更新日： 集計期間:2025年09月17日～2025年10月14日
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現場で在庫情報の確認や登録作業ができる！災害時には本部とリアルタイムで情報共有
能登半島地震によって被災された方々の受け入れを行う加賀市総務部 危機対策課様へ『KG ZAICO』を一定期間無償にて提供した事例を ご紹介いたします。 同自治体では、災害備蓄品の在庫状況を問われた際、すぐに答えることが できなかったため、スマートフォン等で確認ができるシステムの利用が 必要だと感じました。 導入後は、スマホアプリを利用してどこでも在庫情報の確認ができる点、 誰でも操作しやすい点を評価。また、自治体が災害備蓄品管理を目的に 導入している実績が複数あった点も安心材料となりました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・災害備蓄品の在庫状況はエクセルで管理していたものの、属人的であり、 情報の正確性に欠けていた ・現場の判断で災害備蓄品を搬出していたため、リアルタイムで情報が 共有されていなかった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
鉄鋼メーカーが、予備品・保全部品管理システム『AceHozen』を導入した事例をご紹介します。
導入目的：リアルタイムな予備品管理体制確立 ・在庫数・所在箇所の把握と適正在庫数見直しによるコスト削減 ・欠品による設備停止時間を無くし設備の可動率（べきどうりつ）向上 ・耐用年数のある部品等の状態を把握し予防保全に活用 ・研摩等により繰り返し使用する予備品の状態を把握し予防保全に活用 ・予備品交換頻度の多い設備把握による原因追及と対策立案 ・高額予備品(資産扱い）等の正確な在り場所把握による減価償却漏れ防止 ・棚卸し作業の簡素化と効率化 システム要件 ・工場内分散管理予備品在庫の一元管理と見える化 ・リアルタイムな在庫把握と保管場所の把握 ・繰返し使用する部品の新品、修理済品、修理中、の状態別在庫管理 ・部品毎の交換部品数把握 ・設備単位の部品交換履歴取得 ・既存無線ネットワークの活用 ・工場内の既設端末による在庫検索と作業履歴検索 ・保全作業箇所での在庫検索 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
いつでもレンタル品が予約できる！リアルタイムな貸出状況把握が可能、貸し逃しを撲滅
『レンタルプラス』は、レンタル品やデモ品の正確なスケジュール管理と 貸出管理を行うシステムです。 事前に料金などを登録しておくことで、簡易的な料金の計算も可能。 総数で管理する商品と、個体識別で管理する商品のいずれにも 対応しております。 【特長】 ■総数・個体管理品の対応 ■商品ステータスの管理 ■レンタル料金の計算 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
災害に備え、備蓄品の見える化、広域連携ができるシステムを実現しました。
防災備蓄品の継続的な管理でお困りではありませんか？ いざという時のために備蓄状況の管理や共有は万全でなくてはなりません。 さらに期限切れの備品は適正なタイミングで購入する必要があります。 『Kuranosuke』は、統一したフォームで防災備品の長期管理を容易にする 防災備蓄品管理クラウドシステムです。 「どこに」、「何が」、「いくつ」、「いつまで」の備蓄状況を一元管理。 容易に可視化することができます。 【Kuranosukeの特長】 ■クラウドシステムで広域連携が出来る ■スマホやタブレットからも操作が可能。使用期限が近づくとメールでお知らせ ■防災備蓄品の在庫状況が一目でわかる ■クラウド活用による安心の運用 ■ご担当者様の負荷を大幅に削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
修理品をスマホでスキャン! シームレスな修理状況の進捗管理を実現。
【こんな課題ありませんか？】 ・修理対象品の修理状況やロケーションが見える化されてない。 ・注文情報に対して、適切な在庫引当ができてない。 ・回収できてない修理対象品が長期で残っている、または行方不明 ・長年利用していたシステムが現在の業務にマッチしてない。 【サービス特徴】 ・修理品をコード管理(QRやRFID等)、iPhoneにてステータス登録を行う ・修理品の【返却～完了】まで、リアルタイムで状況確認 ・催促通知書、修理ステータス管理、受注優先順位等、業種特化システム 【受注】受注入力・受注履歴 【出荷】出荷実績･出荷依頼 【返却】返却督促連絡、返却日数管理 【受入】返却品確認、リスト作成 【修理】作業実績･修理指示 【在庫】在庫管理･ロケーション管理
予備品の所在と在庫を一元管理、可動率向上とコスト削減を同時に実現！棚卸し作業の簡素化と効率化にも。
導入目的：取引先から「製造された製品がいつどこで製造されたか追跡できる」トレーサビリティシステム構築の要請があり、そのサブシステムとして 予備品管理システムを導入 ・在庫数・所在箇所の把握と適正在庫数見直しによるコスト削減 ・欠品による設備停止時間を無くし設備の可動率（べきどうりつ）向上 ・予備品交換頻度の多い設備把握による原因追及と予防保全 ・棚卸し作業の簡素化と効率化 システム要件 ・既存ネットワークへの接続 ・データベースは各部署独立構築、他の部署のデータベースを全部署から検索 ・欠品防止のため、発注点管理による自動発注依頼機能採用 ・発注点方式の閾値見直しによる在庫の圧縮・コスト低減 ・予備品入出庫作業等の作業履歴情報自動取得 ・一斉棚卸と循環棚卸に対応 ・在庫、作業履歴情報の検索と検索パソコンへの任意抽出 ・現在使用中のExcelデータを活用し、システム立ち上げ期間短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
予備品の在庫管理にお困りの方へ！iPadやiPod touchを使った低コストの在庫管理で「欠品防止」＆「棚卸効率化」
『予備品管理システム』は、⼯場内で管理される電気、通信機器等の 各種予備品の在庫・棚卸管理をiPadを用いて運用するシステムです。 各種予備品をiPad、iPod touchとバーコードまたはQRコードを使って 在庫／所在管理を可能とします。 予備品の在庫管理を⾏うことで⽋品を防ぎます。 【特長】 ■ハンディターミナルで⾏っていた作業をiPadやiPod touchで安価に実現 ■設備故障時に、必要な予備品を現場にて早急に引当（検索）が可能 ■故障修理に伴う予備品の履歴を管理し、予備品の使用サイクルの管理できる ■予備品在庫情報を電⼦化することで、棚卸作業が瞬時にできることから 適正な在庫管理が容易に⾏える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
予備品の管理・把握にお困りの方に！製品を組み合わせ予備品の管理漏れを解決
弊社取扱いの電子帳票システム「i-Reporter」と設備保全管理システム「FLiPS」を組み合わせることで、保全業務における予備品管理が可能です。 ・予備品の点数が膨大で管理漏れが起こっている・・・ ・記入ミス・タイムラグなどで在庫数が正確に計算・反映できていない・・・ ・保守部品の使用頻度・個数が少なすぎて補充忘れが起こったことがある・・・ そのような予備品管理のお悩みを、 「i-Reporter」で現場の報告・結果を即座にシステムに反映。「FLiPS」で入出庫管理＆管理者に必要なデータだけを表示し把握ミスを防止することによって解決いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タイヤメーカーが、予備品・保全部品管理システム『AceHozen』を導入した事例をご紹介します。
導入目的：分散保管予備品在庫が個々の箇所でExcelにより個別管理されており、在庫把握に時間がかかり設備の復旧作業が 遅延、又敷地が広大で在庫確認の移動も時間がかかり復旧作業遅延の要因となっている。これらの課題解消の ため予備品管理システムを導入 ・工場内端末により在庫数・所在箇所の瞬時把握 ・故障設備の場所で予備品の保管場所、在庫数を瞬時把握 ・適正在庫数見直しと重複在庫消滅による予備品在庫削減と保管エリア確保 ・欠品による設備停止時間を無くし設備の可動率（べきどうりつ）向上 ・棚卸し作業の簡素化と効率化 システム要件 ・既存ネットワークへの接続、WiFi無線採用 ・予備品在庫の一元管理と見える化 ・欠品防止のため、自動発注依頼方式採用 ・発注点方式の閾値見直しデータ取得 ・予備品入出庫作業履歴自動取得 ・一斉棚卸と循環棚卸対応 ・既存Excelデータを活用し、システム立ち上げ期間短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
