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目視で見つけにくい異常・不具合を素早く発見。点検業務の作業性を高める製品をラインアップ
当社は、設備のエア漏れや温度異常、配管内の異変といった、 見た目では判断が難しい不具合を可視化する計測機器を取り揃えています。 【製品例】 ◎圧縮空気やガス漏れの箇所を可視化する「産業用超音波カメラ」 ■周囲の不要な騒音を除去し、漏れの音だけを分離・特定 ■高所や接近できない場所も、モニターをかざすだけで点検可能 ◎温度異常を可視化する「脱着型サーモグラフィー」 ■モニター部とカメラ部が分離しており、アングルフリーで撮影可能 ■設備の死角や隙間にカメラを入れられ、異常を的確に把握 ◎配管内の異変を可視化する「管内検査カメラ」 ■映像はメーターカウンター付きで、不具合箇所を把握しやすい ■直径45mmの配管の場合、90度のエルボを3回通過可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
圧縮空気やガスの漏れを見える化する産業用超音波カメラ！レンタル品をご紹介
株式会社レックスでは、測定器、計量器などの計測器をレンタルしております。 『ii900』は、効率よく漏れ箇所を特定し、時間短縮・省エネにつなげる 超音波カメラです。 センサーが多いため検出精度が優れており、リアルタイムで漏れ箇所を 判定可能。 また、周波数を可変できるので、遠い場所からの測定でも正確に検出できます。 【特長】 ■漏れ検出時間を短縮 ■騒音のある生産施設向けに特別設計されており、使い方が簡単 ■フレームレートが約12回/秒で画像がスムーズで見やすい ■周波数を可変し、遠い場所からでの測定ができる ■画像を保存して、レポート作成用にエクスポート可能 ■動画撮影もできる ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ポケットに収まる音響エキスパート！食品・飲料の異物混入防止に
食品・飲料業界では、製品の安全性を確保し、消費者の信頼を得るために、異物混入の防止が極めて重要です。特に、製造ラインや包装工程における微細なエア漏れや、それに伴う異物の侵入経路の特定は、品質管理の観点から不可欠です。不十分な管理は、製品の汚染や品質低下につながる可能性があります。モバイル超音波カメラ『ii01』は、スマートフォンのタイプCインターフェースに直接接続し、エアリークや気密性に関する問題を迅速に検知することで、異物混入リスクの低減を支援します。 【活用シーン】 ・製造ラインの気密性チェック ・包装材のシーリング不良箇所の特定 ・製造設備のエア漏れ箇所の発見 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品品質の維持・向上 ・トラブルシューティングの効率化
騒音下でも圧縮エア等のリークを迅速に検知！
石油・ガス業界では、プラントの安全操業と効率的な運用のため、ガス漏洩の早期発見が極めて重要です。わずかな漏洩も、重大な事故や環境汚染、生産ロスにつながる可能性があります。そのため、迅速かつ正確に漏洩箇所を特定できる技術が求められています。 『Fluke ii1020C』は、こうした課題に対応する超音波カメラです。SoundSightテクノロジーにより、リーク箇所から発生する音波を音響画像に変換し、可視画像と合成して表示します。1300万画素の高解像度と3倍デジタル・ズームにより、7インチLCDスクリーン上でリーク箇所を鮮明に捉えることができます。 【活用シーン】 ・プラント内の配管、バルブ、フランジからのガス漏洩検知 ・圧縮空気システムのリーク箇所特定 ・真空システムの漏れ箇所の確認 ・空圧制御機器の異常検知 【導入の効果】 ・迅速なリーク箇所の特定による、事故リスクの低減 ・メンテナンス緊急度の判断を支援するリークQモード ・軽量設計（1.2kg）で、現場での作業負担を軽減 ・オンデバイスでのレポート作成機能による、記録・報告業務の効率化
騒音下でも圧縮エア・真空システムのリークを迅速に検知！
船舶の機関室では、常に稼働する機器が多く、圧縮エアや真空システムのリークは、機器の性能低下や予期せぬトラブルにつながる可能性があります。特に、騒音の多い環境では、リーク箇所の特定が困難になることがあります。当社の超音波カメラ『Fluke ii1020C』は、このような課題に対し、音響画像を可視化することで、リーク箇所を迅速かつ正確に特定します。 【活用シーン】 ・機関室内の圧縮エア配管のリーク検知 ・真空システムのリーク箇所の特定 ・空圧制御機器の異常検知 ・回転機器のベアリング異常の早期発見 【導入の効果】 ・機器の性能維持と省エネルギー化 ・予期せぬ故障の防止とメンテナンスコストの削減 ・安全な操業環境の維持
