更新日： 集計期間:2026年06月03日～2026年06月30日
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最大サイズ1130mm×1500mmまで打ち抜き加工が可能な保有設備をご紹介！ゴムシート、スポンジシート、フィルム打ち抜き加工等
工業用各種パッキングの製造・販売を行っている東金パッキングが保有する 「精密大型裁断機」をご紹介します。 材料幅1130mmまで入るので、1M幅の材料でも大断ち無しで高速に加工可能。 防水パッキンをはじめ、絶縁パッキンや導電パッキン、ゴム足などの 加工製品用途例がございますので、お気軽にお問い合わせください。 【保有設備】 ■設備名称 ・メーカー名：坂本造機株式会社 SPC1215BN ・サーボクランク式テーブル連続型抜機 ■対応可能な加工 ・最大サイズ1130mm×1500mmまで打ち抜き加工が可能 ・抜き圧の微調整(0.001mm)が可能、最小送りピッチ0.01mm ■加工に適した素材：ゴムシート、スポンジシート、フィルム など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密打ち抜き加工は小林フェルトにお任せください
私たち有限会社小林フェルトは、あらゆる分野において使用されているフィルムや 両面テープなどの難加工を得意とする、工業用資材の総合加工メーカーです。 主にトムソン型 (ビク型) による打ち抜き加工を行っており、創業以来様々な素材に触れ 加工の技術を磨き、ものづくりのノウハウを蓄積してまいりました。 特に力を入れているのが精密部品の打ち抜き加工で、他社では加工が難しい材質や形状 寸法管理に厳しい加工も得意としております。 試作から量産製造可能な最終製品まで、お客様のご要望に合わせ柔軟に対応いたします。 各種フィルム、両面テープ等の積層ラミネート、巻き取り、枚葉加工、スリット加工など 材料支給による受託加工にも対応いたします。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■型抜き加工 ■ラミネート、断裁加工、他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超高圧力平盤打ち抜き機の威力と精度！打ち抜き加工エリアは2500×1500×15mm
当社では、社内開発の機械化により、古くからある打ち抜き技法に、 先端技術を融合している『大型・精密 打ち抜き加工』を行っています。 ダンプラ/プラダンなど、打ち抜き時に発生する白化現象を起こさない 打ち抜き加工が可能。打ち抜き素材は、シート状/コイル(ロール)状を問わず、 ご支給、あるいは当社での調達もできます。 少ロットから多ロットまで、打ち抜き方法や納期、コストなどのご相談を 承ります。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■古くからある打ち抜き技法に先端技術を融合している ■様々な素材の打ち抜きに若手社員が挑戦 ■6機種の打ち抜き機械装置を備えている ■大から極小サイズまでさまざまな条件に対応可能 ■白化現象を起こさない打ち抜き加工が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
細い幅の製品も打ち抜き加工することができる！複雑な形状や湾曲した形状でも可能
防水材加工とは、外部環境からの水や湿気の侵入を防ぎ、万が一、 水が浸入しても接着力・防水機能が保たれます。 近年では多くの電気製品に防水性が求められています。主に当社では 独立発砲材や防水機能を備えた両面テープ、メッシュが使用されております。 これらの防水材を打ち抜き加工することで、装着性を高め、外部環境から 電気製品を守ります。 【代表的な材料(抜粋)】 ■独立発砲スポンジ ・樹脂やゴムを発砲させ一つ一つの細かい気泡が連結せずに独立した構造のもの ・軽量で衝撃にも強く、気泡が連結していないため、水や湿気が侵入する隙間がなく、 外部環境から電気製品を守る ■両面テープ ・特殊加工で防水性を備えた両面テープ ・用途に合ったテープを使用することで、水や湿気などの侵入を防げる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
困難で複雑な精密加工も対応可能！ハンドブックプレゼント中！
シーエステックのテープ・フィルムの精密加工のご紹介です。 難素材の打ち抜き・困難な精密加工・複雑な精密抜き加工等、あんなことからこんな事まで対応可能です。 精密加工に特化した技術とスピード対応で製品開発の全面でバックアップします。 ｢カタログをダウンロード｣をクリックすると、加工技術の詳細を記載したハンドブックをご覧頂けます。
電磁波漏洩を防ぎ、エネルギーシステムの安全性を向上。【銅箔・アルミ箔テープ、電波吸収シート、ガスケット、EMC対策】
エネルギー業界では、電力供給システムの効率性と安全性が最重要課題です。電磁波漏洩は、機器の誤作動やシステム全体のパフォーマンス低下を引き起こす可能性があります。当社のシールド材加工は、電磁波を効果的に遮断し、これらの問題を解決します。銅箔テープ、アルミテープ、ノイズ吸収シートなどの材料を組み合わせ、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・変電所 ・発電所 ・電力ケーブル ・各種電子機器 【導入の効果】 ・電磁波漏洩による機器の誤作動を防止 ・システムの安定稼働に貢献 ・安全性の向上
電池の封止加工をクリーンな環境で実現【フィルム、両面テープ、ゴムシート、放熱シート、銅箔、アルミ箔】
電池業界では、製品の品質と安全性を確保するために、封止工程における異物混入や汚染を徹底的に排除することが求められます。特に、電池の性能や寿命に影響を与える可能性のある微細な異物の混入は、重大な課題です。当社のクリーンルーム加工は、ISO規格に準拠したクリーンな環境下で封止加工を行うことで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・電池の封止工程 ・クリーンな環境が求められる工程 ・異物混入を防止したい場合 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・歩留まりの向上 ・顧客からの信頼獲得
楽器の音響環境を最適化！吸音効果を高める防音材加工。【フォーム材（クッション）、不織布、植毛、ゴムシート、両面テープ】
楽器業界では、演奏の音質向上や周囲への音漏れ防止のため、吸音性能の高い材料が求められます。特に、楽器の音響特性を活かしつつ、不要な反響を抑えることが重要です。不適切な吸音材の使用は、音質の劣化や演奏者の負担増加につながる可能性があります。当社の防音材打ち抜き加工は、楽器の特性や設置場所に合わせて最適な吸音材を提供し、音響環境の改善に貢献します。 【活用シーン】 ・楽器演奏室 ・レコーディングスタジオ ・音楽教室 ・楽器ケース 【導入の効果】 ・音質の向上 ・音漏れ防止 ・演奏環境の改善 ・快適な音楽制作環境の実現
作業性◎！外装部品の固定に。溶接・ネジ不要でデザイン性UP
自動車の外装部品においては、美観を損なわず、かつ高い耐久性で部品を固定することが求められます。特に、走行中の振動や風雨にさらされる外装部品の固定には、高い接着力と耐候性が不可欠です。溶接やネジを使用すると、錆の発生やデザイン性の低下を招く可能性があります。アクリルフォームテープは、これらの課題を解決し、外装部品の固定を容易にします。 【活用シーン】 ・エンブレムの固定 ・外装パネルの接着 ・モールなどの取り付け 【導入の効果】 ・溶接やネジが不要になり、作業効率が向上 ・デザイン性を損なわずに部品を固定 ・高い耐久性で、長期にわたり外装部品を保護
電子機器の安全性を高める絶縁材加工。多層貼りにも対応。
家電業界では、製品の安全性と信頼性が最重要視されます。特に、電気を通す可能性のある部品間の絶縁は、感電事故や火災を防ぐために不可欠です。絶縁材の選定と加工の質は、製品の安全性を大きく左右します。当社の絶縁材加工は、PET、PI、PCなどの材料を用いて、お客様のニーズに合わせた最適な絶縁ソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・家電製品内部の電子部品の絶縁 ・電源ユニットや基板の絶縁 ・各種センサーや制御回路の絶縁 【導入の効果】 ・製品の安全性の向上 ・製品の信頼性向上 ・事故リスクの低減
生体適合性を考慮した絶縁材加工で、医療機器の安全性を向上
医療機器業界では、患者さんの安全性を確保するために、生体適合性の高い材料が求められます。特に、体内に埋め込まれる医療機器においては、絶縁材の選択が生体への影響を大きく左右するため、適切な材料選定が重要です。絶縁不良は、機器の誤作動や患者へのリスクを高める可能性があります。当社の絶縁材加工は、PET、PI、PCなどの材料を用いて、生体適合性を考慮した製品を提供します。 【活用シーン】 ・体内埋め込み型医療機器 ・手術用器具 ・診断用機器 【導入の効果】 ・生体適合性の高い材料の使用により、患者さんの安全性を向上 ・絶縁性能の確保により、医療機器の信頼性を向上 ・多様な材料と加工技術により、お客様のニーズに合わせた製品を提供
