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国内4000台の実績！省人化に貢献する粉体ソリューション
レトルト食品業界では、製造工程における効率化と品質管理が重要です。特に、粉体原料の正確な計量と充填は、製品の品質を左右するだけでなく、製造ラインの自動化、省人化を実現する上で不可欠です。手作業による計量や充填は、人件費の増加や作業ミスのリスクを伴います。当社の粉体搬送&計量・充填システムは、これらの課題を解決し、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・レトルト食品の製造ライン ・粉体原料の自動供給 ・計量・充填工程の省人化 【導入の効果】 ・人件費の削減 ・作業ミスの削減 ・生産性の向上
健康食品の成分調整に。粉体のお悩みを解決します！
健康食品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、原材料の正確な配合と異物混入の防止が求められます。特に、微量成分の調整や、複数の粉体を混合する際には、高い精度と密閉性が重要です。不適切な配合や異物混入は、製品の品質低下や健康被害につながる可能性があります。当社の粉体搬送&計量・充填システムは、密閉構造による異物混入のリスク低減と、高精度な計量・充填を実現し、健康食品の成分調整をサポートします。 【活用シーン】 ・サプリメントの製造 ・プロテインの配合 ・健康食品の原料混合 【導入の効果】 ・正確な成分配合による製品品質の向上 ・異物混入リスクの低減による安全性向上 ・生産効率の向上
風味を損なわずに搬送！Volkmannの粉体輸送機
香辛料業界では、風味を損なわずに原料を搬送し、正確に計量・充填することが求められます。特に、香辛料はデリケートなため、密閉構造での搬送が重要です。不適切な搬送や計量では、風味の劣化や品質のばらつきにつながる可能性があります。当社の粉体搬送システムは、密閉構造での搬送を実現し、風味を保持しながら正確な計量・充填を可能にします。砂糖、塩、でんぷん、小麦粉などの焼き菓子の原料を密閉構造で搬送したい、とのご依頼を頂きました。1,000kg/hの搬送能力+1％未満の投入精度が必要です。これを行う為に、6つの原料に対し、集塵機能付き供給ホッパーを設計しました。上記のホッパーより、原料は6台のバキュームコンベアによって中央の大型ホッパーへ搬送されます。バキュームコンベアの下にはVolkmann振動フィーダーが搭載されています。これらは各々グラム単位で充填する事が出来ます。貴重な生産時間を最適にするために、６つの異なる原料すべてを同時に大型ホッパーに供給する設備を設計しました。 【導入の効果】 ・風味を損なわずに搬送 ・正確な計量と充填 ・生産効率の向上
