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応力緩和とは？安定したシール性を得るためには？
応力緩和と安定したシール性を得るための、基本を説明させて頂きます。 ◆応力緩和とは 〇ガスケット材質の劣化や変形により、締付けに対するガスケットの応力が低減すること。この緩和率が大きいとボルトが緩み易い。 ◆対策 〇より薄いガスケットを使用する。 〇耐熱性の高い材料に変更する。 ◆シール材に要求される事項 〇高温特性、耐クリープ特性、強度など ＊厚いシートほど応力緩和率が大きいのは、構造破壊される箇所がより多くなるため（厚みや・体積に比例する）
ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介！ ウォータージェット（高水圧加工機）など、さまざまな機械で加工しています！
弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット（高水圧切断機）やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 〇支給材のフィルム加工を行いました。t0.1 130Wx1267.6L 4-φ23のサイズでプロッターで加工しました。ボールペンのツールを使用しマーキングをしています。薄い厚みですが、公差も指示通りに仕上がりました。
ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介！ ウォータージェット（高水圧加工機）など、さまざまな機械で加工しています！
弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット（高水圧切断機）やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 【加工事例】 〇ネオプレンゴムの板を、ウォータージェットにて必要長さにカットし、接着材にて筒状に加工しました。径が小さいほど、材料の反発があり製作難度はあがります。 一体もので加工すると、６０ｍｍの厚みのゴム板からの加工が必要になり、加工できる機械も限られます。接着加工で可能な場合は安価でご提供出来ます。
ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介！ ウォータージェット（高水圧加工機）など、さまざまな機械で加工しています！
弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット（高水圧切断機）やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 【加工事例】 〇ネプレンゴム 5mmの板材から7ＷＸ10000Ｌに幅切を行いました。5mmの材料厚みに対して、７mmと幅が狭く、加工難易度は高めです。まずは７０Ｗでカット後に、７ＷＸ１０本取りにて製作していきます。巻き取りも同時に行い、ラップ巻きで仕上げを行いました。
ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介！ ウォータージェット（高水圧加工機）など、さまざまな機械で加工しています！
弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット（高水圧切断機）やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 【加工事例】 〇バイトンゴム t5の加工を行いました。ゴムの硬度が80°とやや硬めなので、ウォータージェットでの加工する場合は、通常のゴムよりも加工速度を落としています。 今回の設定は1000mm/1分程度で設定しました。 バイトンゴムはt5以外の厚みも在庫をしていますので、お気軽にお問い合わせ下さい。
