技術紹介『製缶溶接技術』
精度の高い製缶溶接技術をご提供いたします！
当社では、溶接の熱による変形(歪み)を抑えた溶接を行います。 溶接する際に、歪みが生じるのを最小限にする為、あらかじめ歪みとは 逆の方へ反らしておきます。 溶接することで逆に反らしたものが真っ直ぐになるように 冶具を製作しています。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF（会社案内）をダウンロードして頂くか、 お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：末広工業株式会社
- 価格：応相談
製缶溶接(歪み) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり
製缶溶接の製品一覧
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【溶接事例】溶接部非破壊検査
納期は0.5か月！ポイントは溶接後の非破壊検査、MT検査のため溶接ビードの仕上げ作業
ショウエイが行った、溶接部非破壊検査事例をご紹介します。 素材はSS400 80.0t及びφ170丸棒。 溶接後の非破壊検査、MT検査のため溶接ビードの仕上げ作業を行いました。 当社は、大型製缶品から板金製品まで幅広く対応可能です。 また、ステンレス、アルミなど溶接組立等も多くの実績があります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SS400 80.0t 及び φ170 丸棒 ■加工方法：支給材料の溶接、MT検査、歪み取焼鈍まで ■納期・価格：0.5か月 ■取引業界：重電関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ショウエイ 本社
- 価格：応相談
薄板ステンレス板金溶接・製缶｜微細な熱管理が生む完璧な仕上がり
溶接の跡を残さない美学。薄板ステンレス(SUS)製缶加工において、強度と意匠性を高次元で融合させます。
薄板ステンレス(SUS)の製缶・板金において、溶接は難易度の高い工程です。 精工理化医療電機では、最小限の熱入力で深い溶け込みを実現する 特殊溶接技術を保有しています。 これにより、薄板特有のベコつきや歪みを防ぎ、後工程の研磨作業を 最小限に抑えることが可能です。 医療・理化学機器のように、隙間のない完璧な接合とクリーンな 表面が求められる分野で、当社の技術は高く評価されてきました。 気密性が求められる圧力容器の薄板化など、軽量化と機能性を 両立させたいお客様に適切なソリューションを提供します。 職人の魂を込めた「機密溶接」の質をぜひ実感してください。 【特長】 ■ベコつきを抑える極低熱入力溶接 ■隙間のないクリーンな突き合わせ溶接 ■気密検査をクリアする確かなシール性 ■軽量化と高強度を両立する設計提案 詳細は「カタログをダウンロード」よりご確認下さい
- 企業：精工理化医療電機株式会社
- 価格：応相談
