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押出成形で様々な問題を解決します！
東穂は、押出成形・異型押出成形の製造メーカーです。 『押出成形』とは、その言葉どおり、“押出してカタチをつくる”技術です。 「プラスチック・エストラマー（押出成形）の問題解決事例集」を無料プレゼント中！ 【事例集（抜粋)】 ■養生カバー取付で手間だった、テープの貼付け・挿入を簡単に解決！ ■凸型押出レンズ使用で、小さなLEDで光を４倍遠くにとばす事が可能に！ ■押出成形の製品使用事例紹介（建築部材、樹脂サッシ、カバン部材、等） ※詳しくはカタログをダウンロードして頂くか、資料請求をしてご覧ください。
プラスチック異形押出成形技術は、世界の基幹産業をいろんな形で支えています
受注生産で製造してきたオリジナルのプラスチック部材はすでに約12,000種類 にも及び、その製造ラインはときに100系列以上の工程にのぼることがあります。 協力会社との連携にて新原料・新技術の開発による新規市場の拡大と リサイクル原料の活用によるコストパフォーマンスで、プラスチック異形押出成形 の可能性に挑戦しています。 また、国際規格RoHS2指令に対応した樹脂を広く取り扱っております。 【保有技術】 ■単色成形 ■発泡成形 ■共押出成形 ■インラインラッピング成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ポリアミドの中でもポピュラーな材料を使用！オイルに対して強い耐性を持つ部材をご紹介
当社が取り扱う『サンルーフ部材』をご紹介します。 ポリアミドの中でもポピュラーな材料で、繊維に使われる他、 熱可塑性のエンプラとしても使用。ナイロンそのものは ポリアミド（PA）の合成繊維のことを指すことが多いです。 オイルに対して強い耐性を持つ他、フィラーにグラスファイバー等を 入れることで物性を強化できます。 【特長】 ■原料：6ナイロン（エンプラ） ■ポリアミドの中でもポピュラーな材料で、繊維に使われる他、 熱可塑性のエンプラとしても使用 ■フィラーにグラスファイバー等を入れることで物性を強化できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な形状に対応可能な成形技術「押出成形」。一般建築関連部材、家電、ＯＡ・医療機器などで活用実績あり！
【概要】 東穂の自慢は、多色、多層、複雑形状に対応できる高度な押出成形技術です！ 創業以来、この技術を武器に一般建築関連部材、家電、ＯＡ・医療機器… など多彩な用途に活用される異形押出成形の製品を製造してきました。 私たちは東穂ならではの「押出成形で新たな価値」を模索しました。 そして、たどり着いたのが「ちょっと！変わったおもろい製品」をつくる。 いわば、独自の発想力という「高付加価値」です。 【特長】 ・両面テープなしで仮止めができるという高い利便性を追求した粘着エラストマー同時押出成形 ・高透明ソフトアクリル製品は、高い精度が求められるレンズ素材としてもの活用や、LED 光源を付属し、導光ファイバーなどでも使用できます。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
住宅建材、自動車、電車、電線、雑貨、土木、家電用部品などに使用されている弊社の押出成形品をご紹介いたします。
大淀化成工業は、窓枠から太陽光パネルまで、 さまざまな分野向けの部材製作を手掛ける押出成形メーカーです。 【導入事例※一部抜粋】 ■テーブルに使われるエッヂ ■自動車用窓枠 ■レール・カーテンレール ■配線カバー ■工事現場のすべり止め ■キッチン用止水テープ ■黒板用の粉受け ■ユニットバス目地材 ■業務冷蔵庫用パッキン ■建材（ドア回り） ■ソーラーパネル用ガスケット ■緩衝材 ■ビート、ガラス等の保護 ■手すり ※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお気軽にお問合せください。
