更新日： 集計期間:2026年02月18日～2026年03月17日
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小径用専用ツールホルダーを7本とY2軸を追加し、さらなる高機能を追及！
『NN-10EX5』は、最大加工径10mm、メイン側主軸は 15,000rpm(OP)、固定式パーツキャッチャーを採用した CNC自動旋盤です。 Y2軸側はツール数8本とし、背面加工を強化。 切削油切れ検出装置や主軸負荷異常検出機能等を 標準装備しています。 オプション仕様として、振動切削機能を搭載しており、 振動切削機能をプログラム上で指令し、切粉を分断 することが可能です。 【特長】 ■最大加工径10mm、最大加工長RB110/FB155 ■メイン側主軸最高回転数15,000rpm(OP) ■クロス回転工具軸最高回転数10,000min-1 ■固定式パーツキャッチャー採用 ■取り外し可能チップタンク ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高耐久・長寿命な製品を豊富にラインアップ！難削材の精密加工に。製品資料進呈
当社では、「突っ切りチップ」「後挽きチップ」などをはじめとした CNC精密自動旋盤・汎用旋盤用の切削工具を多数ラインアップしています。 特殊皮膜処理を施した「プレミアムバイト」のほか、 ダイス鋼や難削ステンレスの加工に適した前挽きチップ「TMR型」、 炭素繊維複合材・セラミック材の切削に適した 「ダイヤモンドコーティングツール」などを取り揃えています。 【取扱製品(一部抜粋)】 ■突っ切りチップ『NKシリーズ』 ■高剛性スローアウェイチップ『SLシリーズ』 ■超硬ソリッドエンドミル『エコエンドミル』 ■小径中グリ加工『NSシリーズ』 ※この他にも多数取り揃えております。詳しくは資料をご覧ください。
先代から80有余年。金属加工を一心に、受け継がれる技術で今を創ります。
有限会社ミツミ製作所は金属･非金属切削を中心とした町工場です。 代々受け継がれた技術力で安定した品質とコスト低減に貢献できる企業を目指しております。 小規模ながらも部品製造を中心に設計・表面処理・組立までお手伝いし、良質な製品をご提供致します。 医療･自動車･半導体･光通信･光学機器･建築･装飾品等、様々な分野の製品に携わってきた経験を生かし「これで困っている」「こんな事が出来ないか」というお客様の声にお応えできるよう、独自の発想力･技術力で製品のご提案をして参ります。 【事業内容】 ○金属･非金属切削 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
2000点を超える切削部品を扱っている当社にお任せください！
株式会社共進精工では、『精密切削部品の加工販売』を承っています。 「複数の業者で製品を仕上ているが、まとめられないか」 「製品の難易度が高く、やってくれる所がなくて困っている」 「今より安く買いたいけどいい加工方法はないか」などといった 問題の解決に向け、対応させていただきます。 お困りの際は経験豊富な当社技術スタッフにお任せください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Y2軸付8軸サブ側刃物台を搭載！取外し可能な切粉タンクを新採用
『NN-10EX3』は、固定式パーツキャッチャーを搭載したCNC自動旋盤です。 Y2軸付8軸サブ側刃物台を搭載し、背面側での加工バリエーションを拡大。 取外し可能な切粉タンクを新たに採用しました。 また、オプション装備として、通常切削では長くなる切粉を細かく分断できる 振動切削プログラム「MVT」もご用意しております。 【仕様(一部)】 ■最大加工径(mm)：Φ11 ■最大加工長(mm)：RB110/FB155 ■前方製品取り出し長(mm)：50 ■主軸貫通穴径(mm)：Φ17(チャックスリーブ 最小径Φ16.5) ■背面主軸最大チャック径(mm)：Φ10 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密切削の量産加工は当社にお任せ下さい！
キュリアス精機株式会社は、主に小径精密穴明けや精密切削加工の量産 などを行っている会社です。 ブレーキ制御部品・エンジン制御部品・ATミッション部品などの精密切削品 を当社専用仕様の設備で加工し、自動車部品メーカー様などに安定供給 しております。 小径深穴・複雑形状・クロス穴バリフリーのことなら当社にご用命下さい。 【取扱製品】 ■自動車／ブレーキ制御部品 ■直噴インジェクター部品 ■ＡＴミッション部品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
三次元測定器による検査体制で高品質な製品を保証！
株式会社昭栄精機は、NC複合自動旋盤、NC旋盤、マシニングセンタを 中心とした精密部品切削加工を行っている会社です。 一貫生産体制により、切削加工後、熱処理・研磨・表面処理を行い、 完成品を納品致します。 また、量産品をはじめ、試作品、小ロット品や特急品にも対応することが 可能です。ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【事業内容】 ■切削部品加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削機械・ステンレス材料のことなら当社にお任せください！
真田機械株式会社は、工作機械販売(ESCOMATIC、各種自動旋盤)や ESCOMATIC装置のフルサポート、海外製ステンレススティール販売、 クリーンルームを必要とした作業等を行っている会社です。 ESCOMATIC専用工具や油圧伸線機などを取り扱っており、小径切削部品 なら高精度部品、難削材、各種表面処理など、お客様の幅広いご要望に 対応しております。 海外からの材料調達ルートも確保しさらなるコストダウン要請にも お応えできるような体制を築いており、材料調達から製品製造・ 出荷まで今後もお客様のより高いニーズにお応えすべく取り組んでいます。 【事業内容】 ■各種工作機械、精密測定器の輸入・販売 ■工作機械部品の販売 ■医療関連機器の開発・販売 ■高電圧電気制御機器の設計・製作 ■超小型ガス質量分析計の開発・製造 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【主軸固定型自動旋盤】
主軸固定タイプのタレット式自動旋盤を多数保有しております。 特徴としては、機械剛性が高いこと、ツールポジションが多く、たくさんの刃物をセッティングすることが出来るので複雑な形状の加工にも対応が可能です。バリバリ削って切粉を多く出す製品や複雑形状、短尺・太物の加工が得意な工作機械です。 【50余年磨き続けた電磁弁・バルブ部品加工の実績がございます】 ・精密切削をコア技術とし、電磁弁・ バルブ部品のシート部部品、ニードル、プランジャ、可動鉄心や固定鉄心といった多くの製作実績がございます。 また、切削加工だけでなく、圧入やカシメ、高周波による銀ロウ付けやアルゴン溶接といったセミASSYまでの一貫生産が可能です。 嵌合寸法管理や工程集約が可能です。 自動車、弱電・家電部品、センサー部品、医療機器等まで多岐にわたります。 ぜひともお気軽にご用命ください。
【主軸移動型自動旋盤】
主軸移動タイプのくし刃型自動旋盤を多数保有しております。 機械の大きさもコンパクトでありながらメイン側・サブ側同時複合加工が可能です。 機械剛性はそれ程ではありませんが動作スピードは速く、バリバリ切粉を出して削るよりはサラサラと高精度で高速生産することが可能です。小径・長尺製品形状の加工が得意な工作機械です。 【50余年磨き続けた電磁弁・バルブ部品加工の実績がございます】 ・精密切削をコア技術とし、電磁弁・ バルブ部品のシート部部品、ニードル、プランジャ、可動鉄心や固定鉄心といった多くの製作実績がございます。 また、切削加工だけでなく、圧入やカシメ、高周波による銀ロウ付けやアルゴン溶接といったセミASSYまでの一貫生産が可能です。 嵌合寸法管理や工程集約が可能です。 自動車、弱電・家電部品、センサー部品、医療機器等まで多岐にわたります。 ぜひともお気軽にご用命ください。
精密製品加工から各種治工具類の製造組立まで、一貫作業で行っています。
株式会社富士精密鉄、NC自動旋盤による通信機器類部品の切削加工やOA機器及び産業機器部品等の電気機械器具製造を行っている会社です。 ステンレス、アルミニウムなどのあらゆる金属からプラスチックまで加工可能です。 原則、使用材は全てRoHS対応。高精度が必要な場合等、製品形状に合わせた手研ぎバイトにて対応します。 受注単位は１個から試作品・量産品まで幅広く対応しております。 【事業内容】 ○電気機械器具製造業 →NC自動旋盤による通信機器類部品の切削加工 （光通信用ハウジング及びコネクター類） →OA機器及び産業機器部品他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
20Jシリーズ新機種！安全面も強化したハイスピードマシン
『NN-20J6』は、メイン側・サブ側のスピンドルに同一スピンドルを採用し 加工分散に適したCNC自動旋盤です。 NCは三菱M80Vを搭載し、演算速度を向上させ、C/T短縮に寄与。ベッドを 改良し、切粉ハケ性を向上させており、切削時の振動を抑制する為、 メイン側Y軸にはアリ溝キサゲ案内を装備しています。 サブ側の加工長延長と偏芯スピンドルをER16へ強化。台湾TSマークに準拠し、 電機ソフト・外装カバーを一新し、安全面も強化されています。 【特長】 ■最大加工径：φ20mm ■主軸回転数(メイン・サブ)：Max.10,000rpm ■最大ツール数：29 ■クロスドリル回転数：Max.6,000rpm ■振動切削機能をプログラム上で指令し、切粉を分断することが可能 ■ノムラ独自のプリセッター方式で刃物の取付けを機外で実施可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
NC自動旋盤や検査器具など、当社の設備についてご紹介！
精密切削部品加工を行っているアドバンス産業の設備についてご紹介します。 多機能、充実の加工バリエーションで高精度な量産加工を実現する 「スター精密」をはじめ、「ツガミ」や「野村DS」などのNC自動旋盤や 「画像寸法測定器IM-6120」などの検査器具を使用して加工を行っています。 【設備内容】 《NC自動旋盤（NC旋盤）》 ■スター精密：SB-12R SB-16R SB-20R ■ツガミ：S205 ■野村DS：NN-25YB、NN-20J2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
三菱CNC M80搭載！PLC処理速度は従来機種比1.6倍向上を実現
『NN-10/16SB7-M8』は、最大加工径10/16mmに対応した CNC自動旋盤です。 切粉ハケ性に優れたスラント型刃物台を継承し、 圧倒的な剛性を再現するアリ溝構造を採用しています。 オーバーラップ加工を実現する2次側X軸および2次側専用 刃物台を搭載し、加工バリエーションの拡大とサイクルタイム 短縮が可能です。 【安全装置】 ■切削油切れ検出装置 ■ドアインタ－ロック ■雷サージ保護機能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
上位モデル38型「バランスカット搭載モデル」登場！
『NN-38DB』は、最大加工径38φのCNC自動旋盤です。 ワーク両側から同期外径加工が行えるダブルくし刃を搭載しワークのたわみを 抑え精度の高い加工を実現。チャッキング電動化、回転ブッシュ装置電動化、 ガイドブッシュ/ガイドブッシュレスの切り替え可能、Z3軸をプラスなど様々な機能の追加。 主軸口径も拡大し、柔軟な加工工程対応と非切削時間の短縮を実現します。 【特長】 ■ダブルくし刃のメイン刃物台(奥側)にZ3軸を追加 ■対向刃物台でのバランスカットにより加工時間の短縮に貢献 ■メイン主軸/サブ主軸の口径拡大、及び、出力向上 ・アリ溝スベリ案内構造(キサゲ加工)採用 ■チャッキング電動化、回転ブッシュ装置の電動化 ■ガイドブッシュ/ガイドブッシュレスの切り替え可能 ■機外ツールプリセット方式採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄、ステンレスなどの材質に対応可能！自動旋盤やマシニングセンタ、研削盤、画像寸法測定器など様々な設備を保有！
稲田製作所で使用している主な設備についてご紹介いたします。 複合加工付き（Φ20以下の量産対応）、きず打痕防止製品回収装置、 中圧クーラント装置、低周波振動切削機能を搭載した自動旋盤をはじめ、 マシニングセンタ、ワイヤーカットなどを保有。 その他測定器として、ネジゲージ、ピンゲージ、ブロックゲージ、 リングゲージ、マイクロメータ類、ノギスなども備え品質保証を しております。（校正実施済み） 【保有設備（抜粋）】 ■自動旋盤：シチズンマシナリーミヤノ「L20X」 ■旋盤：滝沢鉄工所「TAL-460」 ■マシニングセンタ：オークマ GENOS M460-VE ■ワイヤーカット：ブラザー HS-70A ■画像寸法測定器：KEYENCE IM-6120 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミクロン単位の精度。私たちの製品に寄せられる、信頼の原点です。
グリーンメタル株式会社は創業以来、お得意様各位の変わらぬご愛顧により、一貫して自動車、電器、機械機器等の部品製造に従事して参りました。 日々開発される先進技術、時代が求めるミクロン単位の高精度。 私たちが創る製品に寄せられる信頼の原点でございます。 豊富な設備と熟練された技術を駆使し、お客様のご要望やご期待に応えて参ります。 【業務内容】 ○精密切削部品製造 ○材質例 →SUM24L+タフトライド、SUS303、SUS304、SUS430、SUS416+熱処理 →C3602+金メッキ、POM、SUM+黒Niメッキ →他にもいろいろな材質を加工した実績あり 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【高精度・省人化・生産性向上】CNC旋盤と省人化ロボットで、製造ラインの課題解決に貢献します。
『NN‑10EX3』は、固定式パーツキャッチャーを搭載したCNC自動旋盤です。 Y2軸付8軸サブ側刃物台を搭載し、Ø11 mm加工に対応。 取外し可能な切粉タンクで、メンテナンス性も高いです。 『N‑ROBO』は、加工後工程の省力化ロボットで、ワークの打痕防止、自動径・長さ計測などの後工程に対応。 省スペースで使用でき、低コストで導入できます。 両者を組み合わせることで、加工から検査・整列などの一連工程を省力化できます。 夜間無人運転にも強く、材料ロスや検査工数の削減にも貢献します。 CNC自動旋盤『NN‑10EX3』 ■最大加工径 Ø11 mm、最大加工長 RB110／FB155 ■安全装置（切削油切れ検出、ドアインターロック等）を標準搭載 加工後工程省力化ロボット『N‑ROBO』 ■打痕防止、自動計測、エアブロー、整列など多機能対応 ■コンパクト設計で夜間無人加工の材料ロスも低減 この2製品をポートメッセなごやで開催される「メカトロテックジャパン2025」に出展予定です。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。
5000個~5万個の大ロットを最短納期10日で製作可能！海外に負けない価格メリットを出せます！
株式会社服部製作所では、昼夜24時間、土日曜の休日もNC自動盤約30台を稼動させ、メーカー各社様のコスト削減に協力をしています。 特に得意分野の真鍮やアルミなど快削材の加工では、5000個から5万個の大ロットであっても最短納期10日程での対応が可能です。また、海外製に負けないコストパフォーマンスと日本製ならではの高品質を兼ね備えています。 ※納期は形状や材質によって変動するため、まずはロット数を明記の上、図面をお送りください。 【特長】 ■海外製に負けないコストパフォーマンスと日本製の高品質を実現 ■5000個~5万個の大ロットを最短納期1週間で納品可能 ■真鍮、アルミなどの快削材が得意分野 詳しくはお問い合わせください。
プロに喜ばれる機械を提供していく。高剛性、高精度、長寿命、段取り替え時間の短縮の追求！
野村製品の特長は・・・硬い素材でも削れる高剛性と高精度、長寿命、段取り替え時間の短縮が可能な製品です。また人手不足解消にお求めやすいロボットアームを使用した加工後工程省力化ロボット【N-ROBO】の提案も可能です！ １高剛性の実現：メイン刃物台にアリ溝スベリ案内（キサゲ技術）を採用 ２振動軽減剛性強化：バランスに優れた鋳物一体型箱足を採用 ３段取り替え時間削減：ツールプリセッター方式を採用 ４切粉関連トラブル軽減：振動切削プログラム【MTV】開発 ５加工後工程省力化ロボット【N-ROBO】の推進※加工後の無人化、洗浄、ワーク測定、パレタイジング
