更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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粘度差のある原料を正確に軽量・混合するエラストマー注型機をご紹介
当社では『エラストマー低圧注型機』を取り扱っています。 「MEG-EL型」は、高精度のメタリングポンプと、電動モーター駆動 ミキシングヘッドにより、各成分を正確に計量・混合します。 さらに熱風循環加熱方式により、 原料をスムーズに均一加熱溶解することが可能です。 この他にも、ラボや小規模生産用の「MEG-EL-LABO型」などを 詳しくご紹介しています。 【ラインアップ】 ■MEG-EL型 ■MEG-EL-LABO型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スケールが1mm付着すると伝熱効率は約3%低下？年間コストへの影響とは？
■スケールが付着すると熱効率はどうなる？ スケールが1mm付着すると、伝熱効率は約3%低下すると言われています。給水に含まれるカルシウムやマグネシウムなどの硬度成分は、温度上昇や濃縮によって溶けきれずに析出し、ボイラー内にスケールとして付着します。軟水器の不調やシリカの濃縮が原因となる場合もあります。スケールは金属に比べて熱を伝えにくいため、断熱材のように熱の伝わりを妨げてしまいます。 ■コストにはどれくらい影響する？ 仮にボイラー運転にかかるエネルギーコストが年間1,000万円とすると、スケールが1mm付着した状態で運転すると単純計算で+3%、年間1,030万円となり、年間で30万円以上の無駄が発生する恐れがあります。 ■熱効率以外にどんなリスクがある？ スケールが付着した箇所は局所的に過熱されやすく、缶体の強度低下や割れ、突発的な運転停止につながるおそれもあります。 ■こうしたリスクを防ぐには？ 軟水器による硬度成分の除去や薬品による水質管理、ブローダウンによるスラッジの排出などが、スケール付着を防ぐ一般的な対策として挙げられます。まずはお気軽にご相談ください
従来のシリコーン溶解剤よりも短時間でしかも常温で溶解可能！これまで溶解が困難だった変性シリコーン系化合物にも適用可！消防法非該当
シリコーン系だけでなく、これまで溶解が難しかった変性シリコーン系化合物（硬化した接着剤、コーキング剤、ゴム）に対しても分解する性能に優れた強力な溶解剤。さらに常温の液に簡単に浸漬させるだけで溶かします！消防法、有機則のいずれも非該当と法規制が少なく、安全性にも配慮した新しいフッ素系溶解剤です。 【カネコ化学の『eソルブ21RZ』の主な特長】 （１）従来のシリコーン溶解剤よりも短時間で溶解が可能！（当社比） （２）種類により変性シリコーン硬化物の溶解も可能です！ （３）塩素系溶剤および臭素系溶剤を含みません！フッ素系溶剤です。 （４）法規制が少ない！ ・消防法非該当 ・毒劇法非該当 ・有機溶剤中毒予防規則非該当 ・特定化学物質障害予防規則非該当 【『eソルブ21RZ』の主な用途例】 （１）シリコーン系化合物の溶解（接着剤、コーキング剤、ゴム等） （２）変性シリコーン系化合物の溶解 （３）ポリアミド（ナイロン等）の溶解 （４）ウレタン硬化物の溶解 ★製品資料もご覧ください。お問い合わせ、ご相談もお気軽にどうぞ！
Sanofi社でのドラッグデリバリー・システムの研究アプリケーションガイドを無料進呈！
当資料は「分子シミュレーションによる 治療用ナノ粒子の設計」について ご紹介しています。 医薬品有効成分(API)には疎水性のものが多く存在し、従来の液体伝達では 非経口投与が困難なことがあります。 そこで本研究では、分子シミュレーションを用いて非共有結合的カプセル化に 応用できる可能性の高い薬剤をバーチャル・スクリーニングし、 ナノ粒子の薬剤親和性および効果的な薬物溶解度の予測を行いました。 【掲載内容】 ■概要 ■手法 ■結果 ■結論 ■参考文献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【木材なのに!!】射出成形機で精密な成形・大量生産が可能!!【環境対応】
『CXP（Cellulose X-linked Polymer）』は、プラスチックを代替する唯一の木材原料です。 70％の木材（間伐材）、 20％の可塑性を持たせる成分、 10％の天然ミネラル顔料で構成され、プラスチックは一切含有しておりません。 木材由来でありながら、耐久性・耐候性・寸法安定性に優れ、既存の成形機や金型を使用した射出成形が可能です。 一般的な樹脂原料やバイオマスプラスチックとは異なる、新しい成形材料としてプラスチックの代替が期待されています。 さらに、プラスチック原料をCXPに置き換えることで、 原料製造から成形までの工程におけるCO₂排出量を最大95％削減（当社比）できます。 「木材の環境性」と「プラスチックの成形性」を両立した新素材です。 【特長】 ■ゼロプラスチック（プラスチックを使わない）新素材 ■木材なのに射出成形が可能 ■高い耐久性・耐候性 ■優れた寸法安定性 ■CO₂排出量を大幅削減 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ここでの モレシー は、酸素モレシー です 空気中の 酸素ー窒素 を分離できます
酸素モレシーには以下の種類があります １、活性炭系 モレシー ９９．９％ ２、ゼオライト系 モレシー ９３％ ３、リチウムゼオライト系 モレシー ９５％ ％は分離された酸素濃度です
