Last Updated： Aggregation Period:2026年07月22日～2026年08月18日
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金属加工のプロとして、お客様のモノ作りのお手伝いをさせていただきます！
木曽精機株式会社は、金属の特性を活かした切削・研磨の 技術や独自の生産ラインのノウハウを蓄積した組立加工 を行っております。 難削材のチタン加工技術であらゆるニーズに応える独自のスペックを 搭載した加工マシンをはじめ、同時5軸制御マシニングセンタ、 高品質を安定的に供給できる体制を整備した複合型のNC旋盤など、 様々な設備を保有。 ナノレベルの品質検査・品質管理で金属加工のプロとして、 お客様のモノ作りをお手伝いさせていただきます。 【製造商品】 ■精密機器組立 ■半導体製造装置 ■医療関連機器 ■産業機器 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質最優先・納期の厳守・コスト低減の追究！お客様のニーズにお応えします
当社の機器組立部門は、情報通信機器、金融機器、医療機器、計量器機 などのASSY、ユニット等の組立・調整・IRを行っています。 長年培った技術と経験をもとに「品質最優先」「納期の厳守」 「コスト低減の追究」をモットーにお客様のニーズに応えていきます。 社員への教育を充実させ、製品に対する知識と作業手順の習得を重視し、 ミスのない作業の追究を通してお客様の信頼を得ています。 【内容】 ■機器組立ライン ■筐体組立ライン ■ユニット組立ライン ■ASSY組立作業 ■IR作業 ■出荷検査作業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆるニーズにお応えするフレキシブルなアウトソーシング専門工場！
飾東電機株式会社では、手作業による組立業務を行っております。 その技術や経験はノウハウとして教育・訓練や技能ライセンス制度、 資格認定作業などに活かされています。 また、少数多品種にも適切で迅速に対応致します。 まずはお気軽にお問合せください。 【事業内容】 ■機器組立事業 ■製品請負事業 ■工程請負事業 ■その他アウトソーシング事業 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＜機械部品組み立てまで、弊社で対応可能！＞新しい技術へのこだわりと設計から配線まで一貫した生産体制をご紹介します
株式会社小冨士製作所では、 電子機器および通信機器の機構設計、板金加工・塗装、各種電子機器の組立や加工製造、メンテナンスを行っています。 今まで培ってきた経験とノウハウを最大限に生かしたものづくりと 新しい技術へのこだわり。 しかも、製品全てを当社で製造する一貫した生産体制(設計→板金→塗装→組み立て→配線まで)によって お客様のニーズにこたえられる品質・価格・納期をお約束いたします。 【生産技術】 ■開発・設計 ・エレクトロニクスとメカニクスの2つを合わせたメカトロニクス ・意匠・設計・造形を創造し、人に配慮した製品の開発・設計 ■製造 ・製造部門では、厳しい品質管理システムの中で、安心してお客様に 出荷できる製品づくりを目指し、各人が真剣に取り組む ■保守 ・永く使えること、そして安心して使えること ・最後までお客様に満足していただけることがモットー ・技術とともに、安全性の確保やレスポンスの早さも大切な役割 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ユニット（半製品）から完成品の組立まで 長年のノウハウと実績をもとに完全サポート
精密機器から大型装置まで多種多様な組立実績があります。 治具の内製化や生産効率の改善等、試作・量産の製造から組立までを社内で一貫対応している当社だからこそ、お客様へのコストメリットのご提案や歩留まりの改善・品質向上が実現可能です。
トータルソリューションでお客様のご要望にお応えします
株式会社伸和光機は、設計業務から生産準備・部品調達・製造・検査・ 出荷・品質保証まで一貫した生産体制を実現し、お客様に満足を提供しております。 ソルダリング技術や圧着技術、組立技能士、検査技能など、社内外の 認定制度を活用し、あらゆる分野へ対応できる人材づくりへチェレンジ。 また、デジタル一眼レフカメラ製品や産業用ロボットなどに組立実績を 有しており、お客様要望にマッチングさせた業務の提案をさせて頂きます。 【業種】 ■精密機器組立 ■業務用機器組立 ■医療機器組立 ■光学機器組立 ■冶具開発設計 ■組込システム設計 ■基盤回路設計 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワンストップEMSソリューション！部品調達から実装、ユニット・モジュールの組立まで！
株式会社大日光・エンジニアリングは、車載、医療機器、半導体製造装置、交通インフラ、事務機、アミューズメント、光学製品向けに実装基板やユニット組立など行っており、幅広い分野に実績があり、非常用通信組込み機器、各種電源、電池搭載組込み機器などの製品開発・設計・製造なども行っている企業です。 社内生産の効率化、品質向上、経費節減を目的として生産設備の自社制作技術も保有しています。 また、電子部品・基板の自己調達から、支給品の管理も対応しており、高品質な製造と迅速な部品調達でお客様のニースにお応えします。お気軽にお問い合わせください。 【事業内容(一部)】 ■回路設計から電子部品実装、完成品組立までの受託設計生産事業 ■光学機器ならびに関連製品の受託生産事業 ■当社実装経験を活かしたお客様の生産現場に入り込んだ生産請負業務事業 ■カスタム電源ユニットの開発から実装基板製造までを行う電源開発事業 ■OA機器などをメインに当社受託製品を中心に販売・保守サービスを行う販売事業 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
電子機器組立・配線のことならお気軽にご相談ください！
当社の電気機器（EM）事業部では、高品質を要求される電子機器の 組み付けを行っております。 作業はISO9002に基づく認定書により実施。 多品種少量の試作品から量産品まできめ細かい対応により、 お客様からの多様なご要望に即応できる体制を整えています。 【その他受注品目】 ■ハーネス加工（自動車・産機・遊戯・民生） ■ケーブル加工（FA機器・ライン設備） ■モジュールAssy 半田・組立 ※詳細はお問い合わせください。
小型製品から広いスペースを活用した大型製品まで対応！
当社では、広範囲に渡る組立配線のノウハウを活かした モノ作りを行っております。 広いスペースを活用し大型機器の組立も可能。社内認定制度により、 組立・配線作業では必要なスキルを持ったスタッフだけが 作業を行いますので、品質はご安心下さい。 【取扱品目】 ■産業機器 ・電力系 ・高周波系 ・電源装置系 ■環境機器 ■医療機器 ■アミューズメント機器 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
高密度実装テクノロジーで一貫した生産
SMT回路基板組立加工のニーズがさらに軽薄短小へ移行するなか、製造技術のノウハウを生かして、あらゆる高密度表面実装基板を装着から組立、調整、完成まで一貫生産をサポートします。お客様から長年ご信頼をいただいている製造技術と、研究による新たな表面実装技術により高品質な製品をお届けいたします。
少量生産、短期納期、高品質、低コストで対応します！
当社では、洗⾞機の制御ボックスやセンサーユニットなどの半完成品から、LED表⽰機などの電⼦制御機器、レンジ台、⽶びつなどの消費者向け商品まで、様々な組⽴作業に対応しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【できること】 ■サブ組立～完成品まで：何でもお任せください。 （電源装置、電装盤、表示機など実績あります。） ■組立部品の調達：筐体からハ一ネス、シールまで手配いたします。 ■完成品の梱包、発送：完成品の梱包、顧客への個別発送まで対応いたします。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
創業以来培ってきた組立技術と自社管理システムで、QCDを追求したサービスをご提供いたします。
山京インテック株式会社では、FAセンサーの製造で培ったセンシング技術を活かし、電子機器の生産に設計段階から柔軟に対応しております。 自社開発の生産管理システムにより、多品種少量生産に対応したQCD＋トレーサビリティ管理を実現し、お客様の要求に対応できる生産体制を整えております。試作から部品調達、組立、調整、検査まで一貫体制で対応。お客様に満足していただくため、低コストに向けた提案もいたします。
環境対応も推進！鉛フリー、RoHS対応等、部材の調達から製品化まで一貫した対応が可能
京西電機株式会社の『EMS ソリューション』についてご紹介します。 多品種少量の基板実装から各種電子機器の組立、ファブレスのご要望まで お客様のニーズに合わせたサービスを提供。 図面、部品の管理、資材調達、納期調整、品質保証までの一貫した 対応に評価をいただき、創業以来、数多くの大手一部上場企業様と お取引させていただいております。 【特長】 ■仕様検討から量産までワンストップサービスをご提供 ■お客様のニーズに合わせ適切な製品を実現 ■部品EOL対応など量産後のサポートも可能 ■コスト・生産性を考慮した+αの設計成果物をご提供 ■サービスメニューはお客様のご要望に応じ任意の組み合わせでご提案可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニーズにあわせ、高品質、高精度、低コストな製品を提供します！
株式会社プロシードは、半導体試験装置に関わる基板、電装機器、 ケーブルの組立・製造を行なっております。 高性能実装機に加え高精度検査装置をさらに導入。 顕微鏡のファインダー越しに行う超精密な作業、高精度を要求される組立 作業、クリーンルーム内でのマイクロソルダリング作業など、単に仕様書 通りの作業を機械的にこなすだけでなく、プロフェッショナルとして 安心感と満足感という無形の付加価値を提供します。 【特長】 ■超大型基板対応 ■超短納期対応 ■多品種小ロット対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「品質は我が社の命」電子機器基板及び電子機器製品組立のことなら当社へ！
月電工業株式会社は、電子機器基板及び電子機器製品組立を行って おります。 お客様の作りたい製品を、そのご要望に応じて試作から量産まで お引き受けする「受託業務」を主な業務としております。 顧客満足度を重視する事でお客様に寄り添った物作りをお約束しま す。 【事業内容】 ■電子機器、製品の加工組立 ■プリント基板の加工組立 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
信頼性の高い組立技術力とノウハウが高品質な製品づくりを支える！機器組立のご紹介
当社では、80年代～90年代にカメラの組立で蓄積したノウハウを柔軟に 応用しています。 シールドルーム、防塵室等の作業環境を整備し、新技術導入・技術開発にも 積極的に取り組んでいます。 常に生産性と信頼性の高いアッセンブリー工程を追求しています。 【特長】 ■カメラの組立で蓄積したノウハウを柔軟に応用 ■多品種少量生産に対応した組立製造体制 ■シールドルーム、防塵室等の作業環境を整備 ■新技術導入・技術開発 ■常に生産性と信頼性の高いアッセンブリー工程を追求 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
眼鏡関連機器の委託生産で培った技術とともに、モノづくりの夢を未来につなぐ！
当社の組立課では、眼鏡機器の部品調達(一部の部品は自社で製作)から 組み立て、出荷までを行います。 世界に輸出される高品質な眼鏡関連機器を組み立てるため、各種部品を正確に 効率よく組み付ける技術やノウハウを駆使し、さらに1,000点以上の部品の 管理、チリやホコリを極力排除するクリーンな作業環境づくりも徹底。 また、各工程間でのスムーズな連携が高効率かつ精度の高い作業に つながるため、従業員同士のコミュニケーションにも注力しています。 【特長】 ■眼鏡機器の部品調達(一部の部品は自社で製作)から組み立て、出荷までを行う ■各種部品を正確に効率よく組み付ける技術やノウハウを駆使 ■1,000点以上の部品の管理、チリやホコリを極力排除 ■従業員同士のコミュニケーションにも注力 ■お客様が求めるクオリティ、納期を確保 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半田付け加工・電気検査・完成品組立を実施！電子機器組み立て作業工程のご紹介
モノづくり事業では『組立・調整検査』を承っております。 大量生産、多品種少量にも対応可能で、セル生産方式をとり、高効率性を実現。 多分野における基板実装から製品組立の経験から、特長や構造を熟知しており、 その中で、確実に部品を実装し、安全な製品をお届けします。 作業工程ごとに専用作業台を作成し、効率と品質を高い次元で融合させる事を 目指しています。 【業務内容】 ■モジュール組立加工 ■ファンクション検査工程 ■完成品組立工程 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各工程毎に製品の製造履歴および未来の生産計画を視覚的に把握しています。
セイカ電子工業は、プリント基板の部品実装組立をはじめ、 電子機器組立の受託業務および設計製造を行う会社です。 当社では、お客様のデザイン・開発品をグループ会社/協力会社と 連携しながら、開発の有無・部品調達の有無を問わず製品を カタチにするお手伝いをさせていただきます。 基板への部品実装から製品組立・配線・梱包まで、一貫した組立作業が可能。 試作の場合、量産時における問題点をご提案します。 メタルマスクを使用せず非接触のジェットプリンターによる 低コスト・高品質・自由な実装をご提案いたします。 【事業内容】 ■プリント基板の部品実装組立 ■電子機器組立の受託業務および設計製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミフレームの組立など！受託製造事業部の製造事例をご紹介します
株式会社ラージヒルソリューションズの受託製造事業部では、 精密機器等の組立・品質検査・修理・解析を行っております。 広いスペースを生かした「大型産業用装置のフレーム組立」をはじめ、 「家電製品の組立・検査」や「プロジェクターの修理・受付窓口」など さまざまな製造実績がございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【製造事例】 ■大型産業用装置のフレーム組立（某半導体装置メーカー様） ■家電製品の組立・検査（国産家電メーカー様） ■プロジェクターの修理・受付窓口（エプソン販売株式会社様） ■アルミフレームの組立（アルミプロファイルメーカー様） ■プロジェクターの組立（セイコーエプソン株式会社様） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「お客様に信頼していただける」企業を目指しています。
株式会社東幸電機製作所 製造部門では、部品加工、商品組立、治工具部品加工、設備組立などを行っています。 企業を取りまく環境は日々刻々と変化し、商品も多様化、多品種少量、短納期、高品質が強く求められております。 東幸電機製作所では、これらの時代の流れ、ニーズを的確にとらえ、絶えまざる生産革新と工場のフレキシビリティーとハードソフトの改善を全社員一丸となって対応し、社会貢献に努めていく所存です。 【事業内容】 ○製造部門 →部品加工、商品組立、治工具部品加工、設備組立 →実装基板の不良解析・修理 ○派遣部門：一般労働者派遣事業 ○不動産部門：不動産事業 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
組立・アッセンブリー、研磨・洗浄、3次元CAD設計の事ならおまかせ下さい。
アイテックス株式会社は、社員のどんな発想・企画・アイディアも即、事業に取り入れる社員全員参加の企業です。 情報化時代の昨今、若い感覚・新しい発想、そして、ニーズをよく捉え仕事に情熱を持ち企画を形にする即実践企業です。 製造基盤は「自動受払機(ATM)」モノづくりに置く一方、販売部門では「トナーカートリッジ」を主力としたOA機器及び サプライ製品の販売に取り組んでいます。 こうした様々な分野に視野を向け、情報技術を注ぎ込む経営形態は、特別な 経営ノウハウに拘わらず、只一心に喜んで頂ける商品作りを目指す現れと自負しております。 環境保護は、今や人として義務づけられた事項と考えられます。 次々と新たに課せられる問題に正面から立ち向かい環境応援企業として、社会の要求するニーズにお応えする事を念頭に邁進していきます。 【事業内容】 ○現金自動受払機組立製造 ○照明器具部品組立製造 ○供給・回収モーター組立製造 ○医療機器組立製造 ○医療鉗子/日常用品研磨加工 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【低コストで高品質な半田付けに定評あり】薬剤装置のハーネスAssyの課題解決事例をご紹介
東京通信機工業株式会社では、企画から開発から品質保証まで一貫した 体制で行う「EMS/OEM/ODM 製造受託サービス」をご提供しております。 自社で一貫して行うことで、製品の信頼性を高め、コスト削減と一貫した サービス提供を実現。安心してご利用いただける製品をお届けします。 また、通信技術においては、特にNFC、BLE、Wi-Fi、LPWA、LANなどを 得意分野としており、生産や検査に必要な治具も内製しています。 【薬剤装置メーカー様が抱えられていた開発課題】 お客様は、基板へコネクタのコンタクトを半田付けできず、コ ストも合わないという問題をお持ちでした。 ※上記課題の解決方法・効果についての詳細はPDF資料をダウンロードいただくか、 もしくはお気軽にお問い合わせ下さい。
