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多孔質セラミックス(製造) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

多孔質セラミックスの製品一覧

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多孔質セラミックス

多孔質セラミックスとは、たくさんの気孔(ポーラス)があるセラミックスのことです。

アスザック株式会社 ファインセラミックス事業部では多孔質セラミックスを手がけ始め、材質として、多孔質アルミナ・多孔質SiCの2種類を取り揃えております。  現在 数種類のラインナップがあり、用途別に皆様のご要望にお応えしています。  独自の成形技術により自由な気孔径、気孔率が可能な多孔質セラミックスを提案します。    多孔質セラミックスは、薄いウエハ・薄いフィルムなどの吸着治具として使用されています。  ガスは通しますが、プラズマは通さない為、プラズマ装置の治具として使われています。   多孔質のセラミックスですので、絶縁性・耐熱性があります。  大きさによりますが、平面平行度5μm程度が可能であり、装置の高精度化が可能になります。    こんな使い方はいかがでしょうか→ 一般的なアルミナの多孔質セラミックスの他に、SiCでの多孔質セラミックスも取り扱っておりますので、アルミナでは対応できない環境(急冷・急熱・フッ酸系の薬品使用)でのご利用に多孔質SiCを検討下さい。  急冷・急熱が必要な光学レンズ製造型でのご利用はいかがでしょうか。

  • ファインセラミックス
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焼成セッターセラミックス基板 表面に凸あり多孔質セラミックス

はりつかない 収縮をさまたげない 敷粉の処理がいらない 効率が大幅に改善される 

微小凸形状加工を施した「セッター用セラミックス敷板」 焼成プロセスの生産効率や製造品質について、セッターに用いるセラミックス敷板に対するご要望を多くお聞きします。例えば、「脱媒性能を改善して欲しい」「焼成対象品(ワーク)の収縮に対して引っ掛かりを抑制したい」「焼成後のワークが貼り付いてしまう!」など多岐にわたっています。 この「微小凸形状加工を施した「セッター用セラミックス敷板」を用いることで、焼成プロセスの生産効率・製造品質の改善に寄与致します。また従来、セッター上に「敷粉」を敷いて対策していたお客様からも「作業性の改善」だけでなく、「真空焼成炉の配管詰まりが改善した」などのお声もお聞きしています。 焼成プロセスでこのようなお困り事をお持ちのユーザー様は、是非一度、お声掛けください。

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発泡セラミック(セラミックフォーム)

3次元網目構造の多孔質セラミックスです。用途は各種のフィルターや半導体製造装置の治具など

セラミックハニカムに比べて接触効率が優れている。電気絶縁性、耐熱性、耐薬品性良好。メンテナンス時の水洗い可能。お客様の仕様にカスタマイズできます。 ◇特長 ・基本材質のアルミナはセラミックスの中でも高硬度・高強度な素材です。 (モース硬度:ダイヤモンド=10に対しアルミナ=9) ・可視光から近紫外光まで光の吸収が極めてわずかです。 ・耐熱性に優れています。 ・化学的安定性(耐薬品性)に優れています。 ・樹脂製品のような紫外線による経年劣化がありません。 ・水に不溶。(メンテナンス時の水洗いが可能です。) ◇用途 ・各種触媒を担持する空調機器用フィルターの基材として ・工場,自動車等排気ガスのフィルター ・廃水処理用フィルター ・特に近紫外光の吸収が少ないので、従来の光触媒や最近話題の可視光応答型光触媒の基材にはお奨めです。 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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