更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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鋳造～切削加工迄を一貫生産で対応します！
当社は、アルミ鋳造品をメインにハイクオリティな切削加工品を ご提供しております。 主に鋳造型の設計から塗装処理まで対応可能です。 当社の製作部品は、医療機械部品・自動車エンジン関係部品・ 産業用ロボット部品等に使用されています。 【特長】 ■社内で、鋳造～切削加工迄を一貫生産可能 ■世界最大級の自動造型機を導入 ■鋳造・加工のみも行う開発段階からの提案が行える ■QC作業工程表に準じての作業展開 ※詳細については、お気軽にお問合せください。
様々な加工方法でワンストップ試作サービスを提供！！
株式会社ゼンは、樹脂加工や金属加工から表面処理まであらゆる試作ニーズにお応えする試作総合メーカーです。 創業45年、様々な業種のお客様とのお取引で培ってきた試作ノウハウで、最適な加工方法をご提案します。他社で対応が難しい加工にも、困難なご要望にお応えしてきた経験と実績でご対応します。 また、試作の流れ・各部品の勘合・設計変更等々も作業を進めながら 確認できるため、設計・開発部門のご担当者様にも安心して発注できる と高い評価をいただいております。 【事業内容】 ■精密機器・電子部品・事務機・その他プラスチック製品・金属製品の 試作部品製造 ■金型の設計製造 ■工程治具・試作治具の設計製造 ■三次元モデリングサービス ■三次元測定サービス ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ部品の鋳造から機械加工まで一貫生産！
栗田アルミ工業株式会社は、主にアルミ鋳造自動車部品を製造している 会社です。 創業以来、アルミ部品の鋳造から機械加工までの一貫生産体制を半世紀 以上に渡り続けており、特に、耐圧性、強度、高精度を要求される 自動車用精密部品において永年にわたる実績を持っています。 鋳造（素材造形）・熱処理・機械加工・組立までの一貫生産のスペシャ リストとして、中小物アルミダイカストを中核に、独創的な技術の 開発と加工プロセスにより、高品質な製品を提供致します。 【事業案内】 ■ダイカスト鋳造 ■金型鋳造 ■砂型鋳造 ■機械加工 ■熱処理 ■含浸処理 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイカスト製品の試作や、小ロットの鋳造に好適なソリューション
当社では、少量部品・試作部品・複雑形状部品はもちろん、表面に模様のある 部品・形状変更の多い部品にも好適な精密石膏鋳造を行っております。 独自技術により、肉厚0.8mmのマグネシウム精密部品から肉厚300mmの アルミニウム金型まで、高品質、かつ短納期を第一とし、お客様のご要望に お応えすることが可能です。 品質、納期に関して高い評価をいただいています。複雑形状であきらめていたもの、 納期に間に合わないで困っていたものは、ぜひ当社にお申し付けください。 【特長】 ■高精度 ■短納期 ■複雑形状に対応 ■金型不要 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「アルミ鋳造」一筋！さまざまな「鋳造ニーズ」にお応えします
当社では、アルミニウムを溶かして砂などで作成した鋳型に流し込んで 複雑な「形・模様」を作るアルミ鋳造を行っています。 主要鋳造方法として大きく3つの方法があり、砂型鋳造は、型を砂で 造形する方法で、多品種少量生産や大型の鋳物に好適。 また、強度や寸法の精度に優れた金型鋳造や寸法精度が高く、後工程での 加工を減らせて大量生産に適したダイカスト鋳造も取り扱っています。 【取扱いサービス(一部)】 ■試作 ■砂型 ■CO2型 ■金型(グラビーティー) ■セルモールド型 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
幅広い産業のさまざまな分野で活用されている製品や部品、技術を取り扱っております！
当社は、産業の各シーンで活躍するエンジニアリングカンパニーです。 「ものづくり事業部」では、幅広い産業のさまざまな分野で活用されている 製品や部品、技術を取り扱っております。 特徴的な技術力、長年養われた「ものづくり」のネットワークを最大限に 活かし、設計から試作、量産展開まで一気通貫でお客様を全力でサポート させて頂きます。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■試作 ■設計 ■量産展開 ■アッセンブリ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブロー成形をはじめ、切削・注型・3Dプリンタ・真空・射出成形など。あらゆる樹脂加工から最適製品をご提供いたします。
当社は自動車部品、健康美容雑貨、その他のプラスチック部品など広くご相談にお応えいたします。 また、射出成形、発泡素材の成形など多くの工法と多種多様な製品実績で培ったノウハウをもとに最適製品をご提案いたします。 単品加工も承っております。 一例としてGTカーのボディ、WRCの実践で使用されるバンパー、 無人潜水艦のボディなどがあります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【試作（一部）】 ■ブロー成形 ■注型 ■真空成形 ■射出成形 ■FRP・GFRP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ合金鋳造（砂型鋳造・金型鋳造）でお客様に満足いただくものづくりを！
中村製作所は、アルミ合金鋳造でお客様に満足いただくものづくり技術を提供しております。 主な鋳造品として、 重電圧部品、電機電子部品 半導体部品、タイミングプーリー 車両、農機、船舶、建機部品 ポンプ、インペラー部品 などを手がけております。 アルミ合金鋳造、Ｔ-6処理など、加工に関するお困りごとがあれば お気軽にお問い合わせください！ ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
CADデータ制作・木型製作・鋳造・精密機械加工までを一貫して管理！
熟練とは完成ではなく、常に高みを目指すこと。 企業の存在価値とはいかに社会に、そして時代のニーズに貢献できるか。 そうした精神の中で人は常に成長し、ひいては企業の発展に繋がると私たちは信じています。 有限会社小室軽合金鋳造所では、様々な性質のアルミニウム合金から鋳造する工業部品、数100グラムの小型な物から1トン程度の物まで対応しております。 自動車エンジンをはじめとする工業製品から、工場ラインで稼動するFAロボットや大型設備機器に至るまで、安定した高品質を求められるアルミ鋳物部品に実績があり、蓄積された鋳造知識・技術により、効率的な鋳造の提案もいたします。 人が生みだす技術（今まで培ってきた技）と科学的な品質管理によって、信頼にこたえるものづくりを行っています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
金型内へ溶融アルミニウムを注入し重力にて充填する鋳造方法で製造します。
重力鋳造製品は、金型内へ溶融アルミニウムを注入し重力にて充填する鋳造方法により製造します。 シェル中子と呼ばれる崩壊性中子を用いて、様々な複雑形状製品を効率よく生産することができます。 東洋電産株式会社では、エンジン用部品、トランスミッション部品を主とした自動車産業用部品や2輪車、バギー、ボート等のレジャー産業用部品をこの鋳造方法にて生産しています。 【特徴】 ○複雑形状製品を効率よく生産 ○軽量化と強度の両立 ○鋳造ー加工ー圧入の一貫生産 ［主要製品］ ○複雑中空構造 油圧回路内蔵オイルポンプカバー 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
見積りから納入までの流れをご紹介！各工程毎の依頼も承っております
アルミ鋳造自動車部品等を取り扱っている栗田アルミ工業の “見積りから納入までの流れ”をご紹介いたします。 当社では、アルミ特殊材の提案から鋳造・熱処理 含浸・機械加工・ アッセンブリまでお客様のご要望にお応えしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
寸法精度・量産・低コスト！鋳肌が滑らかです。
グラビティ鋳造は、アルミ合金を鋳型（金型）に注入し、 そのアルミの自重（重力）で成型する鋳造方法です。 砂型と比較して鋳肌が滑らかで寸法精度も良く、量産にも向いており、 ダイカストと比較して金型コストも経済的です。 複雑な中空部品、小ロット、鋳造後の加工や表面処理等様々なニーズに対応します。 【特徴】 ●熱処理（T6など）することにより高強度・高硬度の製品が製造可能。 ●中子を使用することで複雑なアンダーカット形状が製造可能。 ●金型を使用する為、寸法精度・鋳肌が良好な製品が製造可能。 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
数秒で硬化！液体と粉末のダブル使用で穴や亀裂、欠け、破損まで協力に修復します
『ラピッドフィクス』は、さまざまな素材を秒速補修できる瞬間接着補修材です。 硬化後はサンド仕上げ、穴・ネジ加工、塗装も可能。 液体(高分子液体接着剤)＋粉末(ウェルディングパウダー)の コンビ使いで、穴・ヒビ・欠け補修が簡単、強力に修復します。 【対応素材(抜粋)】 ■SGP ■金属 ■PVC ■陶器 ■プラスチック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な中空構造を実現することで部品の一体化・コンパクト化に貢献！
当社で取り扱っている「油圧回路内蔵オイルポンプカバー」について ご紹介いたします。 複雑な長穴油圧回路を内蔵した金型鋳造(GDC)製オイルポンプカバーで、 シェル中子を使用し、複雑な中空構造を実現。 また、スプライン部の抜き勾配1°で加工レスを達成したり、オイルポンプに クラッチ機能を追加して一体成型を実現するなどの技術ポイントがございます。 【特長】 ■シェル中子によるφ6の細穴湾曲鋳抜きの実現 ■スプライン部の抜き勾配1°で加工レスを達成 ■オイルポンプにクラッチ機能を追加して一体成型を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様から頂いた図面を早く、一気に作り上げます！！
日本メカニック株式会社は、試作から量産まで事業展開しております。 特に他社が手をつけにくい試作品のビジネス展開に力を入れております。 製品開発、設計、開発購買の方にシャフト・ローラで1個の試作品でも即座に提供致します。 スピード対応、技術力、短納期に対応でエンジニアの方にとって世界一のシャフト・ローラ加工メーカーを目指しています。 試作については、1個の試作から量産試作加工までをどこよりも早く提供することをモットーに試作の短納期対応をしております。 【特徴】 ○ボリュームのあるものも短納期で出来る ○図面をFAX・メールのみで作製可能 ○24hの生産システム 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
