ある企業（委託者）が、自社ブランドの製品や、自社で設計した部品の「製造」工程を、専門の製造設備や技術ノウハウを持つ外部の企業（受託者）に委託することです。「OEM（相手先ブランド製造）」や「EMS（電子機器製造受託サービス）」もこの一種です。委託側は、工場建設などの設備投資リスクを負わずに製品を供給でき、受託側は、製造に特化することで稼働率を高められるという利点があります。
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国内外の工場で多様なお客さまの生産受託を行っています。ISO13485も取得。
弊社では国内外の工場にて、多様なお客さまの製品の生産受託を行っています。 また、医療機器における品質マネジメントシステムの国際規格「ISO13485」認証を取得し、厳しい品質管理体制のもと、医療機器の生産も行っています。 これまで映像機器生産で培った技術力、製造力で性能の高い機器を生産することはもとより、その機器の製造現場においては、徹底したプロセス管理や環境管理を実施します。 【特徴】 ・開発の初期段階からエンジニアが参加することで、スムーズな試作・量産を実現します。 ・量産だけの委託も可能です。 ・製品をつくるために必要な生産設備や生産システムの企画構想も可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
0201実装からEOL基板復元まで。製造受託の「よくある疑問」をFAQで解決。
JOHNAN DMSは、電子機器の設計から部材調達、実装、組立・検査までをワンストップで受託します。 委託先の選定時に役立つ「よくある質問（FAQ）」を公開いたしました。 【FAQ掲載内容】 ・高度な実装技術：0201サイズの微細チップ実装、機能性フィルム・紙基板等の特殊基板対応 ・生産継続（EOL対策）：製造中止部品に伴う基板再設計、リバースエンジニアリングによる図面復元 ・クリーンルーム体制：国内外の拠点における高品質な製造・検査体制 ・トータルコスト低減：部材調達から出荷までの一括受託による管理工数削減 【JOHNAN DMSの強み】 設計から製造までを自社で完結させることで、工程間のロス削減に貢献します。 技術スタッフが直接、貴社の課題解決（図面紛失や高密度化など）をサポートします。 新たな委託先をご検討の際や、技術的な可否判断の参考として、ぜひFAQをご活用ください。
