合金粉末のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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合金粉末(ニッケル) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

合金粉末の製品一覧

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3Dプリンター用アルミニウム合金粉 スフェラロイ

[Form Next出展] 真球状 高流動性 高密度 高温高強度 高い疲労強度 高剛性 3Dプリンター用アルミニウム合金!

3D積層造形に最適なアルミニウム合金粉末をご用意いたしました。 アルミニウムをベースに、スカンジウムやジルコニウム、チタン、シリコン、ニッケル、銅、鉄、亜鉛など、様々な金属の配合が可能です。 また、セラミックスなど金属以外の組成の配合もご相談可能です。 粒子径についても、ご使用の機器に応じた仕様をご提案いたします。 アルミニウム合金粉のことなら何でも当社へご相談ください。 使用済粉末のリサイクルにも取り組んでいます。 【検索用ワード】 #スフェラロイ #SPHERALLOY #3d積層造形 #3dプリンター #3dプリント #金属3dプリンター #微細構造3dプリンター

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肉盛り溶接用 合金粉末『Rockit 606/706』

衝撃摩耗、アブレシブ摩耗に強い!過酷な環境下で使用する装置・工具の寿命アップに貢献

『Rockit(ロッキット) 606/706』は、衝撃摩耗とアブレシブ摩耗に対する 耐久性を両立させた、肉盛り溶接用の合金粉末です。 石油・ガス掘削や鉱業・建設業の現場といった過酷な環境下で 使用する装置・工具などを衝撃・摩耗から保護し、寿命アップに貢献。 『Rockit 606』はレーザークラッディング用、 『Rockit 706』はプラズマアーク溶接用(PTA)に好適化しています。 【特長】 ■きれいで滑らかな溶着部 ■溶着層内の硬さが均一 ■衝撃に弱い基材の強度をアップ ■ベース金属が鉄のため、地金価格の変動の影響も抑制可能 ※製品カタログ(英語版)や、“溶射用・盛金用合金粉末選定ガイド”のほか、  誌面を一新した「レーザー、PTA用盛金用合金粉末カタログ(近日、日本語版を  作成予定)」を進呈中。PDFダウンロードよりご覧いただけます。

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高強度アルミニウム合金粉末『forAM Al-HS1/HS2』

積層造形用に特化!直接時効処理で中~高強度&高硬度を実現【※物性比較チャートを無料贈呈中】

『forAM Al-HS1/HS2』は、LPBFプロセス用に開発された、 独自組成を持つ析出硬化型アルミニウム合金粉末です。 造形後の直接時効処理により、「HS2」は室温で400MPa以上、 「HS1」は250℃の高温環境でも約200MPaの強度を示し、 さらに高硬度も実現しています。 粉末は流動性や広がり性に優れており、高精度な造形が可能です。 【特長】 ■LPBFプロセス用に特化して独自に開発 ■造形後の直接時効処理で中~高強度と高い硬度を実現 ■寸法安定性に優れ、高温環境にも対応 ■高価な素材を使用せず、高いコストパフォーマンスを実現 ※下記ダウンロードボタンより物性比較チャート付き資料のほか、「3Dプリンタ向け金属粉末一覧表」をご覧いただけます。

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高強度アルミニウム合金粉末『forAM Al-HS1/HS2』

積層造形用に特化した新製品。直接時効処理で中~高強度&高硬度を実現【3Dプリンタ向け金属粉末一覧表を無料進呈中】

『forAM Al-HS1/HS2』は、LPBFプロセス用に新たに開発された、 独自組成を持つ析出硬化型アルミニウム合金粉末です。 造形後の直接時効処理により、「HS2」は室温で400MPa以上、 「HS1」は250℃の高温環境でも約200MPaの強度を示し、 さらに高硬度も実現しています。 粉末は流動性や広がり性に優れており、高精度な造形が可能です。 【特長】 ■LPBFプロセス用に特化して独自に開発 ■造形後の直接時効処理で中~高強度と高い硬度を実現 ■寸法安定性に優れ、高温環境にも対応 ■高価な素材を使用せず、高いコストパフォーマンスを実現 ★下記ダウンロードボタンより物性比較チャート付き資料のほか、  当社の「3Dプリンタ向け金属粉末一覧表」をご覧いただけます。

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AMETEK 溶射用金属粉末

溶射目的に合っ合金粉末を、広汎なラインアップの中から選択できます。機械加工性、耐衝撃性、耐摩耗性、耐腐食性に対しご提案可能です。

仕上げ部品での硬度、機械加工性、耐衝撃性、耐摩耗性、耐腐食性に対する要求が低、中、高のいずれであるにせよ、株式会社サンエストレーディングの合金はそれらの要求を満たすことができます。 株式会社サンエストレーディングは、各種の溶射プロセスに適した、球状で最適な粒度分布を有する、様々な溶射用合金粉末を提供しています。 また、特殊用途用として、お客さまのご要望に対応したカスタムな粉末も製造いたします。 【合金の特性】 ○PF20 →機械加工性は良好怠高い耐衝撃性、高延性、高い引っ張り強度がある →被覆部は手作業での仕上げが可能 →鋳鉄部品の修理などに適する ○PF25 →被覆部の機械加工性と耐衝撃性が良好で、PF20よりも多少硬くなる →耐食性に優れ、鋳鉄部品の修理、またはニッケルベースの合金が  必要とされるオーバーレイ用などとして使用される ○PF35 →中程度の硬度が必要な被覆用 →機械加工性と耐腐食性、耐熱性および耐割れ性に優れる →シャフト、スリーブなど表面が摩耗するところに使用される 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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