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材料は、加熱バレルの内部に入って異なる温度帯で加熱され攪拌！
当社では「内燃式連続回転炉」を取り扱っております。 材料は、加熱バレルの内部に入って異なる温度帯で加熱され攪拌され、 材料の加熱過程で揮発性物質を排出。 複数の独立した温度領域がある製品です。 ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。 【設備パラメータ(抜粋)】 ■ZD-ATGX-B-1200 ・定格電力(kW)：～180 ・定格電圧(V)：380/50Hz ・天然ガス使用量(Nm3/h)：100 ・予熱区間の最高加熱温度(℃)：750 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
初期段階では、添加物を軟化し、軟化後に添加物が粒子製品に包まれます！
当社では「連続式高温炭化回転炉」を取り扱っております。 初期段階では、添加物を軟化し、軟化後に添加物が粒子製品に包まれます。 高温段階では、添加物が炭化して内部不純物を排出。 また、完成品に穴をあけた粒子の充填も行います。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【設備パラメータ(抜粋)】 ■ZD-ATGT-B-1200 ・定格電力(kW)：1400 ・定格電圧(V)：380/50Hz ・低温区間の最高加熱温度(℃)：750 ・低温区間の温度領域のグループ化(個)：5 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高効率回転炉でエネルギーコストを半分にしませんか？
当社は独創的な技術を通じて、社会への貢献を目指しております。 長い歳月をかけ開発した当社の技術は、現在、国内のみならず世界各国の市場から高い評価をいただくに至りました。 特に主力製品である「ロータベクト（炉床回転型）」は、従来の炉に比べ 二酸化炭素排出量およびエネルギー消費量を50%〜75%削減することを可能にしました。 私たちは今後も、ロータベクトをはじめとする独自性の高い高性能商品を通じて お客様のさらなる発展に寄与すべく邁進してまいります。 ※詳しくは各装置のPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鍛造品加熱、熱処理の好適ソリューション！熱処理時間コントロールは秒単位で可能
当製品は、ワーク1個単位の生産管理ができます。 炉本体設置スペースはわずか1.7m2。 鍛造機、転造機とのインライン化が可能で、生産変化に伴う配置換えが容易です。 また、コンベア炉に比べて可動部、機器が少ないことも特長です。 【特長】 ■コンパクト ■インライン ■高品質処理 ■ワーク1個単位の生産管理が可能 ■容易な保守 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
