚さ測定を行います。 現在/時系列で、厚さ測定データ及び、ディスプレイのトレンドを表示できます。 【特長】 ■インナーライナ材のための特殊ソフトウェア ■層の厚さ及び幅計測 ■カレンダギャップ制御のための単層の厚さ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
蒸発管・過熱管の酸化スケール等に！わずか数秒でスケール厚さを求めることが出来ます
『スケールフィット』は、曲線適合法を基本とした演算処理により、 観測波形に含まれる厚さ成分の分離を行います。 演算は非線形最適化法(Damped Least-Squares=DLS法)により高速かつ 好適に行い、わずか数秒でスケール厚さを求めることが可能。 薄膜スケールの測定を実現します。 【特長】 ■観測波形に含まれる厚さ成分の分離を行う ■わずか数秒でスケール厚さを求めることが可能 ■薄膜スケールの測定を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
