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炉の温度制御の一体化構造！過熱および熱電対故障に自動的に対応
『OSK 97TG 12TVt』は、金属、セラミック、ナノ、半導体などの 材料の焼結と高温熱処理に使用できる縦型管状炉です。 粉末冶金などの新材料の焼結と高温熱処理にも対応。 短絡漏出の場合にも自動的に装置およびオペレータを保護できる 遮断器装置が装備されております。 また、精密ニードルバルブは空気の吸入と排出を調整することができ、 窒素、アルゴン、水素などの保護ガスを供給することが可能です。 【オプション】 ■ロータリー真空ポンプ ■デジタル真空計 ■フロート流量計 ■コランダムボート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大学、科学研究機関、工場などの産業で！金属材料などの焼結と高温熱処理に好適
『OSK 97TG 14THd』は、新材料の焼結と高温熱処理に適した 2ゾーン横型管状炉です。 セラミックファイバーを真空成形し、高温でも粉が落ちず、 エネルギーを50％以上節約できるチャンバー材料を使用。 熱電対二組、制御装置二組、加熱装置二組を装備しており、 最高温度は1,400℃、常用最高温度は1,300℃です。 【特長】 ■セラミックファイバーを真空成形し、高温でも粉が落ちず、 エネルギーを50％以上節約できるチャンバー材料を使用 ■熱電対二組、制御装置二組、加熱装置二組を装備 ■各加熱ゾーンは別々に制御でき、2つの異なる温度領域を得ることができる ■RS485ポート及びUSBアダプタを内蔵し、パソコンでの制御が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最高温度1800℃！熱処理実験炉として使用いただけます
当社では、各種セラミックス製品・脱脂・焼結を目的とした 『マルチ雰囲気高温管状炉』を取り扱っております。 炉内は、二珪化Moヒーター・セラミックス積層断熱構造にて 構成されており、各種雰囲気に対応しており広範囲の熱処理実験炉として 使用可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様（一部抜粋）】 ■最高温度：1800℃ ■常用温度：1700℃ ■到達真空度：10Pa ■置換真空度：0.1Pa ■ヒートゾーン：Φ60×150 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
50％以上の省エネを実現！アスベスト成分を含まず少ない熱損失及びエネルギー消費量
『OSK 97TG 17THs』は、金属材料、セラミック、ナノ、半導体、 粉末冶金など、新材料の焼結と高温熱処理に適した横型管状炉です。 エレガントなデザインと一体化したコンパクト構造。 SIMADENマイクロプロセッサーによるセルフチューニングPID制御で 好適な温度制御ができます。 また、RS485ポート及びUSBアダプタを内蔵し、パソコン制御が可能です。 【特長】 ■エレガントなデザインと一体化したコンパクト構造 ■多層断熱設計、アスベスト成分を含まず少ない熱損失及び エネルギー消費量 ■チャンバー材質は真空型セラミック繊維を使用、高温での粉落ちがなく 50％以上の省エネを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長寿命N型熱電対を採用！エレガントなデザインと一体化したコンパクト構造
『OSK 97TG 14THs』は、金属材料、セラミック、ナノ、半導体、 粉末冶金など、新材料の焼結と高温熱処理に適した横型管状炉です。 チャンバー材質は真空型セラミック繊維を使用し、高温での粉落ちがなく 50％以上の省エネを実現。RS485ポート及びUSBアダプタを内蔵し、 パソコン制御ができます。 また、SIMADENマイクロプロセッサーによるセルフチューニング PID制御で好適な温度制御が可能です。 【特長】 ■エレガントなデザインと一体化したコンパクト構造 ■多層断熱設計、アスベスト成分を含まず少ない熱損失及び エネルギー消費量 ■チャンバー材質は真空型セラミック繊維を使用、高温での粉落ちがなく 50％以上の省エネを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各加熱ゾーンは別々に制御可能！熱電対、制御装置、加熱装置共にそれぞれ3組を装備
『OSK 97TG 12THt』は、金属材料、セラミック、ナノ、半導体、 粉末冶金など、新材料の焼結と高温熱処理に適した3ゾーン横型管状炉です。 セラミックファイバーを真空成形し、高温でも粉が落ちずエネルギーを 50％以上節約できるチャンバー材料を使用。 また、RS485ポート及びUSBアダプタを内蔵しパソコンでの制御が可能です。 【特長】 ■セラミックファイバーを真空成形し高温でも粉が落ちず エネルギーを50％以上節約できるチャンバー材料を使用 ■熱電対、制御装置、加熱装置共にそれぞれ3組を装備 ■各加熱ゾーンは別々に制御でき3つの異なる温度領域を得ることが可能 ■RS485ポート及びUSBアダプタを内蔵しパソコンでの制御が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミックファイバーを真空成形！エネルギーを50％以上節約できるチャンバー材料を使用
『OSK 97TG 14THt』は、金属材料、セラミック、ナノ、半導体、 粉末冶金など、新材料の焼結と高温熱処理に適した3ゾーン横型管状炉です。 熱電対、制御装置、加熱装置共にそれぞれ3組を装備。 RS485ポート及びUSBアダプタを内蔵し、パソコンでの制御ができます。 また、各加熱ゾーンは別々に制御でき3つの異なる温度領域を 得ることが可能です。 【特長】 ■セラミックファイバーを真空成形し高温でも粉が落ちず エネルギーを50％以上節約できるチャンバー材料を使用 ■熱電対、制御装置、加熱装置共にそれぞれ3組を装備 ■各加熱ゾーンは別々に制御でき3つの異なる温度領域を得ることが可能 ■RS485ポート及びUSBアダプタを内蔵しパソコンでの制御が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パソコンでの制御が可能！熱電対、制御装置、加熱装置共にそれぞれ3組を装備
『OSK 97TG 17THt』は、金属材料、セラミック、ナノ、半導体、 粉末冶金など、新材料の焼結と高温熱処理に適した3ゾーン横型管状炉です。 各加熱ゾーンは別々に制御でき3つの異なる温度領域を得ることが可能。 セラミックファイバーを真空成形し、高温でも粉が落ちず、エネルギーを 50％以上節約できるチャンバー材料を使用しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■セラミックファイバーを真空成形し高温でも粉が落ちず エネルギーを50％以上節約できるチャンバー材料を使用 ■熱電対、制御装置、加熱装置共にそれぞれ3組を装備 ■各加熱ゾーンは別々に制御でき3つの異なる温度領域を得ることが可能 ■RS485ポート及びUSBアダプタを内蔵しパソコンでの制御が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各加熱ゾーンは別々に制御！2つの異なる温度領域を得ることが可能
『OSK 97TG 12THd』は、金属材料、セラミック、ナノ、半導体、 粉末冶金など、新材料の焼結と高温熱処理に適した2ゾーン横型管状炉です。 熱電対二組、制御装置二組、加熱装置二組を装備。 セラミックファイバーを真空成形し、高温でも粉が落ちずエネルギーを 50％以上節約できるチャンバー材料を使用しております。 また、RS485ポート及びUSBアダプタを内蔵し、パソコンでの制御が 可能です。 【特長】 ■セラミックファイバーを真空成形し高温でも粉が落ちず エネルギーを50％以上節約できるチャンバー材料を使用 ■熱電対二組、制御装置二組、加熱装置二組を装備 ■各加熱ゾーンは別々に制御でき2つの異なる温度領域を得ることが可能 ■RS485ポート及びUSBアダプタを内蔵しパソコンでの制御が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チャンバー材料を使用！熱電対二組、制御装置二組、加熱装置二組を装備
『OSK 97TG 17THd』は、エネルギーを50％以上節約できる チャンバー材料を使用した2ゾーン横型管状炉です。 主に大学、科学研究機関、工場、企業、石油化学、航空宇宙などの産業で 金属材料、セラミック、ナノなど、新材料の焼結と高温熱処理に好適。 また、RS485ポート及びUSBアダプタを内蔵し、パソコンでの制御が可能。 最高温度は1,700℃で、加熱長は300＋300mmです。 【特長】 ■セラミックファイバーを真空成形し、高温でも粉が落ちず、 エネルギーを50％以上節約できるチャンバー材料を使用 ■熱電対二組、制御装置二組、加熱装置二組を装備 ■各加熱ゾーンは別々に制御でき、2つの異なる温度領域を得ることができる ■RS485ポート及びUSBアダプタを内蔵し、パソコンでの制御が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
温度測定範囲0〜1300℃で長寿命！国際標準化されたN型ニッケル・クロム・シリコン熱電対を採用
『OSK 97TG 12THs』は、金属材料、セラミック、ナノ、半導体、 粉末冶金など、新材料の焼結と高温熱処理に適した横型管状炉です。 温度制御パネルはPIDおよびSSR制御モードで精密な温度制御可能。 高品質の石英ガラス作業管、金属またはコランダム作業管により、 異なる作業条件にも対応できます。 また、高品質のHREスパイラル抵抗線発熱体により、省エネで効率的で 耐用年数が長い炉内の均一性も確保可能です。 【特長】 ■炉殻は金属Q235低炭素鋼で作られ表面は静電抵抗性があり腐食に強い ■強固な二層金属フレームと断熱ファン構造を結合し炉の表面温度が低い ■多層断熱設計、アスベスト成分を含まず少ない熱損失及び エネルギー消費量 ■高品質のHREスパイラル抵抗線発熱体により省エネで効率的で 耐用年数が長い炉内の均一性も確保可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
