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CRYSOUND製品ラインナップを一目で比較！用途別に最適モデルを選べる早見表
CRYSOUNDガス漏れ検知カメラは、圧縮空気やガスの漏れを超音波イメージング技術で可視化し、迅速かつ正確に漏れ箇所を特定できる産業用検知ソリューションです。従来の目視や石鹸水による確認に比べ、稼働中の設備でも安全に検査が可能で、停止時間の削減や保守効率の向上に貢献します。周波数帯域は20〜100kHzと広く、微小な漏れから大きな漏れまで検出可能。モデルによっては部分放電検知にも対応し、電力設備の予知保全にも活用できます。BluetoothやWi-Fiによるデータ転送機能を備え、現場での記録や報告を容易にします。さらに、防爆対応モデル（II 3G Ex ic IIC T5 Gc）もラインナップし、化学プラントや危険環境下でも安心して使用可能です。用途や環境に応じて選べる複数モデルを揃え、設備保全の信頼性と効率を大幅に向上させます。
圧縮空気や真空システムの漏れ、部分放電などの検査に。本体画面上でリアルタイムに問題を確認可能！
『FLIR Si124』は、エアー漏れや部分放電などの発生箇所を 迅速に検知できるハンディタイプの産業用音検知カメラです。 124個の低雑音マイクにより騒音下でも高精度にリーク音を検知。 高解像度の音響画像を生成し、カメラ映像と画面上で リアルタイムに合成することで、漏れ箇所を可視化します。 エアリークはリアルタイムでリーク量と年間の損失コスト（電気代）を表示します。 Si124を使用すれば、従来の方法よりも最大10倍速く問題を確認できます。 当製品による定期的なメンテナンスを実施することで、 急な設備故障やダウンタイム、エネルギー損失を低減可能です。 【特長】 ■検出距離最大100m ■軽量なため片手で撮影可能。タッチスクリーン式で操作も簡単 ■明るい屋外環境でも見やすい高輝度液晶ディスプレイ採用 ■Wi-Fi接続で取得画像を自動的にクラウド保存 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
航空宇宙分野の部品検査に。リークを可視化し、漏れを瞬時に特定。
航空宇宙産業では、機体の安全性と信頼性を確保するため、部品の微細なガス漏れや気密性の確認が極めて重要です。特に、複雑な構造を持つ部品や、アクセスが困難な箇所での検査においては、迅速かつ正確な漏れ箇所の特定が求められます。わずかな漏れが重大な事故につながる可能性があるため、高精度な検知技術が不可欠です。当社のポケットサイズ超音波ガス漏れ検知カメラは、これらの課題に対応し、現場での効率的な部品検査を支援します。 【活用シーン】 ・航空機エンジン部品の気密性検査 ・燃料系統の微細なガス漏れ検知 ・宇宙船部品の組み立て後の漏れ確認 ・製造ラインでの品質管理 【導入の効果】 ・検査時間の短縮と効率化 ・微細な漏れの早期発見による事故リスク低減 ・アクセス困難な箇所の検査容易化 ・レポート作成によるトレーサビリティ向上
溶接部の微小なリークを可視化し、安全性を向上。
造船業界では、溶接部の品質が船の安全性と耐久性を左右します。溶接不良によるガス漏れは、重大な事故につながる可能性があります。特に、高圧ガスを使用する溶接作業においては、微小なリークであっても早期に発見し、対策を講じることが重要です。CRYSOUND CRY8124は、微小なガス漏れを迅速かつ正確に検知することで、溶接検査の効率化と安全性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・溶接後の検査 ・配管のリーク検査 ・ガス供給システムの点検 【導入の効果】 ・溶接部の品質管理の向上 ・安全性の向上 ・検査時間の短縮 ・コスト削減
【自動車製造向け】リークを可視化し、漏れを瞬時に特定。
自動車製造工程では、製品の品質維持と安全確保のため、ガス漏れや気密性の確認が重要となります。特に、複雑な構造を持つ部品や組み立てラインでの迅速な確認は、生産効率にも直結します。当社のポケットサイズ超音波ガス漏れ検知カメラは、これらの課題に対し、現場での即応性と精度の高い検知能力で貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品の製造ラインにおけるガス漏れ検査 ・組み立て工程での気密性確認 ・車両検査時の漏れ箇所特定 【導入の効果】 ・迅速な漏れ箇所の特定による、不良品の流出防止 ・点検作業の効率化と工数削減 ・製品の信頼性向上と安全性の確保
圧縮エアー・ガスのリークを可視化し、ガス漏れを迅速に検知。
発電所では、設備の安全な稼働と効率的な運用が求められます。ガス漏れは、設備の性能低下や事故につながる可能性があるため、早期発見と対策が重要です。CRYSOUND CRY8124 ガス漏れ検知カメラは、微小なガス漏れを迅速に検知し、発電所の安全管理と設備保全に貢献します。 【活用シーン】 * 圧縮空気配管のリーク検査 * ガス配管からの漏れ検査 * タービンなどの設備の異常音検知 【導入の効果】 * ガス漏れによるエネルギー損失を削減 * 設備の安全性を向上 * メンテナンスコストの削減
クリーンルーム内のガス漏れを可視化し、異常を迅速に検知。
半導体製造業界のクリーンルームでは、微細なガス漏れが製品の品質や製造プロセスに深刻な影響を与える可能性があります。特に、高純度ガスを使用する環境においては、微量のガス漏れも許されません。ガス漏れは、製品の歩留まり低下や、製造装置の故障につながるリスクがあります。CRYSOUND CRY8124 ガス漏れ検知カメラは、クリーンルーム内のガス漏れを迅速かつ正確に検知し、これらの問題を解決します。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内の配管や設備のガス漏れ検査 ・半導体製造装置からのガス漏れ検知 ・クリーンルーム内の安全管理 【導入の効果】 ・ガス漏れによる製品不良の削減 ・製造プロセスの安定化 ・安全な作業環境の確保
化学プラントの配管検査に。リーク箇所を迅速に特定し、安全操業を支援。
化学プラントの配管検査においては、ガス漏れや部分放電の早期発見が、事故防止と安定操業のために重要です。特に、目視では確認しにくい箇所や、騒音の多い環境下でのリーク検知は、高度な技術が求められます。当社の超音波カメラ『Fluke ii1020C』は、これらの課題に対応し、安全なプラント運営をサポートします。 【活用シーン】 ・プラント内のガス配管のリーク検知 ・高圧・低圧ラインの異常音検知 ・回転機器のベアリング異常検知 【導入の効果】 ・リーク箇所の迅速な特定による早期メンテナンス ・事故リスクの低減と安全操業の維持 ・圧縮エアや真空システムの効率的な運用
圧縮エアー・ガスのリークを可視化。ガス漏れを迅速に検知。
石油・ガス業界では、安全性と効率的な運用が不可欠です。ガス漏れは、重大な事故や操業停止につながる可能性があり、迅速な検知と対応が求められます。CRY8124 ガス漏れ検知カメラは、微小なガス漏れを迅速に検出し、潜在的なリスクを早期に発見することで、安全な操業を支援します。 【活用シーン】 ・プラント、パイプライン、貯蔵タンクなどでのガス漏れ検知 ・圧縮空気システムのリーク検査 ・部分放電の検出 【導入の効果】 ・ガス漏れによる事故のリスクを低減 ・操業停止による損失を最小化 ・安全管理体制の強化
ガス漏れ・放電を可視化し、安全管理を強化。
化学プラント業界では、ガス漏れは重大な事故につながる可能性があり、安全管理が最重要課題です。特に、可燃性ガスや有毒ガスの漏洩は、爆発や健康被害を引き起こすリスクがあります。CRY8124 ガス漏れ検知カメラは、微小なガス漏れを迅速に検知し、プラントの安全性を向上させるために開発されました。 【活用シーン】 ・化学プラントにおける配管、バルブ、タンクなどのガス漏れ検査 ・設備の定期点検 ・緊急時のガス漏れ検知 【導入の効果】 ・ガス漏れによる事故のリスクを低減 ・プラントの安全性を向上 ・メンテナンスコストの削減
燃料漏れを可視化し、安全性を向上。迅速な検知でリスクを低減。
航空宇宙業界では、燃料漏れは重大な安全リスクとなり、事故につながる可能性があります。燃料漏れは、飛行機の性能低下や燃費の悪化を引き起こすだけでなく、環境汚染の原因にもなります。CRY8124 ガス漏れ検知カメラは、微小なガス漏れを迅速かつ正確に検知することで、これらの問題を解決します。これにより、航空機の安全性を確保し、運航コストの削減にも貢献します。 【活用シーン】 ・航空機の燃料タンク、配管、エンジン周りの点検 ・宇宙ロケットの燃料系統のリーク検査 ・航空機製造における品質管理 【導入の効果】 ・燃料漏れによる事故のリスクを低減 ・点検時間の短縮と効率化 ・燃料費の節約と環境負荷の低減
船内設備点検に最適！リークを可視化し、漏れを瞬時に特定。
船舶の船内設備点検においては、ガス漏れや部分放電の早期発見が、安全確保と設備維持のために重要です。狭い場所や配管が密集する船内では、迅速かつ正確な漏洩箇所の特定が求められます。従来の点検方法では時間を要したり、見落としのリスクがありました。当社のポケットサイズ超音波ガス漏れ検知カメラは、これらの課題に対応し、効率的な点検を支援します。 【活用シーン】 ・船内配管のガス漏れ点検 ・エンジンルームや貨物室での漏洩箇所特定 ・高所や狭所の設備点検 【導入の効果】 ・点検時間の短縮と効率化 ・ガス漏れによる事故リスクの低減 ・設備保全の強化とメンテナンスコスト削減
発電所におけるガス漏れを可視化し、安全な運用をサポート。
エネルギー業界、特に発電所においては、設備の安全な運用と事故防止のために、ガス漏れの早期発見と特定が極めて重要です。微細な漏れであっても、重大な事故につながるリスクをはらんでいます。従来の点検方法では、時間や手間がかかる、あるいは危険な場所への立ち入りが必要となる場合がありました。当社の超音波ガス漏れ検知カメラは、これらの課題に対応し、安全かつ効率的な点検を実現します。 【活用シーン】 ・発電設備周辺のガス配管点検 ・タービン室内のガス漏れ確認 ・高所や狭所の設備点検 ・定期的な安全パトロール 【導入の効果】 ・ガス漏れの早期発見による事故リスク低減 ・点検作業の効率化と時間短縮 ・作業員の安全確保（危険区域への立ち入り削減） ・設備の安定稼働とメンテナンスコスト削減
生産ラインの異常を可視化し、漏れを瞬時に特定。
製造業の生産ライン監視においては、設備の安定稼働と安全確保のために、ガス漏れや部分放電の早期発見が求められます。特に、複雑な配管や高所、狭所での点検は、迅速かつ正確な対応が不可欠です。従来の点検方法では、漏れ箇所の特定に時間を要したり、非接触での詳細な確認が難しい場合があります。当社のポケットサイズ超音波ガス漏れ検知カメラは、これらの課題に対し、現場での即応性と高い検知能力で貢献します。 【活用シーン】 ・生産ラインにおけるガス配管の漏れ点検 ・高圧機器からの部分放電検知 ・設備の定期的な安全点検 ・メンテナンス作業時の漏れ箇所特定 【導入の効果】 ・点検時間の短縮と効率化 ・ガス漏れによる事故リスクの低減 ・設備のダウンタイム削減 ・メンテナンスコストの最適化
