「設計段階から加工コストを下げたい」軟質素材打ち抜きの設計支援
加工コストを最大40%削減・不良率を最大50%改善!原反最適化×加工知見でQCDを一括改善
当社の「設計支援サービス」は、原反サイズ・加工性・部品形状を起点に "ムダ"を洗い出し、打ち抜き加工の専門知見で図面の改善ポイントを 具体化するサービスです。 材料取りから形状・公差・工法まで踏み込んで設計を最適化し、 QCD(品質・コスト・納期)を同時に底上げ。プロッター試作による 金型レス検証で改善サイクルを加速します。 短納期での確認が可能なため、量産移行時の寸法ばらつき・反りなど リスクの顕在化を事前に抑制できます。 【事例概要】 ■課題:図面は完成しているのに加工コストが高止まりしてしまう ■課題:歩留まりが伸びず、材料ロスと不良が生産性を圧迫 ■課題:形状が複雑で「そのままでは安定生産が難しい」と加工現場から指摘 ■解決:材料歩留まり:70% → 90%台へ(原反最適化+取り都合改善の効果) ■解決:加工コスト:最大30〜40%削減(形状簡略化・工数短縮・ロス低減の相乗効果) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業:株式会社五輪パッキング
- 価格:応相談