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半田付け加工・電気検査・完成品組立を実施！電子機器組み立て作業工程のご紹介
モノづくり事業では『組立・調整検査』を承っております。 大量生産、多品種少量にも対応可能で、セル生産方式をとり、高効率性を実現。 多分野における基板実装から製品組立の経験から、特長や構造を熟知しており、 その中で、確実に部品を実装し、安全な製品をお届けします。 作業工程ごとに専用作業台を作成し、効率と品質を高い次元で融合させる事を 目指しています。 【業務内容】 ■モジュール組立加工 ■ファンクション検査工程 ■完成品組立工程 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各工程毎に製品の製造履歴および未来の生産計画を視覚的に把握しています。
セイカ電子工業は、プリント基板の部品実装組立をはじめ、 電子機器組立の受託業務および設計製造を行う会社です。 当社では、お客様のデザイン・開発品をグループ会社/協力会社と 連携しながら、開発の有無・部品調達の有無を問わず製品を カタチにするお手伝いをさせていただきます。 基板への部品実装から製品組立・配線・梱包まで、一貫した組立作業が可能。 試作の場合、量産時における問題点をご提案します。 メタルマスクを使用せず非接触のジェットプリンターによる 低コスト・高品質・自由な実装をご提案いたします。 【事業内容】 ■プリント基板の部品実装組立 ■電子機器組立の受託業務および設計製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車関連部品の展開を積極的に推進しています
当社では、精密機器組立、人材派遣、FA、精密板金・精密切削の4事業を 展開しております。 工程をセル生産化し、在庫削減、各種改善活動を個々の意識改革のもと実践。 また、コストダウンを効率化を追求しており、 一貫した生産体制でさらなる発展を目指していきます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
月ごとに工数が変動するようなご依頼も柔軟に対応！当社が選ばれる3つの理由をご紹介
ラージヒルソリューションズが選ばれる3つの理由をご紹介します。 1つめの理由は、「創業以来、40年以上培ってきた組立技術」です。 作業内容に合わせ、最大級のパフォーマンスを発揮できるよう、 ラインレイアウトを細かく調整し、誰が作業しても不良が発生しにくい、 わかりやすい作業手順書や明確なチェックリストを作り、活用。 それらを40年以上繰り返し、適切な工程設計のノウハウを蓄積してきました。 この他にも、「納期・工数など、ご要望に合わせて柔軟に対応」と 「的確な判断でスピード感のある対応」が当社が選ばれる理由です。 【選ばれる3つの理由】 ■創業以来、40年以上培ってきた組立技術 ■納期・工数など、ご要望に合わせて柔軟に対応 ■的確な判断でスピード感のある対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
