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3Dスキャナーによる測定データの比較分析ができる品質検査ソフトウェア
『Geomagic ControlX』は複雑な検査/計測/品質管理のワークフローを統合化されたインタフェースでマネジメントしていくことが可能な3D計測プラットフォームです。 3D計測装置で取り込んだ点群データやポリゴンデータと設計CADデータを任意の基準で比較し、煩雑な検査レポートをワンボタンで出力することが可能です。 ●あらゆる3Dスキャナに対応
AI溶接打点検査で検査精度と効率を飛躍的に向上
従来の溶接打点（スポット）検査は、目視確認や距離計測、接触式測定器などで行われてきましたが、これらは測定時間の長さや作業者による結果のばらつき、へこみが小さい場合の検出率の低さといった課題を抱えていました。特に3Dスキャナーの形状再現性が低い場合、自動検出が困難になることもありました。 「AI溶接打点検査」機能は、これらの課題を解決し、より簡単かつ高精度な溶接スポット検査を実現します。 溶接痕に投影された曲率階調画像をAIが解析することで、測定時間の削減、検出精度の向上、そして人による結果のばらつきを排除し、溶接品質管理の効率化と信頼性向上に大きく貢献します。 【spGauge AI溶接打点検査の特徴】 ・溶接痕のへこみが小さい場合や3Dスキャナーの形状再現性が低い場合でも、高い自動検出率を実現します。 ・従来の検査機能と比較して、誤検出を大幅に削減します。 ・結果の3D測定データとの自動ペアリング、位置ずれの自動検出、そして報告書作成までの一連の作業をサポートします。 ※詳しくは以下のページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
先端技術とアイデアで未来のものづくりを目指す！プレス金型やパネルの検査業務に活用
岡矢産業株式会社様に、当社製品「spGauge」の 活用状況についてお話を伺いました。 「spGauge」は非接触3Dスキャナーで測定した点群データと CADデータの比較をする検査用ツールで、プレス金型や プレスパネルの検査業務で使用されています。 プレス業界のユーザー要望を反映した位置合わせ機能が 搭載されており、目的に合う位置合わせが可能だったことが 導入した理由です。 【活用状況】 ■プレスパネル測定点群の位置合わせに活用 ■プレス成形シミュレーション(CAE)解析結果とパネル測定点群との 形状一致度の評価に活用 ■プレスパネルの板厚評価に活用 ■スポット溶接(Spot Welding)位置検査にAI位置検査機能を活用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
