更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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力を加え、その力を除いた後も変形が残る性質！「塑性」とは何かをご紹介！
金属は塑性と弾性の両方の性質を持っています。 弾性は力が加わって変形した後、元に戻る性質のことです。 身近にあるものだと輪ゴムをご想像ください。 輪ゴムを軽く引っ張り、離すと元に戻ります。 この元に戻る性質を「弾性」といいます。 ただし、ある一定以上の力を加えると、力を加えた後その力を除いても 元に戻らなくなり、この元に戻る限界を「弾性限界」といいます。 このように力を加え、その力を除いた後も変形が残る性質のことを 「塑性」といいます。 イラストや図を用いて詳しく解説しておりますので、PDFダウンロードよりぜひご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
好適な合金バランスと添加量により高硬さの得られる材料が有効です！
歯頂部の欠けと変形を抑えるためには、疲労によるミクロクラックと 凹みを抑えなければいけません。 疲労によるミクロクラックを抑えるには、高い疲労強度が有効な他、 介在物＆炭化物が小さく、かつ少ないクリーンな材料が有効です。 『DURO-V2、F7』は硬さと抗折力のバランス、さらに疲労強度を可能な限り 高めた材料なので歯頂部の欠けと変形を抑えるのに適しています。 【疲労によるミクロクラックを抑える】 ■高い疲労強度が有効 ■介在物＆炭化物が小さく、かつ少ないクリーンな材料が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬さと靱性の高さが有効！パンチ面のつぶれによる変形と縦割れを抑制
『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップ。 超高靭性タイプ マトリックスハイス系「DURO-V2」の使用例をご紹介します。 【使用例】リングパンチ ■ワーク：自動車CVJトリポート ■使用材種：DURO-V2 ＜従来材種：マトリックスハイス（60HRC）、変形による寿命＞ ■硬さ：61HRC ■寿命（ショット数）：7倍（摩耗） ◎パンチ面のつぶれによる変形と縦割れを抑制 ◎DURO-V2の硬さと靱性の高さが有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オーダーメイドで製造！当社では圧延加工で組成形した後、引抜加工で精密成型！
「引抜加工」とは、材料を目的の形状に穴あけした金型(ダイス)に通し、 引き抜くことで目的の形状、寸法に変形させる加工方法です。 冷間でこれを行い、徐々に目的の形状に近づけていくため、寸法精度が高く、 加工硬化が起こるため耐摩耗性など機械的性質の向上が期待できます。 また、削る加工ではないため歩留りが高くなります。 当社では、粗成形の為に圧延加工、精密加工のために引抜加工を行っており、 このコンビネーションでお客様ご要望の製品をオーダーメイドで 製造しております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高強度・高耐食！疲労特性に優れるマルテンサイト系ステンレス鋼の技術資料
当資料は、60HRCレベルの高硬度と、SUS420J2を超える耐食性を合わせ持つ、 『EXEO-CR20』について紹介しています。 特長をはじめ、化学成分や熱処理、耐食性、機械的性質などを掲載。 また、旋削加工例や、フライス加工例、切削タップ加工例など、 機械加工条件もご紹介しています。 【掲載内容(抜粋)】 ■特長 ■化学成分 ■熱処理 ■耐食性 ■機械的性質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材の断面形状を塑性変形にて変化させる加工方法！加工面の肌は光沢を有し綺麗です
「引抜」とは、素材の棒鋼または線材を引抜機または伸線機にかけ ダイス（金型）の穴を通して引張り、ダイス出口の断面形状をもつ バー材およびコイル材に引き抜く加工方法です。 切削加工に比べて歩留まりが非常に良く、強度UPが可能。例えば、 S15Cの材料も引抜加工を施すことにより、S45C相当の引張強さを 得ることが可能となります。 また、寸法精度・表面肌が良いといった特長も有しています。 【特長】 ■切削加工に比べて歩留まりが非常に良い ■寸法精度が良い ■表面肌が良い ■強度UPが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メカトロ技術が駆使された応用範囲の広い高精度かつ操作性の良い機械です
株式会社TOHOTECでは、従来カンと経験に頼ってきた歪矯正作業を コンピューターに置き換えることで、熟練度を必要せずに速く高精度の 歪矯正作業が可能な「全自動歪矯正機」を取り扱っております。 現在は自動車部品製造、電動機製造、成型素材製造(引抜き加工)、 工具製造、事務機器製造、スポーツ機器製造産業など 広範囲な分野で利用されています。 【特長】 ■センターワークでもセンターレスワークでも両方可能(機種選択) ■異径材でも歪みをとることが可能 ■Φ5m/m～Φ100m/m、長さMAX3mまで可能(機種選択) ■サーボ式により、省資源効果と静かな作業環境を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
名古屋特殊鋼株式会社は、特殊鋼商社＆金型製造だけでなく、鍛造品や金型材の実験/調査/分析を行うことが出来る総合メーカーです。
愛知県犬山市にある当社は2020年にLABOを開設し、自社内でさまざまな調査・分析ができる体制を整えています。 LABOには、走査型電子顕微鏡によって金型や製品の表面観察、内部観察、成分分析などから 万能試験機などによる材料特性を始めとした各種実験できる設備を導入。 お客様のニーズに、より幅広く、且つ、細かく対応できるだけでなく、 社外の専門機関へ委託されていたことなどをよりスピーディにお応えすることができるようになります。 【メイトクLaboの役割】 ■異常時、不具合発生時の材料調査・分析［金型の摩耗や劣化原因調査など］ ■特殊鋼材料のデータベース化［設計時にCAEを利用する際のシミュレーション精度の向上など］ ■溶接による影響など、様々な分析による科学的知見の収集［溶接技術の精度を論理的な検証など］ ※設備詳細はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
