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各社各様の調達手法、要求仕様や条件がありサプライヤーは限定されます。JIT納入や価格管理が困難な今、その解決策をご提案します
調達保全戦略策定の4ステップ 1.調達範囲の見直し：素材、切断品、半加工品、部組品、完成品 自社の製造プロセスに照らして内外策を見極め。 ◎設備能力や作業員問題→非効率な一部内作作業も含めて調達 ◎内部付加価値を高める為に内作に拘り、作業効率を高める素材を選択 2.調達品の調達仕様・図面の整備、サプライヤー供給範囲との整合性 要求仕様の全ては表現が難しい。サプライヤーとの発注仕様確認の仕組み 3.品質の作り込み：サプライヤーの品質管理能力と製作プロセスの把握 4.性能の確認：完成品の性能を検証する仕組み 品質の確保が最優先です。その前提で、必要な物量と納期を確保します。価格についてはお互いの事業機会を踏まえて真摯に交渉します。
英国のフランチャイズ契約の制限を受けず、世界中から必要な部品を調達することが可能！
当資料では、陳腐化マネジメント戦略の構築について掲載しています。 製品が陳腐化する理由はさまざまです。 天然資源の不足、技術の進歩、消費者の関心の変化などにより、 ほとんどの電子部品が陳腐化する可能性があります。 部品の陳腐化は、OEMやCEMに多くの潜在的な問題をもたらします。 【掲載内容】 ■部品のライフサイクル情報にアンテナを張る ■部品メーカーとの良好なコミュニケーションチャンネルを維持する ■将来のために代替手段を用意する ■ある部品が陳腐化するまでの時間スケールを知る ■経験豊富なサプライチェーンパートナーの活用 また、当社ではヨーロッパ全土に販売網を有し、きめ細やかなサービスを提供しております。 特に産業機器、放送映像、医療機器、計測機器製造のお客様には、最小ロットにてにて対応可能。 大きく変化するエレクトロニクス業界の中で、グローバルな販売網及び購買網を活かし 様々なシチュエーションでお客様のニーズに対応していきます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
