成形チューブのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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成形チューブ(押出成形) - メーカー・企業と製品の一覧

成形チューブの製品一覧

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カタスム樹脂チューブ!スリットコイル成形チューブ

ポリイミドやPPS等のフィルムを使用しφ1~φ250位迄の大口径薄肉チューブが製作可能。少量での試作可能

押出成形技術とは異なり、ポリイミド、PPS、PEN、PET,PA、PET等のフィルム素材をスリットし、任意の内径へコイル成形して製作するチューブです。最小内径φ0.8~外径φ1~最大φ250位迄製作実績があります。内径は0.1mm単位で設定可能。長さは5~2000mm迄製作可能です。成形方法は接着剤によるボンド成形と超音波溶着があります。PI(耐熱約350℃)、PET(耐熱約150℃)、NOMEX(耐熱約220℃)、PEN(耐熱約180℃)等で用途や環境に応じた多層設計等もご提案可能です。 ・ボンド成形 オリジナルボンドを使用し、チューブを成形します。接着性、耐熱性、耐久性に優れ、異素材同士の複合チューブの製作が可能です。 材質の組み合わせが自在です。ボンドタイプの耐熱は接着剤の耐熱温度に依ります ・超音波による成形。 ボンドを使用せず、超音波でシールで製作するチューブです。 異素材を使用せず、単一素材だけで成形します。 単一の素材の特性を最大限発揮できるチューブです。

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  • その他機械要素

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【開発・製造事例】スベアップチューブ

工数の削減に貢献!スベアップチューブの開発・製造事例をご紹介

ゴム、樹脂の押出成形のエキスパートとして、さまざまな企業様の お手伝いをしてきたホッティーポリマーの開発・製造事例をご紹介いたします。 『スベアップチューブ』は、内面がなめらかに滑る画期的なチューブです。 内面がなめらかに滑るので、通線加工が容易になります。 また、内外装の特殊滑性樹脂加工押出し製品も可能です。 【事例】 <自動車関連> ■チューブ内にワイヤーを挿入する際、通常品では挿入が困難で  グリス等を塗り挿入性を向上させているが、とても手間がかかってしまう  →スベアップチューブにする事でグリス等を塗布する手間が削減でき、   工数を削減することができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • チューブ

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【開発・製造事例】超極細PEEKチューブ

コスト削減に貢献!超極細PEEKチューブの開発・製造事例をご紹介

ゴム、樹脂の押出成形のエキスパートとして、さまざまな企業様の お手伝いをしてきたホッティーポリマーの開発・製造事例をご紹介いたします。 『超極細PEEKチューブ』は、物理的、化学的性質に優れたPEEK (ポリエーテルエーテルケトン)樹脂で押出成形されたチューブです。 260℃の温度環境下での連続使用が可能。 非常に低い摩擦係数により、抜群の耐摩擦摩耗性を発揮します。 【事例】 <自動車関連> ■PEEK樹脂は高性能だが高価であるため、用いると製品価格が高くなってしまう  →射出成形品や切削加工品ではなく、押出成形品を加工したものを   利用することにより低コスト化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素

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