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工程管理システム(個別受注) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年09月24日~2025年10月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

工程管理システムの製品一覧

1~8 件を表示 / 全 8 件

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生産スケジューラ/工程管理システム『DIRECTOR6』

生産計画の自動化と工場の徹底的な可視化により「工程管理のDX」を実現!個別受注生産に特化した生産スケジューラ+工程管理システム

『DIRECTOR6』は、生産スケジューラを中心に、工程管理全般、原価管理まで一貫して対応できるシステムです。 個別受注生産における、日程・負荷(計画スケジューリング)、進捗・実績(作業実績進捗管理)、原価(コスト管理)の”見える化”を行い、引合い段階のシミュレーションから受注・設計・製造・組付・納入までに至るものづくりに関わる計画と実績を中心とした効率的な工程管理が行えます。 個別受注生産工場の抱える問題を解決し、リードタイム短縮、コスト削減、生産効率の向上などに効果を発揮します。 【特長】 ■個別受注生産専用の工程管理&生産スケジューラ ■ビジュアル表示で遅れ進みや現場の問題がすぐわかる、  作業実績進捗管理、工数管理、稼働管理、不良管理 ■計画・実績と完全連動した、製番別の個別原価管理 ■他システムとの連携のための、各種標準インターフェース ■豊富な納入実績、サポートを通した機能強化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム
  • 工程管理システム
  • 原価管理システム

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【Dr.工程Family導入事例】リョービミツギ株式会社様

Dr.工程PROの徹底活用で加工スケジュールのロスを削減、納期遵守率100%を実現!

リョービミツギ株式会社様に「Dr.工程Family」を導入した事例を紹介します。 リョービグループのダイカスト技術を支える同社では、金型製造/メンテナンスだけでなくリョービ向け部品加工なども担当している。そのような同社にとって、どのような課題の解決のためにDr.工程PROを導入し、どのように活用しているのかに触れるとともに、顧客満足度の最大化達成へDr.工程PROがどのように寄与したのかをまとめております。 【事例】 ■導入先:リョービミツギ株式会社 ■導入製品:Dr.工程PRO ※弊社サイトでは、各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモも承っております。 下記サイトからお申込みいただきますと、「製品紹介動画」もご覧いただけます。是非、下記サイトにもお越しください。

  • その他金型
  • 工程管理システム
  • 生産スケジューラー

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中小製造業向け工程管理システム

「軽量化」と「簡便性」を兼ね備えた生産工程管理システム

当社では、個別受注生産から完全リピート生産まで、幅広い生産形態に 対応した製販一元管理を実現する『中小製造業向け工程管理システム』を ご提供しています。 見積から受注/発注、在庫管理、作業指示、工程進捗管理、検査・出荷、 工数管理まで、製造業で必要な業務機能を完全連動で対応。 EDI対応等のカスタマイズも自由にできます。 【特長】 ■バーコード入力で誰でも簡単に使える ■カスタマイズフリーで御社独自の・伝票・帳票が作成できる (PDF出力も選択可能) ■金属加工業をはじめ食品加工・建設・印刷等幅広い分野に適用できる ■見積・発注管理・在庫管理 等、貴社独自のシステムが構築できる ■製造業で必要な機能を「完全連動」で実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 工程管理システム

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受注生産製造業向け 工程管理システム『サクっと工程SP』

従業員の残業・休日出勤が計画的に実施可能!好適なアルゴリズムによりマシン稼働率アップ

『サクっと工程SP』は、多品種少量繰り返し生産、 個別生産を行う部品加工業向けの工程管理システムです。 好適なアルゴリズムによりマシン稼働率がアップ。 自動スケジューラ連携で夢のようなシステムを ローコストでお使いいただけます。 【特長】 ■工程計画者が不要 ■客先に確実な納期回答ができる ■特急品の割込判断がすぐに行える ■従業員の残業・休日出勤が計画的に実施可能 ■オプションの作業実績収集システム(サクっと POP)により日報不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 工程管理システム

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【基礎知識】作業実績収集がうまく取れない

自社に適切な工程管理システムとは、納期進捗の考え方など、工程管理について詳しく解説

「作業実績収集がうまく取れない」は、工程管理、生産管理システムを導入 したのに現場での作業実績収集ができないなど、収集がうまく取れない理由と その改善案について解説しています。 【技術資料 掲載内容(一部を紹介)】 ■自社に適切な工程管理システムとは ■生産スケジューラで稼働率アップ ■納期遵守にて、得意先を逃がさないしくみ作り ■個別受注生産における組立作業計画ガントチャート など、全11ページの技術資料です。 ※技術資料:工程管理のワンポイントアドバイスは、ダウンロードよりPDFをご覧下さい。

  • 工程管理システム
  • 生産管理システム

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金型製造業向け生産管理システム Dr.工程

金型製造業向け生産管理システム・工程管理システム・生産管理スケジューラ「Dr.工程」シリーズ

「Dr.工程」シリーズは、製造現場の資源を効率よく管理し、生産性の最大化に貢献します。 Dr.工程は引合の管理から工程設計~進捗管理~実績収集~購買支援までを包含した製造支援ツールです。 ◆工程管理システム  Dr.工程Pro 金型製造現場を知り尽くした工程管理システム 循環型運用(PLAN→DO→CHECK→ACTION)を構築できます。 受注から完成、納品までの生産工程を一元管理し、工場全体から個々のリソース(機械・人)に至るまでの負荷や進捗を管理できます。 納期や優先度など、きめ細やかな条件設定に応じたスケジューリングを自動立案し、各種情報のデジタル化によって生産性の向上を図り、利益へ繫げます。

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【Dr.工程Navi】部品、工程が多すぎて1製番毎のばらしが困難

現品票からの二次元コード読込・日報形式の実績入力に対応!負担のかからない実績収集を実現

『Dr.工程Navi』は、現場からのボトムアップ型のプロジェクト 管理システムです。 個別受注生産の工程管理は、事前の予測が出来ず現場判断で作業内容が 決まる場合が多くあり、現場で起こる様々な変化に即座に対応して再計画の上 作業指示を行う事を求められます。その結果「部品点数、工程数が多すぎて 1製番毎の工程ばらしが困難」のような課題が発生します。 当システムなら現品票からの二次元コード読込・日報形式の 実績入力が可能なので、現場作業者に負担がかかりません。 【Dr.工程Naviの主な特長】 ■綿密な工程設計専任者は不要 ■生産現場全体の納期に対する意識向上 ■現場作業者に負担のかからない実績収集 ■原価に対する意識向上による製造工程の検証・効率化 ■導入しやすいシステム環境 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • プロジェクト管理

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クラウド型工程管理システム『SmartF』|IT補助金対応

必要な機能だけ選べるクラウド型工程管理システム。低コスト・スモールスタートが可能&専任担当の安心サポートつき【IT補助金対応】

『SmartF』は、低コスト・スモールスタートが可能なクラウド型工程管理システムです。 在庫・工程・原価などの業務をまとめて“見える化”し、ムダ・工数・コストを削減。 ※IT補助金にも対応 ◆よくある課題 ・納期遅れが発生したり、納期回答に時間がかかる ・工程進捗がわからず、都度確認している ・手書きやエクセル管理が手間 『SmartF』なら、これらを“低コスト・スモールスタート”で解決可能。 専任担当が導入から運用までしっかりサポートします。 ◆導入効果(一例) ・紙の作業日報の集計作業をなくし年間1200時間の工数削減 ・リアルタイム進捗管理で年間100時間の工数削減 ・自動工数集計で精緻な原価管理を実現 ◆主な機能(一部) ・工程進捗/納期管理 ・生産計画最適化 ・工数・不良の自動集計 ・生産管理/原価管理連携 ・負荷の見える化 ・外部システム連携 ▶▶システム選びに失敗しないための『生産管理システム選定ガイド』を無料配布中! 「カタログをダウンロード」からぜひご覧ください。

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