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高速、高精度な欠陥検出を4つの柔軟なシステム構成で実現。優れた操作性の表面検査装置です
『PIE-650』は、連続して走行するシート状(WEB)のフィルム、金属箔、鋼板、 紙、不織布などやガラス、積層板、樹脂、食品などの欠陥検出(シート検査)に 対応するシート表面検査装置です。 高速かつ、高精細な欠陥検出で高い生産効率を実現、維持します。 また、検査ニーズに応じたシステム構成で小規模システムから 大規模システムまで柔軟に対応が可能です。 【特長】 ■微細な欠陥から濃淡差の小さい欠陥まで高速、正確に検出できる ■850MHzカメラに対応 ■多種・多様な欠陥検出が可能 ■4つのステージ、43台のカメラ映像を高速画像処理 ■優れた操作性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
幅広シートの高解像度化や、複数光学条件への対応力がアップした表面検査装置！
IMAGE8000.DHVは、80/160MHｚ（1：1）高速CCDカメラ搭載システムです。 光ファイバーカメラリンク エクステンダー方式で、検出器（カメラ4台）⇔信号処理間を光ファイバー1本で接続できます。 （光ファイバーケーブル長は最長200mまで可能） 【特 徴】 ○無地物シート形状品向け表面検査装置 ○カメラは、信号処理ユニット１ユニットに最大１２台まで接続可能。 ○接続されたカメラは機器構成、設置条件により複数（表／裏や透過／反射など）のグループに分けてシステム構成可能 ○カメラ～信号処理間接続距離を最大２００ｍまで延長可能 ○高速／高解像度デジタルカメラの使用が可能 ○高速カメラの使用により流れ方向の解像度が向上し、より高精度の欠陥検出が可能となりました ○階調比較処理、点、面、線、３ラインの並列パイプライン演算処理、二次元デジタル演算機能を搭載 ○１カメラ当たり最大６パラメータの評価パラメータを設定可能 ○マーキング装置（ラベルマーカー／ペンマーカー）やスリット対応など特注仕様についてもカスタマイズ可能です ※ご相談ください。
接続可能なカメラ台数が最大２４台まで接続できる様に改良された表面検査装置！
デジタル高機能演算装置搭載にて目視限界欠陥の検出も 可能にした表面検査装置 ■□■特徴■□■ ■面視野検査、2次元デジタル演算機能により目視に近い検査能力を発揮 ■超高速CCDカメラ、検査物別の専用照明、高速デジタル演算チップ、 コンピューター等の 先端技術をシステム化する事によって 開発された高精度高速検査システム ■階調比較処理、点、画、線、3ラインの並列パイプライン演算処理、 2次元デジタル演算機能を搭載 ■3次評価方式による安定検出が可能で、欠点を濃度（レベル）分別 →幅分別→形状分別の3モード評価にて簡易分別 ■詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
シート表面の汚れやキズを見つけます！
表面検査装置は、高速で搬送されるシート表面のシミや汚れ等を検出する検査装置です。 本体装置との通信により、自動で検査を開始するので、検査開始忘れをなくせます。同様に、検査品種情報を自動で切り替えるため、データ切替作業が不要です。 不良画像データを約3ヶ月保存することが可能で、日付/製品品種/時間で検索がすることもできます。 【特長】 ■自動検査開始機能 ■自動検査品種切替機能 ■蛇行追従機能 ■NG画像データ管理 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ピクサーガス社のチューブ形状押出製品用のソリューション。インラインでの寸法測定と表面検査を1台のシステムで
『オールラウンディアDV』は、チューブ形状製品の膨らみ、クラック、穴などの 表面欠陥を検出しながら、製品の形状と寸法を連続的に測定できる装置です。 4台のマルチカメラセンサーによる全周レーザーライン形状測定は、 丸・楕円形状に対し、死角の無い“360°測定”を保証。 LED照明が視野と測定フィールドを均一に照らし、わずか0.1mmの亀裂、 混入物、斑点など、検出困難な材料の凹凸や傷を検知できます。 【特長】 ■400万の測定点でポイント毎に品質判断可能 ■基準からの偏差だけでなく、ワーク表面領域全体を継続的に検査可能 ■24時間連続運転可能な堅牢設計 ■Windows 10 IoT対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
