更新日： 集計期間:2026年06月03日～2026年06月30日
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Linuxの脆弱性を対策！被害事例と今すぐできる方法を解説
多くの企業で利用されているLinuxは、一般的に安全といわれています。しかし、システムの設計ミスや運用の不備によって脆弱性が生まれ、情報漏洩やサービス停止と言った被害を引き起こす可能性も少なくありません。 脆弱性とは、システムやソフトウェアに存在しているセキュリティ上の欠陥を指します。（※） そのため、脆弱性は早期発見と早期対策が重要といえるでしょう。 この記事では、Linuxの脆弱性についての基本から、実際の被害事例、今すぐ実践できる対策などを分かりやすく解説します。
自動倉庫の保守・点検の費用が高すぎると思っていませんか？失敗しない、後悔しない自動倉庫運営のポイントを無料公開！
自動倉庫は大変便利ですが、毎年何かしらの保守費用が発生します。倉庫の更新まで１５～２０年の間、毎年支払い続けるとその額は莫大な額になります。弊社のサービスは、この費用を自動倉庫メーカーと比較して、1/２～２/３程度に抑えます。費用を抑えるポイントは色々ありますので、まずは小冊子をご覧ください。
物流プロセスの最適化と既存スペースの有効活用を実現！AutoStoreによるスペアパーツ倉庫の導入事例
スイス・ディートリコン拠点におけるHitachi Energy様の スペアパーツ事業再編に、当社の「AutoStore」を 導入いただいた事例をご紹介します。 同社は、革新性・持続可能性・高い柔軟性を兼ね備えた ソリューションを求めていました。グローバルなAutoStore パートナーであるKardexは、全自動AutoStoreスペアパーツ 倉庫の設計および導入を担当しています。 新しいAutoStoreスペアパーツ倉庫の導入により、 サービス部品の可用性が向上し、顧客ニーズにこれまで 以上に柔軟に対応するとともに、受注処理のさらなる 迅速化が可能になりました。 【事例概要】 ■所在地：スイス・チューリッヒ ■適用分野：スペアパーツのハンドリング ■システム構成：ビン合計3,250個収容可能 ■第1次拡張フェーズ ・グリッドに3,000個のビン、2台の「Red Line(R5)」ロボット、2基のコンベヤーポートを搭載 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小口・高頻度出荷への変化に対応！AutoStoreで実現する高密度保管と処理スピードの向上
米国ミシシッピ州オリーブブランチの拠点における MAHLE Aftermarket様に、当社の「AutoStore」を 導入いただいた事例をご紹介します。 同社では、顧客の受注形態が大口のパレット出荷から、 より小口で高頻度な出荷へと移行しています。これにより、 少量の商品をより多くの拠点へ配送する傾向が強まっていました。 同社は、高い処理スピードと保管密度を実現するAutoStoreの性能に 加え、Kardexのサービスネットワークを活用した優れた保守・サポート 体制を評価し、AutoStoreソリューションを選定されました。 【事例概要】 ■所在地：米国 ミシシッピ州 オリーブブランチ ■適用分野：自動車アフターマーケット部品の高密度保管・処理 ■ビン数：約42,000のビンを格納 ■ロボット：18台のAutoStore R5ロボットがビンの仕分け・搬送・供給を実施 ■ワークステーション：5基のカルーセルポートと2基のコンベヤーポートを稼働 ■倉庫管理システム：SAP EWMと統合 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
繊細な電子部品だからこそ、入庫時も出庫時も「そっと運んで、そっと押す」という自動化が求められます。
先進技術を積極的に取り入れることにも注力しており、西宮倉庫では、 電子部品に対応できるマテハンを駆使した省人化倉庫の運営が始まっています。 自動倉庫自体は珍しくないと思われるかもしれませんが、西宮倉庫の 先進性は電子部品に特化しているところです。繊細な電子部品だからこそ、 入庫時も出庫時も「そっと運んで、そっと押す」という自動化が求められます。 『カートン自動倉庫』により、スペースと人員を大幅に削減することが可能になりました。 国内の生産工場だけでなく、海外工場へ輸出するストック＆デリバリー拠点として西宮倉庫をご利用いただいています。 ※以下リンクより、HPにて詳細をご覧いただけます。 ご不明点等ございましたらお気軽にお問合せください。
なりすましメール対策で、取引先と自社を守るDMARC運用基盤
2026年10月より、経済産業省によるセキュリティ格付け制度が開始される予定であり、サプライチェーン全体での対策強化が求められています。 サプライチェーン攻撃は、なりすましメールを起点とするケースが多く、DMARCの導入とポリシー強化は取引先や顧客を守るための重要な対策です。 設定ミスや運用負荷、XML形式レポートの解析の難しさにより、十分に活用できていない企業も少なくありません。 PowerDMARCは、これらの課題を解決するDMARC分析プラットフォームです。 レポートの自動解析・可視化により不正利用を迅速に把握し、安全なメール運用とブランド保護を実現します。 世界10万ドメイン以上、国内1200ドメイン以上の導入実績があります。 【Builtwithによる導入企業一覧調査】 https://trends.builtwith.com/websitelist/PowerDMARC/Japan ITreview DMARC分析ツール部門で6期連続Leaderを受賞しています。 https://www.itreview.jp/products/powerdmarc/reviews
危険物ドラム保管が可能！集中管理システムで安全・スピーディな入出庫を行います
当社が平成19（2007）年12月より稼働を開始した危険物立体自動倉庫は、 ドラム缶にして約14,000本の収容が可能です。 しかも、消防法危険物第4類に該当するすべての危険物の保管が可能です。 倉庫全体を制御する集中管理システムにより、入出庫作業を安全かつ スピーディーに行います。 また、保管だけでなく、通関を含む輸出入一貫作業（通関・コンテナ出し およびコンテナ詰め作業・コンテナ手配）も行っております。 【特長】 ■サンプリングを始め、さまざまな流通加工業務や特殊業務にも対応 ■さまざまな形態の容器（カートン・ペール缶）の保管が可能 ■通関を含んだ輸出入一貫作業 ■ローリー・ISOコンテナ・1tコンテナ等への移充填 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品調達において解決すべき3つの課題を「0」（ゼロ）にする
施設名称 ：「Zero Hub」（ゼロ ハブ） 名称の由来 ： 部品調達において解決すべき3つの課題を「0」（ゼロ）にする 1.リードタイム「0」 2.余剰在庫「0」 3.温暖化ガスの排出「0」を実現する お客様の中心となる施設でありたいという願いを込めて付けた名称です。
工程間の小物部品・製品の移動を効率化！省スペース設計の自動倉庫
機械製造業の工程間移動においては、部品や製品の迅速かつ正確な移動が求められます。特に、多品種少量生産や短納期化が進む中で、工程間の移動効率は生産性の向上に大きく影響します。手作業での移動や、スペース効率の悪い保管方法は、作業時間の増加や、在庫管理の煩雑化を招く可能性があります。自動倉庫『バケットスタッカー』は、バケット単位での物品管理により、工程間の移動を効率化し、省スペース設計により、限られたスペースを有効活用できます。 【活用シーン】 ・機械製造工場における、部品や製品の工程間移動 ・多品種少量生産における、多様な物品の保管と移動 ・省スペース化を実現したい工場 【導入の効果】 ・高速入出庫による工程間の移動時間短縮 ・省スペース設計による、工場内のスペース有効活用 ・静音構造による、作業環境の改善 ・在庫管理の効率化
倉庫に求められる正確な在庫の管理・整理・仕分けを実現します
当社は、自動倉庫だけではなく、業務効率向上・人員削減・在庫適正化・ 作業品質向上を中心とした、高効率な物流システムを実現します。 さまざまな安全機能・完璧に近いサービス体制でお客様をサポートいたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■Rack SorterP パレット、パレテーナ ■Rack SorterB バケット、専用トレー ■地震検知によるクレーン自動停止機能 ■荷物落下防止金具 ・プレヴェーション・バー PB-I ・パレットホルダー PH-5S-2A ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ケース品の高速入出庫を集中管理し、物流業務の効率化を実現
物流業界では、保管スペースの有効活用と入出庫作業の効率化が常に求められています。特に、多種多様な商品を扱う倉庫では、在庫管理の煩雑さや作業時間の増加が課題となります。自動倉庫『カートンスタッカー』は、これらの課題に対し、ケース単位での商品の高速入出庫と集中管理を実現します。 【活用シーン】 ・倉庫内でのケース品保管 ・入出庫作業の効率化 ・在庫管理の最適化 【導入の効果】 ・高速入出庫による作業時間短縮 ・スペース効率の向上 ・在庫管理精度の向上
医療機器の品質保持に貢献する、省スペース設計の自動倉庫
医療業界では、製品の品質を維持するために、適切な保管環境が求められます。特に、温度管理や異物混入防止は、医薬品の有効性や安全性を確保する上で重要です。不適切な保管は、医療機器の劣化や品質低下につながる可能性があります。自動倉庫『バケットスタッカー』は、医療機器の保管に適した環境を提供し、品質保持に貢献します。 【活用シーン】 ・温度管理された倉庫での保管 ・異物混入を防ぐクリーンな環境での保管 ・在庫管理の効率化 【導入の効果】 ・医療機器の品質保持 ・保管スペースの有効活用 ・在庫管理の精度向上
食品製造業の在庫管理を効率化！重量物対応の自動倉庫
食品製造業界では、原材料や製品の品質保持のため、適切な在庫管理が不可欠です。特に、温度管理が必要な食品や、賞味期限が短い製品においては、在庫の正確な把握と、入出庫の効率化が求められます。不適切な在庫管理は、品質劣化や廃棄ロスの増加につながる可能性があります。自動倉庫『パレットスタッカー』は、重量物に対応する強化構造で、パレット単位での効率的な在庫管理を実現します。 【活用シーン】 ・食品工場での原材料、仕掛品、完成品の保管 ・冷蔵・冷凍倉庫でのパレット保管 ・製造ラインへの供給 【導入の効果】 ・スペース効率の向上 ・在庫管理の精度向上 ・作業時間の短縮 ・品質保持 ・省人化
物流現場の効率化を促進する、多段式独立水平回転棚
物流業界では、保管スペースの有効活用と入出庫作業の効率化が常に求められています。特に、限られたスペースでの大量の荷物の保管、迅速なピッキング作業は、業務効率を大きく左右します。ロータリーラック H 自動入出庫タイプは、これらの課題に対し、高速入出庫と省スペース化で貢献します。 【活用シーン】 ・倉庫内での商品保管 ・ピッキング作業の効率化 ・仕分け作業の迅速化 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・保管スペースの有効活用 ・人件費の削減
省スペース設計で、倉庫の収納効率を向上！
倉庫業では、限られたスペースを最大限に活用し、効率的な物品管理が求められます。特に、保管スペースの確保と入出庫の迅速化は、業務効率を左右する重要な要素です。スペースの有効活用が、コスト削減と顧客満足度向上に繋がります。 自動倉庫『バケットスタッカー』は、高層ラックと高速スタッカークレーンにより、省スペースでありながら高い収納能力を実現します。エレクトロニクスパーツ、精密部品、医薬品、雑貨品など、様々な小物物品の管理に好適です。 【活用シーン】 ・保管スペースの有効活用 ・入出庫作業の効率化 ・様々な小物物品の管理 【導入の効果】 ・保管効率の向上 ・作業時間の短縮 ・在庫管理の最適化
精密部品の保管効率を向上、省スペース化を実現します。
航空宇宙業界では、精密部品の品質維持と効率的な管理が不可欠です。特に、高価な部品やデリケートな部品は、保管環境が製品の品質に大きく影響します。限られたスペースの中で、これらの部品を安全かつ効率的に保管し、必要な時に迅速に取り出せるシステムが求められます。自動倉庫『バケットスタッカー』は、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・航空宇宙関連企業の部品保管 ・研究開発部門での部品管理 ・製造ラインへの部品供給 【導入の効果】 ・部品の損傷リスクを低減 ・保管スペースの有効活用 ・入出庫作業の効率化
棚板式ラック採用！医薬品の品質保持と効率的な在庫管理を実現
医薬品業界では、製品の品質保持と、厳格な在庫管理が求められます。温度管理された環境下での保管や、入出庫時の正確な管理は、医薬品の有効性や安全性を保つために不可欠です。不適切な保管や管理は、製品の劣化や誤出荷につながる可能性があります。自動倉庫『カートンスタッカー』は、ケース単位での医薬品の保管に適しており、高速入出庫と集中管理により、品質保持と効率的な在庫管理を両立します。 【活用シーン】 ・温度管理された倉庫での医薬品保管 ・ロット番号や使用期限に基づいた在庫管理 ・入出庫履歴の追跡 【導入の効果】 ・医薬品の品質保持 ・在庫管理の効率化 ・誤出荷のリスク低減
アパレル業界の保管効率を向上！高密度収納ロボットストレージシステム
アパレル業界では、多様な商品アイテムと在庫管理が効率的な店舗運営の鍵となります。保管スペースの有効活用と、商品の迅速な入出庫が求められます。特に、シーズンごとの商品の入れ替わりが激しいアパレル業界では、在庫管理の効率化が利益に直結します。オートストアは、高密度収納により保管スペースを最大化し、ロボットによる自動入出庫で作業効率を向上させます。これにより、在庫管理の最適化と、店舗運営の効率化を実現します。 【活用シーン】 ・店舗バックヤード ・倉庫 ・物流センター 【導入の効果】 ・保管スペースの有効活用 ・在庫管理の効率化 ・ピッキング作業の効率化
これまで不透明だった迷惑メール対策状況が把握可能になった事例をご紹介！
株式会社エーツー様へ「DMARC/25」を導入した事例をご紹介します。 同社では、これまでもなりすましメール対策としてSPFレコードの設定は 行われていましたが、実際に認証失敗となったなりすましメールの数が どの程度なのかまでは把握する事が出来ませんでした。 なりすましメールの対策状況を確認するに当たっては、DMARC解析サービスは 海外製品も多く、日本語での完全サポートを行っている当社の「DMARC/25」 をお選び頂きました。 「DMARC/25」を導入する事でSPFの認証状況を把握し、第三者署名やメール 転送の扱いの課題を確認。今後のなりすましメール対策として役立てられています。 【導入前の課題】 ■SPFレコードの設定で差出人詐称のスパムメールは対策出来ていた筈だが、 実際に認証失敗となっているメールがどの程度あるかはわからなかった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧倒的な補完効率！製造現場の部品保管に。作業効率を向上させるロボット自動倉庫
製造業の工程改善において、部品の保管と管理は、生産効率を左右する重要な要素です。特に、多品種少量生産や、部品点数の増加に対応するためには、省スペースで効率的な保管システムが求められます。部品の取り出しに時間がかかったり、在庫管理が煩雑になることは、生産性の低下やコスト増につながる可能性があります。オートストアは、高密度収納とシンプルなオペレーションにより、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・製造現場の部品保管 ・工程間の部品供給 ・在庫管理の効率化 【導入の効果】 ・省スペース化 ・作業効率の向上 ・在庫管理の最適化
圧倒的な保管効率！高密度収納ロボットストレージシステム
電子部品に最適な高密度自動倉庫「AutoStore」。立体収納×ロボットで省スペースかつ高速ピッキングを実現。大小様々な部品の誤出荷を抑えるトレーサビリティと在庫精度、ESD対策オプションにも対応。既存倉庫に増築不要で導入可能、需要変動に合わせて拡張が可能。スループット向上とリードタイム短縮、コスト削減を同時に推進します。 【活用シーン】 ・電子部品の保管 ・電子部品や精密機器の保管に最適なPP-ESD（導電性ポリプロピレン）タイプあり。 ・部品のピッキングと補充 【導入の効果】 ・保管スペースの有効活用 ・静電気対策された環境の構築 ・作業効率の向上
自動車部品の保管効率を向上！省スペース設計の自動倉庫
自動車部品業界では、多種多様な部品を効率的に管理し、必要な時に必要な部品を迅速に供給することが求められます。特に、サプライチェーンの最適化が重要視される中、部品の保管効率と入出庫の迅速性が、生産効率を大きく左右します。不適切な保管や遅延は、生産ラインの停止やコスト増につながる可能性があります。自動倉庫『バケットスタッカー』は、高層ラックによる高い収納力と高速入出庫性能により、自動車部品の効率的な管理を実現します。 【活用シーン】 ・自動車部品メーカーの倉庫 ・部品供給センター ・生産ラインへの部品供給 【導入の効果】 ・保管スペースの有効活用 ・入出庫時間の短縮 ・在庫管理の最適化 ・作業効率の向上
高密度収納で、Eコマースの物流を高速化！
Eコマース業界では、注文の増加に伴い、商品の保管効率と出荷スピードの向上が求められています。特に、多様な商品を迅速にピッキングし、正確に出荷することが、顧客満足度を左右する重要な要素です。従来の倉庫管理では、商品の探し出しや移動に時間がかかり、出荷までのリードタイムが長くなることが課題です。オートストアは、高密度に商品を保管し、ロボットが自動で入出庫を行うため、ピッキング作業を効率化し、出荷までの時間を短縮します。 【活用シーン】 ・多品種少量の商品を扱うEコマースの物流拠点 ・商品の保管スペースを有効活用したい ・ピッキング作業の効率化を図りたい 【導入の効果】 ・保管スペースの最適化 ・ピッキング時間の短縮 ・出荷能力の向上
医療機器の在庫精度向上に貢献！高密度収納ロボットストレージシステム
医療機器業界では、厳格な品質管理と正確な在庫管理が求められます。特に保管においては、ロット管理や使用期限の管理に加え、正確な在庫数の把握が不可欠です。在庫管理の誤りは、医療機器の供給不足や廃棄につながり、企業の信頼を損なう可能性があります。オートストアは、高密度収納により保管スペースを有効活用し、在庫管理の精度を向上させることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・医療機器の保管 ・在庫管理の効率化 ・ピッキング作業の効率化 【導入の効果】 ・在庫数の正確な把握 ・保管スペースの有効活用 ・ピッキング作業時間の短縮
自動車部品の保管効率を改善！省スペース化を実現するロボットストレージシステム
自動車部品業界では、多種多様な部品を効率的に管理し、必要な時に迅速に取り出すことが求められます。特に、保管スペースの有効活用と、ピッキング作業の効率化は、コスト削減と業務効率向上に不可欠です。部品の在庫管理が煩雑になると、誤出荷や欠品が発生し、生産ラインの遅延につながる可能性があります。オートストアは、高密度収納により保管スペースを有効活用し、ロボットによる自動入出庫でピッキング作業を効率化します。これにより、部品管理の課題を解決し、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品メーカーの倉庫 ・部品供給センター ・修理部品の保管 【導入の効果】 ・保管スペースの最大化 ・ピッキング作業時間の短縮 ・在庫管理の精度向上
