更新日： 集計期間:2026年08月26日～2026年09月22日
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一般鋼材・合金鋼・工具鋼・ステンレス鋼の研削に最適！
『軸付研削砥石 カタログ』は、合金鋼・工具鋼・ステンレス鋼の研削に適した ピンク砥石や、一般鋼材などの研削に適したブルー砥石を掲載しています。 【掲載内容】 ■ピンク砥石（PA砥粒/ビトリファイド） ■ブルー砥石（WA砥粒/ビトリファイド） ■溝研磨用ブルー砥石（WA砥粒/ビトリファイド） ■ロングシャンクイエロー砥石（WA砥粒/ビトリファイド） ■ロングシャンクホワイト砥石（WA砥粒/ビトリファイド） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
合金鋼（SK、SKS、SKH等）の加工に適しています！
『93A砥石 』は、RA砥粒とWA砥粒が50：50の比率で構成された砥石です。 RA(ルビーアランダム)砥粒は酸化クローム（Cr203）が2％以上含有する ヨーロッパの砥粒を使用。 また、乾式研削では研削時の発熱が少なく、加工後のワークに与える ダメージを軽減できます。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
乾式・湿式の両方に対応！目的に合わせて様々な研削にご利用いただけます
『RCX WHEEL』は、砥石同士を向き合わせて研磨する両頭研磨に威力を 発揮するレジセラミックボンド超砥粒DDG砥石です。 砥粒の突き出しが大きいために高い研削性を発揮。 高破砕性の砥粒を厳選して使用しているので抜群の切れ味を誇り、 高能率な削材加工を可能にすると共に、ホイール寿命を大幅にアップできます。 【特長】 ■砥石同士を向き合わせて研磨する両頭研磨に威力を発揮 ■砥粒の突き出しが大きいために高い研削性を発揮 ■高破砕性の砥粒を厳選して使用しているので抜群の切れ味を誇る ■高能率な削材加工が可能 ■ホイール寿命を大幅にアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬い鋼材を適切な材料除去率でカンタンに切削加工し、研削焼けを防ぐ。砥粒・ボンド・気孔の３大要素がポイント【カタログ進呈】研削砥石
性能システム（サークル・オブ・コンピタンス）方針に従い、ライスハウァーは創成研削盤の製造に留まらず、中央スイスの自社工場で独自の研削工具も製造しています。 歯車研削プロセスの中で、創成研削盤はキネマティクス、すなわち、正確な機械動作を供給します。この中で研削砥石はこの動作を精度良くワークに伝え、指定の寸法および要求される表面品質へ研削を行います。 【特 長】 ◆砥粒 砥粒 ワークの焼入れ鋼を寸法に合わせて研削し、指定の表面構造を生成し、研削焼けを防ぐ ◆ボンド 砥粒のまとまりを維持し、高速作業における研削プロセスの安全性を確保 ◆気孔 砥粒にオープン構造を授け、研削油を研削ゾーンに移送し、工程で発生するチップを接触ゾーンから排出 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
硬さ・粘さ・脆さの異なった砥粒の複合粒により、多様化する研削加工に対応する砥石
『Mシリーズ砥石』は、高い研削比と研削能率を実現すると共に、 複雑な形状の研削でも焼けを起こさずに、ホーム崩れも少なく加工を 行うことが可能な砥石です。 従来のアルミナ系砥粒であるA・WA・SAを用途に合わせて更に細分化。 これにより、様々な特性を持った多種の砥粒が得られるために、複雑な 研削条件でも摩耗・破砕・脱落における程度差を選択することが可能です。 また、用途に応じた適度な品質の砥石を供給できるので、過剰品質による 加工原価高騰を防ぎます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
軽くなでるだけで一発仕上 超砥粒使用のバリ取り砥石
ディスクグラインダーやエアリューターに、そのまま取り付けて使えるバリ取り砥石です。超砥粒を使用しているので、切れ味抜群、なめらかな仕上がりで2次バリがほとんど出ません。一発で仕上げられるため、加工の時間を減らせて、作業効率大幅UP！
使い易さ・経済性を追求したビトリファイドCBNホイールシリーズ
GMSホイールシリーズは、長年「ごま塩といし」として、ご愛顧いただいており、三井が他に先駆けて開発した有気孔低濃度ビトリファイドホイールです。 単石ドレッサーや、インプリドレッサーで容易にツルーイングが行え、超砥粒ならではの高い研削性から、HRC硬度60を超えるハイス鋼、SUS440C等の硬質難削材の加工に抜群の威力を発揮します。 【特徴】 ○優れたドレス性 ○加工時間の短縮 ○高い加工精度 ○砥石消耗が少ない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
環境保全に寄与！製品と同形状のドレッサーを使用することにより、シングル段取りが可能
『X POWER』は、超砥粒砥石（CBN砥石及びダイヤモンド砥石）のツルーイングと ドレッシングが同時に、効率よく処理できる超砥粒砥石用ドレッサーです。 レジンボンドのみならず、ビトリファイドボンド、メタルボンドの超砥粒砥石の ツルーイング、ドレッシングにも極めて高い効果があります。 一般的な方法（例えば軟鋼研削法やWA等によるツルーイング）と比較すると、 ツルーイング時間が大幅に短縮できます。 お客様が希望される形状、サイズにも対応可能です。 【特長】 ■ツルーイング後の切れ味は極めて良好 →X POWERを研削加工することにより砥石のボンドを除去する ■構造及び使用方法がシンプル →特殊な装置を必要としない ■用途に応じて形状を変えられる →自由度があり、さまざまな設備に対応できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研削比においては、WA砥粒の50倍の数値を実現！特に金型材料の研削に威力を発揮
『VX WHEEL』は、従来品よりも単石で簡単にドレッシングが可能な 切れ味抜群の高能率平面研削用砥石です 難削材の研削も楽に行うことができ、乾式・湿式のいずれの研削でも 高い研削結果が得られるので、特に金型材料の研削に威力を発揮。 また経済性も抜群で、消費電力は一般的なステンレス研磨用のWA砥粒の 30％、従来品よりも10％を削減します。 【特長】 ■従来品よりも単石で簡単にドレッシングが可能 ■難削材の研削も楽に行うことができる ■特に金型材料の研削に威力を発揮 ■経済性も抜群 ■研削比においては、WA砥粒の50倍の数値を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
東亜製砥工業オリジナルの研削砥石の総合カタログです。
東亜製砥工業ではオリジナルの各種研削砥石を取り扱っています。 産業界の変化を先取りし、従来の窯業・土石というイメージの研削砥石分野から新たに自動車部品向けマグネシア砥石の開発、さらにあらゆる産業分野に向けてワイエス砥石を開発・供給し、産業界における品質精度向上に貢献しています。 【掲載製品】 ○VSE研削砥石 ○AWG研削砥石 ○SRG研削砥石 ○MG-AA系ばね研削砥石 ○ハイドロセラム研削砥石 ○YS研削砥石 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。
切れ味抜群！様々な鉄系金属材料と難削材に適用され、生産性向上とコストダウンに好適
『BW-S2』は、砥粒が持つ本来の切味を発揮し、砥粒との保持力に 優れた平面研削用砥石です。 切込量が大きくても、優秀な切削力を維持。 砥石の表面は目つまりや焼けを起こしにくく、ドレスインターバルも 大幅にアップします。 【特長】 ■高生産性：研削性能が一般的な製品の2倍 ■高寿命：砥石の摩耗量が一般的な製品より約1/3減少 ■低コスト：ドレス時間が大幅に減少 ■様々な鉄系金属材料と難削材に適用され、 生産性向上とコストダウンに好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス系材料やアルミ、銅、チタン等の軟質金属の鏡面加工に！
『BFT3』は、砥粒単粒ごとにボンドコートされ、非常に均質かつ微細な 気孔分散と適度な弾力性により、各種金属における鏡面研磨に好適な製品です。 砥粒単粒ごとの均一コートと適度な弾性特性を持つ結合剤の効果により、 スクラッチが起こりにくく、美しい鏡面加工が得られます。 また、最大75vol％に及ぶ均一に分布する気孔により、軟質の金属材料を 目詰まりや溶着なく安定して研磨できます。 【特長】 ■スクラッチが極めて少ない鏡面加工 ■軟質金属材料を目詰まりなく研磨 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高融点・硬質材料粉末、レジンボンドホイールなど様々な製品をラインアップ！
東洋研磨材工業株式会社では、超砥粒砥石を取り扱っております。 電子、半導体、輸送機器、機械、石材、建設等幅広い分野で使われている ダイヤモンド工具の総合メーカーの旭ダイヤモンド工業株式会社の製品や ダイヤ、CBN工具の総合メーカーとして長年培って来たノウハウを活かした 独自の超精密加工技術がある株式会社アライドマテリアルの製品をご用意。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【製品一覧(抜粋)】 ■電着ホイール ■メタルボンドホイール ■ロータリードレッサー ■ビトリファイドボンドホイール ■タングステン・モリブデン金属材料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
良好な切れ味を長く維持できる“SG砥石”など！豊富なラインアップをご紹介！
当社では、『平形砥石』を在庫品として各種準備しております。 全ての種類の切込み量の少ない研削に使用される「WA砥石」をはじめ、 非常に発熱が少なく速い研削が可能な「32A砥石」や、砥石寿命の向上、 研削抵抗の低減に大きな効果を発揮する「85A砥石」など豊富にご用意。 この他にも、「A砥石」や「GC砥石」「SG砥石」など多数ラインアップ しておりますので、ご用命の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■WA砥石 ・硬くて熱に敏感な鋼類をはじめ、全ての種類の切込み量の少ない研削に使用 ・被削材：一般焼入れ鋼の研削用 ■WAシロ砥石 ・WAの無着色タイプ ・被削材：一般焼入れ鋼の研削用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
〒223-0052 横浜市港北区綱島東 5-7-50
ダイヤモンド・CBN砥粒を用いた工具メーカー。 プロファイルグラインダー、平面研削盤、軸付き砥石等、各種工作機械に対応した砥石形状で供給可能です。 【得意技術】 砥石形状を0.005mm台の精度に成形可能。 砥石幅0.1mm以下で真っ直ぐな溝加工が可能なダイヤモンド・CBNホイールの提供。 多種類ボンド剤の開発を行っており、様々な仕様、条件に対応可能。
機械工具類用や半導體・電子部品用など！超砥粒のダイヤモンド・CBNホイールを掲載
当カタログでは、KINIK（キニク）社製のダイヤモンド及びCBNホイールを ご紹介しています。 機械工具類用の「ビトリファイドホイール」をはじめ、ガラス・セラミックス・ マグネット材用の「レンズ研磨用ペレット」や、半導體・電子部品用の 「CMPバットコンデシオナー」などを多数ラインアップ。 ホイール規格推薦表や、エアーラッパー及び連結の仕方なども掲載しています。 製品の選定にご活用ください。 【掲載内容（一部）】 ■BDホイール概要 ■BDホイール規格解説 ■BDホイール形状表示法 ■タイプ早見表 ■ホイール規格推薦表 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研削音は軽く、柔らかく、高硬度ワークや薄物、剛性の低いワークに有効「ネオハイポーラスシリーズ」
長年砥石のパフォーマンスを上げるために、砥粒と高強度ボンドを追及してきました。 ドルチェシリーズは、よりしなやかで柔らかく作用する新ボンドと、高硬度金属ワークなどに最適なサイズと量の気孔を組み合わせた新しいトイシです。 気孔率は軟質材用のポーラスタイプ「PT II」と同等です。 研削音は軽く、柔らかく、高硬度ワークや薄物、剛性の低いワークに有効です。 熱の発生も少ないため、従来よりも細かい粒度設定も可能になります。 砥材は３種類あり、高性能「ＲＺタイプ」、生材～焼入れ鋼まで加工できる「ＳＰＷタイプ」、ＷＡとＧＣのミックス「ＨＷタイプ」があります。 【砥材】 ○高性能セラミック砥粒を使用した「RZタイプ」 ○生材から焼入れ鋼まで加工できる「SPWタイプ」 ○WAとGCのミックスを可能にした 「HWタイプ」 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
平面研削用の「SX-A series」、円筒研削用の「SX-B series」等をラインアップ！
当社では、超砥粒砥石用ドレッサー『X POWER』を取り扱っております。 「SX-A series」は、W24×H15×L100（A1）、W24×H20×L155（A2）、 W24×H23×L220（A3）の3種類をラインアップ。 その他「SX-B series」「SX-C series」「SX-D series」「SX-E series」 「SX-F series」の各製品の標準仕様は、関連リンクをご覧いただくか、 カタログをダウンロードしてご覧ください。 【標準仕様（抜粋）】 ＜SX-A series 平面研削用[W×H×L]＞ ■A1：24×15×100 ■A2：24×20×155 ■A3：24×23×220 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ギヤ研削のテクニカルソリューション！高性能砥石を揃えています
当社が取り扱う、Nortonギヤ研削砥石『エクス・トリミアムシリーズ』を ご紹介します。 近年、ギヤの高精度化に伴い、より厳しい公差が設定され、高精度の輪郭 形状と、均一できめ細かな表面仕上げが要求されています。 高品質のギヤを製造するには研削条件に応じ好適な砥石設計を行うことが必要。 当シリーズでは、「ウォーム研削」「プロファイル研削」「ベベル研削」等の ギア研削方式に対応した高性能砥石を揃えています。 【ラインアップ】 ■ウォーム研削砥石 ■ダブル ウォーム研削砥石 ■プロファイル研削砥石（成形研削） ■ベベル研削砥石 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抜群の研削力！厳選された砥粒を使用した高品質の砥石シリーズ！
『スティック砥石』は、厳選された砥粒を使用し、 抜群の研削力を備えたビトリファイド砥石です。 汎用性が高く金型鋼材に適した「金型用砥石 YHZ ブルー」をはじめ、 加工面積が広い場合の軽研削加工に適した「一般用砥石 WA ホワイト」や、 灯油や研削油を浸み込ませて使用する「オイルストーン(油砥石)」等を 豊富にラインアップしています。 【特長】 ■金型砥石 YHB 茶色 乾式 ＜粗仕上げ～中仕上げ用＞ ・強度があり、リブ研磨など折れにくく砥石消耗がない ■金型用砥石 YHS イエロー 湿式 ＜中仕上げ～仕上げ用＞ ・砥石気孔に硫黄を付着させ、ワークへの研磨傷を最小限にする ・折れにくく仕上げ面粗さが向上 ■金型用砥石 YHM カラー別 乾式・湿式 ＜最終仕上げ～鏡面仕上げ用＞ ・ソフトタッチと適度な硬さと強度、すばらしい光沢が得られる ・カラーにより粒度判別が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長い歴史に裏付けられた製造ノウハウ！お客様の問題解決、ニーズに対応します
株式会社日本金剛砥石製作所の技術を紹介いたします。 砥石は大きく分けると、削る砥石、磨く砥石、切る砥石の三つに分かれます。 お客様の使用目的によって、造る方法（製法）、砥粒の種類、砥石の形状、砥石の硬さ（結合度）などを選択、調整します。 その基本になる製法の技術を紹介します。 【製法の種類】 ○ビトリファイド製法 ○レジノイド製法 ○ＰＶＡ製法 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「回転体の材料内で起こる質量分布の不均一」など、アンバランスが発生する主な原因について解説！
「アンバランス」とは回転体の重心が回転軸上にない状態のことを指し、 この状態で回転体を回転させると遠心力が発生します。 アンバランスが発生する主な原因として、「回転体の材料内で起こる質量分布の 不均一」などが挙げられます。 砥石や鋳造品は製造の過程で、砥粒の分布に不均一が発生したり、内部に 鋳巣が発生するため、回転体の質量分布にバラつきが発生してしまいます。 【アンバランスが発生する主な原因】 ■回転体の材料内で起こる質量分布の不均一 ・砥石や鋳造品は製造の過程で、砥粒の分布に不均一が発生したり、内部に 鋳巣が発生するため、回転体の質量分布にバラつきが発生してしまう ■回転体を軸にセットする際の嵌め合いズレ ・回転体を軸にセットするための穴径は、軸の径に対して完全イコールではない ため、セットする際に軸の中心からズレが発生してしまう ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ＷＡ+ＧＣ＝ってどうなの？ クールカッティングを実現。研削焼けを防ぎ、角ダレを減少。
ＷＡとＧＣは全く違う素材です。 この異なる砥粒をＶ２９ボンドの開発により、ミックスさせることを可能にしました。完成したＨＷシリーズはこれまでにない性能を持ったトイシであることが分かりました。 粒度や硬度などの選定は必要ですが、あらゆるワークに使用可能であると同時に、これまでのトイシにない性能を発揮します。 【特徴】 ○クールカッティングを実現 ○研削焼けを防ぎ、角ダレを減少 ○各種研削加工に合わせやすい 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
スクラッチの発生がなく、均一な仕上げ面が得られます！
『ZEROホイール』は、プリント配線板研磨工程で使用する不織布研磨材 ホイールです。 バフカスの微細化によりスルーホールへの穴詰まり不良を従来品より 低減することができます。 また、スルーホール穴あけ後のバリ取り(銅メッキ前)処理などの整面研磨では、 ワイルドスクラッチの無い安定した均一な仕上げ面をご提供します。 【特長】 ■極細の繊維を使用しレジンコーティングを薄膜化する事で、 バフカスを微細化し穴詰まりの低減を実現 ■レジン薄膜化により砥粒コーティングの均一性が向上し、 ムラのない研磨面を得ることができる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ソフトボンドとハードボンドを採用！持続的に高精度の研磨が可能です
『DPG WHEEL』は、切れ味を重視するソフトボンドと長期間にわたって 面粗度、ホイールライフを重視するハードボンドを採用するこで、 持続的に高精度の研磨が可能な工具・半導体部品・精密研削用砥石です。 非鉄金属材料をはじめ、超硬やサーメット、セラミックス、銅などの 加工に効力を発揮。 磁性材料、半導体部材加工や精密加工などの用途にご利用いただけます。 【特長】 ■ソフトボンドとハードボンドを採用 ■持続的に高精度の研磨が可能 ■非鉄金属材料、超硬、サーメット、セラミックス、銅などの加工に 効力を発揮 ■標準寸法：～16B ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新しい発想のフランジのご提案により大きな成果を出すことができた事例！
当社にて、複数砥石を同時使用できる特殊フランジの開発を行った事例を ご紹介いたします。 お客様のお悩みは、ワークに「反り」と「うねり」があることで、1回の加工では、 ワーク表面の不純物を完全に除去できないこと。 そこで、異なる砥粒・硬度の砥石を1つの研磨機で同時使用できるフランジを 自社設計、砥石の掛かり抜けが無くなり、1パスで不純物を除去することに成功しました。 【事例概要】 ■課題 ・「反り」と「うねり」があるワークでも1パスで不純物を除去 ・加工工数の削減と、生産能力の増強 ■効果 ・大幅に加工工数が削減され、余分な設備投資をすることなく、生産能力増強に成功 ・「1パスのみ」と明確に計画を立てられることにより、生産計画の精度向上にも寄与 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
両頭グラインダ、卓上グラインダに最適な高品質のビトリファイド砥石！
『1号平形研削砥石』は、両頭グラインダや卓上グラインダに最適な、 高品質の一般研削用砥石です。 卓上・両頭グラインダ用として多用される「WA(赤)」や 硬くて熱に敏感な鋼材や切り込み量の少ない研削に適した「WA(白)」など 用途に応じて4つの砥粒からお選びいただけます。 【特長】 ■WA(赤) ・卓上、両頭グラインダ用として多用 ■WA(白) ・硬くて熱に敏感な鋼材や切り込み量の少ない研削に適する ■A(グレー) ・じん性が高いため(破砕性が低い)、重研削に適する ■GC(グリーン) ・硬く、もろい材質を研削 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
気孔が多く、研削焼けが発生しにくい！粗研削から精密研削まで幅広い分野で使用されています
『ビトリファイド製法』は、原料の砥粒に長石や粘土などの無機物を 結合剤として加え、適量の補助剤を加えて混練、成型、1,300℃の高温で 焼成して製造します。 気孔が多く、研削焼けが発生しにくく、粗研削(#20～)から、精密研削 (～#4000)まで、幅広い分野で使用されています。 最近では気孔を大きくとった砥石も開発され、研削中の目詰まりを解消する 砥石として応用範囲が広がっております。 【特長】 ■1,300℃の高温で焼成して製造 ■気孔が多く、研削焼けが発生しにくい ■粗研削から精密研削まで幅広い分野で使用されている ■研削中の目詰まりを解消する砥石として応用範囲が広がっている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
円筒研削、平面研削、内面研削様々な研削方法に対応している製品をラインアップ！
当カタログは、株式会社TKXが取り扱う『研削用砥石』のダイジェスト版、総合カタログです。 株式会社TKXは1922年の創業以来、歴史が培ってきた膨大なノウハウを基に、時代のニーズ、社会のオーダーにいち早く対応する研削研磨砥石を開発し製造してきました。 ビトリファイド、レジンを結合剤とした一般研削砥石から、趙砥粒砥石やバレル研磨機に至るまで、研削研磨の、ありとあらゆる分野に対応できるラインアップを整えています。 とりわけ、挑戦心から生まれた画期的な研削工具がTRB（TKX RING BUFF）砥石。 研磨布紙の弾力性を活かしながら、これまで欠点とされてきた耐久性の低さ、研削力のムラなどを解消した製品です。 研削する素材の種類、研削条件などのさまざまなニーズに対応できるよう、多彩な製品をラインアップしています。 【掲載製品】 ■A砥石シリーズ ■WA砥石シリーズ ■GC砥石シリーズ ■VX WHEEL ■RCX WHEEL ■DPG WHEEL ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CBN砥石＆ダイヤモンド砥石
『X POWER』は、超砥粒砥石（CBN砥石及びダイヤモンド砥石）の ツルーイング（振れ取り及び形直し）とドレッシング（目立て）が同時 に、効率よく処理できるドレッサーです。 レジンボンドのみならず、ビトリファイドボンド、メタルボンドの超砥 粒砥石のツルーイング、ドレッシングにも極めて高い効果があり、従来の 方法（例えば軟鋼研削法やWA等によるツルーイング）と比較すると、 ツルーイング時間が大幅に短縮できます。 また、お客様が希望される形状、サイズにも対応可能となっておりますので、 お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■ツルーイング後の切れ味は極めて良好 ■構造及び使用方法がシンプル ■用途に応じて形状を変えられる ■設備稼働率が飛躍的に向上する ■一般砥石（WA・GC等）のような粉塵が発生しない ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
