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耐食性を高める要因となるクロムとモリブデンの含有量も確認！
先日お客様より「腐食に強い材質で巻きばねを作ってほしい」と連絡を いただきました。 耐食性に優れた材質といえば、当ブログで何度も登場しているステンレスが パッと思いつきます。お客様に詳しくヒアリングすると、「前回の耐久試験で ステンレスはボロボロになってしまいました。」と仰られ、私の目の前には、 触ると崩れそうな"ばねの形をした真黒なモノ"がありました。 さらに材質はステンレスの中でも特に耐食性に優れるSUS316でしたので、驚愕です。 なぜ耐食性に優れるSUS316がここまで腐食が進んでしまったのでしょうか。 試験環境についてヒアリングすると、"次亜塩素酸ナトリウム"が使用されている ことがわかりました。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
スーパーエンプラの成形に必要な高耐摩耗性と高耐食性を両立！粉末冶金を利用しない、低コストで量産が可能
本発明では、炭化物を分散した高硬度合金の課題であった耐食性の低下を独自の合金設計により克服し、硬度と耐食性のバランスに優れたFe基合金を提供する。本発明合金は通常の溶解・加工設備で製造することができ、既存の粉末冶金材を代替することで素材コストの低減が可能である。PPS樹脂等のスーパーエンジニアリングプラスチックの成型に用いられるスクリュー等の構成部材や腐食環境で使用される金型材料として幅広い応用が期待される。
過酷な掘削環境に耐える、耐熱・耐摩耗・耐腐食合金
海洋掘削業界では、高温・高圧、腐食性の強い環境下での掘削が求められます。特に、掘削ドリルの摩耗や腐食は、掘削効率の低下や、設備の早期劣化につながり、操業コストを押し上げる要因となります。FREA-METAL合金は、1000℃を超える高温耐酸化性、800℃でHV500を保持する耐摩耗性、従来のNi,Co基合金に負けない高温耐食性を有し、過酷な環境下での長寿命化を実現します。これにより、連続安定操業、メンテナンスコストの削減に貢献します。 【活用シーン】 ・掘削ドリル ・掘削パイプ ・その他、高温・高圧・腐食環境にさらされる部品 【導入の効果】 ・掘削ドリルの長寿命化 ・交換頻度の削減 ・操業コストの削減 ・安定した掘削作業の実現
高温環境下での耐食・耐熱・耐摩耗に。ステライト合金で課題解決。
エネルギー業界では、プラントや発電設備において、高温・高圧環境下での部材の劣化や長寿命化対策が大きな課題となっています。特に、熱交換器やタービン部品など、高温にさらされる部分は、腐食や摩耗により性能が低下し、設備の停止や交換が必要になることがあります。ステライト合金は、これらの過酷な環境下での使用に耐えうる合金であり、肉盛施工を行う事で設備の長寿命化に貢献します。当社のステライト合金は、成分調整や線径調整も可能であり、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションを提供致します。 【活用シーン】 ・熱交換器 ・タービン部品 ・高温配管 ・燃焼器 【導入の効果】 ・耐食性、耐熱性、耐摩耗性の向上 ・設備の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・安定した稼働の実現
