更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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カメラが画像処理を行い半透明体でもカウントできるビジョンカウンターをご紹介！
ペレット業界の皆様、カメラ式パーツカウンターが半透明体の プラスチックペレットのカウント作業を行いました。 計数機、パーツカウンター、フィーダー式自動計量機、給袋式包装機の 松楽産業です。今回はプラスチックペレット製品をカウントしました。 レーザー式パーツカウンターや光電管式では半透明体をカウントできません。 重なったときには全く手が出ません。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
繊維強化プラスチック型枠の使用で災害に強い家！簡単施工・美しい仕上がりの鉄筋コンクリート工法
『Gパネルシステム』は、繊維強化プラスチック型枠を使用した、災害に強い新しい鉄筋コンクリート工法。従来のベニヤ型枠から『Gパネルシステム』に変える事で、施工が簡単で、しかも精度が高い施工法を実現しました。 使い捨ての木材型枠と違い数百回の再利用が可能で、ゴミ・産業廃棄物を削減すると共にCO2の排出を抑制し、熱帯雨林の伐採を減らすことにより地球環境に優しい建築を実現します。 【『Gパネルシステム』の特徴】 ■繰り返し使える環境にやさしい建築工法 ■プラスチッククリップで留めるだけで簡単に連結可能 ■アルミ化粧板と断熱材が一体の「ガンバリボード」を外型枠、「Gパネル」（高強度FRP製型枠）を内型枠として使用することにより、RC外断熱の建物の工期短縮やコスト削減により貢献します ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
カメラが画像処理してパーツをカウントします。
計数機、パーツカウンターです。本ものカメラが画像処理を行いパーツの数を数えるのが、このビジョンカウンターです！ 特に極小部品を数えるのが得意です。カメラが大小様々なパーツを画像処理して、その数を数えます。微細なものから中くらいのサイズのものまで可能です。是非ご相談下さい。 パーツカウント用ビジョンカウンターは作業のデジタル化、人手不足解消と産業転換の解決策を提案します。 ＊プラスチック部品、極小ネジ、微細ビスのカウント方法を知りたい ＊過数出荷してしまう。あるいは過小出荷してしまう。 ＊何とかアナログ作業からデジタル化したい。 ＊機械でできることは機械で。人でできることは人で。
廃棄物の省スペース化！先に気泡をチェックできるから、仕上がりがきれい
『クリアモールド』は力を使わずに20秒で脱型ができる プラスチック製モルタル・グラウト供試体成型枠です。 先に気泡をチェックできるから、仕上がりがきれい。 プラスチック製で、充填時に巻き込み気泡のチェックが行えます。 識別用シールとしても再利用できます。 【仕様】 ■材質/ポリエチレン ■寸法精度/±0.5％ ■漏水なし ■吸水・膨張なし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パーツカウンターがプラスチック、スラストワッシャー白の小をカウント
V字2連トラフ使用。先端がフラットになって、分散シャフトが付属しています。これで固まり、クラスターを切ってカメラの視野に落とします。このパーツであれば1秒間に10個カウントできます。このくらいの大きさなら通常のホッパーで詰まることはありませんがカメラの視野に安定的にかつ定量供給するのがコツです。そこが肝心です。 本物のカメラが画像処理を行いパーツの数を数えるのが、このビジョンカウンターです！ 当社では様々なトラフを用意しています。パーツに対して最適な提案を致します。 トラフの構造が命です！パーツカウント用ビジョンカウンターは作業のデジタル化、人手不足解消と産業転換の解決策を提案します。カメラが大小様々なパーツを画像処理して、その数を数えます。微細なものから中くらいのサイズのものまで可能です。カメラが画像処理を行いパーツの数を数えるのが、このビジョンカウンターです！ https://youtu.be/0EQcBIR1FyY
高温部位や高負荷部位の樹脂化を『プラスチックのプロ』スターライトが実現。単体からモーション系ユニットの樹脂化まで短期間開発可能！
・CAEでは、構造解析（線形・非線形）、樹脂流動解析、振動解析、ユニットでの性能解析、熱解析など、樹脂化メリットを確認するための性能予測を実現。特に超高負荷用途での金属代替実績の多さがスターライトの特長です。 ・『エスベア』は、200℃超分野での駆動系での樹脂化実績、特に無潤滑化並びにコンタミ介在環境などのきわめて過酷な耐摩耗要求分野での金属代替実績があります。 ・「プラスチックのプロ」として、用途に合わせた樹脂材料提案はもちろん、その樹脂やエスベアの性能をフルに発揮させる部品設計やユニット設計をCAEにより確実で短期間での開発を実現。 ・コンカレントエンジニアリング実績として、大手電機・機械メーカー向け開発と国内自動車メーカーでのティア１実績あり。 ※詳しくはカタログダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
様々なプラスチックの異形押出品を提供します。金型製作から試作、量産までご相談ください。取扱い製品のご注文も承ります。
異形押出品について、ご要望に合わせて金型製作から試作・量産までお手伝い致します。 ●塩ビアングル4000L ●塩ビHジョイント4000L ※詳しくはお問い合わせください。
場所やシーズンを問わずスノーボードやスキー、アミューズメントパーク向けチュービングやスライダー用の製品
ジオスキーは、ポリエチレン製パネル（40.8x40.8x2.7cm）表面に多数のステムを備えた製品です。これを組み合わせてスノーボードやスキー向けの人工ゲレンデが作れます。 ジオスキーは、自然の雪が持つ滑走性とグリップの感覚を再現するため、ステムの本数と配置を入念に設計しています。 スノーボードやスキーだけでなく、アミューズメントパーク向けチュービングやスライダー用スロープとしてもご利用いただけます。 スナップカップリングシステムで簡単に接続できるため、短時間での設置が可能です。 標準色（白、緑、赤、オレンジ、青）以外はカラーオーダー（欧州標準RALカラー指定）ができます。
カメラ式パーツカウンターVC-200型がゴム製品をカウントしました！コンベヤ内蔵型です。
カメラ式パーツカウンターVC-200型がゴム製品をカウントしました！カメラ式パーツカウンターは振動フィーダーを内蔵しています。フィーダーの前にコンベヤを配置しました。ゴム製品は軽いのでフィーダーの振動が減衰してしまいます。つまり、フィーダーがゴム製品を送れなくなってしまいます。それを防ぐためにフィーダーの先端に平コンベヤを配置しました。これにより、目標値に近づいた時にギリギリ下がった振動からコンベヤに乗り移れば、カメラの視野にパーツを正しく送り込むことができます。 それにより、精度とカウントスピードが高まりました。 AIによる学習ヒストグラムがあり作業性を高めています。 パーツカウント用ビジョンカウンターは作業のデジタル化、人手不足解消と産業転換の解決策を提案します。
パーツカウンター（計数機）がプラスチックペレットをカウントしてみました！
摺動性を高めた表面処理を行ったフラットトラフを使用しています。流量調整板から切り出されたペレット樹脂がトラフを流れて、カメラの視野に定量落とします。毎秒約14個カウントしています。もっと多く投入できます。この大きさで精度を考えると約30個／秒が可能です。 投入パイプ上部に分散バーを設けて、パーツの固まり、クラスターを切ってカメラの視野に落とします。この大きさなら通常のホッパーで詰まることはありませんがカメラの視野に安定的にかつ定量供給するのがコツです。そこが肝心です。 本物のカメラが画像処理を行いパーツの数を数えるのが、このビジョンカウンターです！ 当社では様々なトラフを用意しています。パーツに対して最適な提案を致します。 トラフの構造が命です！ パーツカウント用ビジョンカウンターは作業のデジタル化、人手不足解消と産業転換の解決策を提案します。 ビジョンカウンターの紹介です。カメラが大小様々なパーツを画像処理して、その数を数えます。微細なものから中くらいのサイズのものまで可能です。是非ご相談下さい。 パーツカウント用ビジョンカウンターは作業のデジタル化、人手不足解消と産業転換の解決策を提案します。
駆動部の高速化、静音化、長寿命化そして軽量化を実現。高耐久、耐熱高摺動樹脂材料 エスベアK2590。
スターライト工業はプラスチチックの自己潤滑性を最大限に引き出し、駆動・伝達用途に必要な耐熱性と機械的特性をプラスした樹脂材料エスベアを開発。エスベアシリーズの中、プラスチック最高レベルの耐久性を発揮するのがエスベアK2590。「部品を1gでも軽くしたい」「もっとコンパクトで長寿命化に」軽量化、低騒音化、グリスレス化による高付加価値化を実現します。 〈特長〉 ・200℃超えの、無潤滑条件で優れたしゅう動性能を発揮 ・超高速しゅう動時（10,000rpm）でも安定した耐摩耗性を発揮 ・金属系しゅう動材料の弱点である後面厚、高速度条件での異音発生や焼付き発生を抑える ・連続使用温度は-40℃~260℃と幅広い温度域に対応 スターライトが次世代家電の高度なモーションエンジニアリング要求に応えます。 ※詳しくはカタログをダウンロート頂くか、お気軽にお問い合わせください。
「二色成形」や「発泡成形」など！"かたち"を操る技術で多様なニーズにお応え
文具類やICケースから、内・外装用建材や自動車部材まで、 異形押出製品はさまざまな産業分野で利用されています。 当社は、異質プラスチックを同時に一体成形する「二色成形」を はじめ「複合成形」や「発泡成形」などに対応。 "かたち"を操る技術で多様なニーズにお応えします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【成形技術】 ■二色成形 ■複合成形 ■発泡成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
近年金属ダイカスト、フェノール樹脂の代替利用.。優れた耐熱性、耐薬品性、難燃性のプラスチック。
PPSスペーサー「ASP」は、ガラス繊維40 ％グレード品を射出成型、切削加工の工程で商品化しました。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
プラスチック異型押出しは清水製作所にお任せ下さい！
株式会社清水製作所は、合成樹脂異型押出しを中心に事業を展開している 会社です。 当社では、独自の技術である木目柄の再生PS樹脂を利用し、リーズナブル で軽く、その上腐らず、変色しない発泡の無垢材を開発。 現在、デッキ材・フェンス材・内装材の製品化に成功しており、全国での 施工実績を重ね、大変好評を頂いております。 【事業内容】 ■合成樹脂異型押出し ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
200℃のスチームの中での連続使用が可能
ピークスペーサー「ASPE」は、耐熱性(連続使用温度240℃)の非常に高い結晶性樹脂であり難燃性で、200℃のスチームの中での連続使用が可能な事、耐放射線が良好な事、濃硫酸以外の薬品には溶けない等、非常にユニ-クな特性をもち、しかも熱可塑性であり、通常の成形機で加工が可能なプラスチックです。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
![『計測・検査・センサ展 [東京]』に出展のご案内](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/51a/2001220083/IPROS1545576853409004765.PNG?w=280&h=280)
製造業で使われる計測機、検査機、センサの展示会に出展します！
株式会社松楽産業は、東京ビッグサイトで開催される『計測・検査・センサ展 [東京]』に 出展します。 当社はビジョンカウンターを展示予定です。 カメラがパーツの数を数えるパーツカウンターです。 数えることでお悩みはありませんか？計量から計数へとシフトしてみませんか？ カメラ式パーツカウンター（ビジョンカウンター）販売、フィーダー式計量機、給袋式包装機の設計製作販売です。 落下するパーツのシルエットを画像処理してナンバリングします。 MLCCのような微細なパーツからプラスチックのバックルやパーツ等様々なものの数を風邪得ます。 人ができるものは人で。 機械ができるものは機械で。 アナログをデジタル化しませんか。 皆様のご来場を心よりお待ちしています。 【展示会情報】 ■会期：2024年6月19日(水)～21日(金) 午前10時～午後5時(予定) ■会場：東京ビッグサイト 東ホール・南ホール ■小間番号：E-10-13 ■住所：〒135-0063 東京都江東区有明3丁目10番1号
カメラがパーツ数を自動で数えます！
パーツカウンターが半透明体プラスチックペレットのカウント作業を行いました！ レーザー式パーツカウンターや光電管式では半透明体をカウントできません。重なったときには全く手が出ません。しかし、カメラが画像処理を行い半透明体でもカウントできるのが、このビジョンカウンターです！ 特に極小部品を数えるのが得意です。 パーツカウンターの紹介です。カメラが大小様々なパーツを画像処理して、その数を数えます。微細なものから中くらいのサイズのものまで可能です。属人化を廃するチャンスともなります。補助金での充当もご案内いたします。是非ご相談下さい。 パーツカウント用ビジョンカウンターは作業のデジタル化、人手不足解消と産業転換の解決策を提案します。 ＊プラスチック部品、極小ネジ、微細ビスのカウント方法を知りたい ＊過数出荷してしまう。あるいは過小出荷してしまう。 ＊何とかアナログ作業からデジタル化したい。 ＊ポストコロナに向けて人手不足対策を検討したい。 人でできることは人で。機械でできることは機械で！それがテーマです。この動画をみて、カウント計数作業の見直しを行い、自動化をご検討下さい。
部品出荷や部品配膳時に正確な個数を計数する計数機です
『DAC-80』は、部品出荷・出庫時に正確な個数を計数するカメラ式計数機です。 ネジ、ナット、プラスチック部品、セラミック部品の正確な 出荷計数業務が可能に。数の間違い、製品間違い、送り先間違いなど ピッキング作業に伴うミスを防ぐためのシステムです。 1mmに満たない卓上タイプの計数や大型部品のロボットによる配膳作業の ご相談もお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■事務所や倉庫でも設置スペースを取らない ■バーコード管理で製品のミスピッキングを防止（オプション） ■見やすい計数画面(タッチパネル） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精度が高いカウント性能とX線検査機能も標準装備のダブル機能で1台分の低コスト
ソフトウェア自動アップデートでいつも最新最高の性能。 ０２０１から大型部品、リールカット品やトレー内の半導体、最大８０ミリの高さまでカウントが可能。 ビルトインスマートスキャナーでリールのバーコードも自動読取り。 ４本のリールを同時に８秒台でカウントします。 最大カウント可能サイズ４３０ミリ×４３０ミリの大型に対応。 モニタリングカメラ機能でリールを取り出した順にラベルが自動でプリント出力され、取り出した順にリールに貼り付けることが出来ます。 Ｘ線検査機能は４３０ミリ×４３０ミリの大型サイズまで一度に０．４秒で撮影できます。複数枚の基板も一度に撮影することが可能。 Ｘ線検査機能では距離の測定ツールも用意されています。 ディテクター（Ｘ線検出カメラ）の性能が高く簡単なＸ線検査に十分な画像が確認できます。 ＥＰＲやＭＥＳに対応
パーツカウンターが半透明体のプラスチックペレットをカウントしてみました！
パーツカウンターがプラスチックペレットをカウントしてみました！流量調整板を使い定量供給しています。トラフは高摺動性の表面処理を施したフラットトラフを使用しました。安定的な流れを確保しています。これにより計量して予想した数と実際の数の差が見えてきます。
軽量化と高強度を同時に実現し防水性を向上！施工工数を飛躍的に削減する革新的な工法
『カナモリ・スマートフォーム』は、従来の二重壁工法と同様に、 壁に排水空間を形成し、水を無理にせき止めることなく下方へと流すので、 確実に防水できます。 プラスチックスと特殊不織布で構成した中空構造のため、軽量なのに高強度の 曲げ剛性を実現。 また、特殊不織布がフレッシュコンクリートの余剰水を排出するため 躯体防水性能を高めます。 【要求される防水性能による仕様選定】 ＜湿気の漏洩をできるだけ避けたい部屋(居間など)＞ ■上端部納まり：のみ込み有り(通常、10～20mm) ■側端部納まり：コーキング仕様、シール仕様 ■下端部納まり：排水材仕様 ■ジョイント部セパ穴処理：湿気防止シール ■点検口：落とし蓋仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
