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成田製作所の焼成炉・熱処理炉・加熱炉・省力化機械の事例をご紹介！
セラミックス焼成炉をはじめ、連続式鋼型焼成炉やアルミ熱処理炉など、 成田製作所の各種工業炉の事例を写真とともにご紹介します。 そのほか、蛍光灯製造ラインや冷陰極ランプ製造ラインなどの 省力化機械の事例もご紹介しています。 【事例（抜粋）】 ■セラミックス焼成炉 ・熱源：ガス ・処理温度：1600°C以上 ・特長：脱脂から焼成まで行う煙突部の アフターバーナでバインダーを焼却 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ鋳物・ダイカストに関する技術コラムをご紹介！
「変化のスピードが競争力を左右する時代」—この言葉は、もはや製造業に 限らず、様々な業界に共通する現実となっています。 にもかかわらず、日本のアルミ鋳造業界は、変化の波に乗り切れていない という課題を抱え、技術革新のスピードにおいて世界的な動向に追いつけて いない面があるのが実情です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
自動車産業の構造変化がもたらす影響や、国内市場の縮小と売上低下の現実などをご紹介！
日本のアルミ鋳造業界は、長年にわたり自動車産業を中心とした安定した 需要に支えられてきました。 しかし、近年の市場環境は大きく変化しています。国内市場の縮小、 EVシフトによる部品構成の変化、さらにはグローバル競争の激化により、 従来のビジネスモデルは再構築を迫られています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
技術継承の困難と属人化のリスクや、他業種に学ぶ技術継承の工夫などをご紹介！
日本のアルミ鋳造業界の現場には、経験豊富なベテランの方々がいて、 日々の生産を力強くけん引しています。 彼らは肩書きに頼ることなく、日々の作業の中で自然と周囲を導き、 トラブル時には誰よりも早く動き、判断を下す―そんな存在です。 気づけば、現場の空気や品質の安定は、彼らの技術と判断力に大きく 支えられている。そう実感する場面が、どの工場にもあるのではないでしょうか。 しかし今、その現場力の根幹を担ってきたベテラン層が、急速に引退期を 迎えつつあります。 少子高齢化による若手人材の不足、技能の属人化、教育体制の限界など、 技術継承をめぐる課題は複雑に絡み合い、業界全体の持続可能性に影を落としています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
適正燃焼・排ガス温度・材料投入制御等の見直しにより、溶解原単位を向上させることが可能
TOKAIでは、アルミ溶解保持炉をはじめとした各種工業炉をラインナップしております。 中でも、脱炭素化社会の実現に向け、省エネ貢献可能な工業炉のご提案に力をいれています。 エネルギー事業が根幹のTOKAIだからこそ、 脱炭素化社会に向けた企業様のエネルギー低減活動をサポート致します。 クリーン熱源へのエネルギー転換、ヒーターを付加した熱源のハイブリッド化、 制御の工夫による省エネ化可能な運用方法などをご提案させて頂きます！ 当資料では、省エネ炉ではじめるカーボンニュートラルについてご紹介。 排ガス温度低下の為の制御の工夫、排出部への自動開閉蓋の設置など、 ちょっとした思考の転換で省エネ出来た事例は多々ございます。 【省エネ炉‐紹介内容】 ■鋳造工場の脱炭素化のポイントとは ■エネルギーベストミックスとは ■材料予熱、排ガス活用の有効性とは ■ちょっとした思考の転換で簡単に省エネ化できた導入事例 ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
