更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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クーラント槽浮遊物の除去により、加工精度が向上！スラッジ処理が簡単にできる
『TBP-12-ES』は、移動式のため、1台で多数の機械を処理できて、 とても経済的な自動タイプ遠心セパレータです。 粘性の高いスラッジの除去・脱水ができ、切削液などは繰返し利用 することが可能。 また、各種機械の切削タンクから直接スラッジを除去でき、廻りを 汚さずスピーディーに処理できます。 【特長】 ■スラッジ除去脱水 ■標準でキャスター付なので移動が簡単 ■遠心式なのでスラッジの脱水も同時にでき処理が簡単 ■廻りを汚さずスピーディーに処理 ■洗って再利用が可能な布製フィルター採用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
汚水・汚油に含まれる微粒子スラッジを濾過・分離・脱水・回収！消耗品コストを削減
『全自動遠心分離機』は、最大回転数4000rpm、最大遠心力3000Gで 濾過分離を行う製品です。 高い遠心力により低含水率スラッジを回収。再利用・廃棄が容易です。 また、シンプル且つ強固な構造によりメンテナンスコストを削減します。 シリコン・サファイア加工をはじめ、ガラス加工や各種工作機械、食品排水（洗米排水等）、 レアメタル回収など幅広い用途でご活用いただけます。 【特長】 ■高精度濾過 ■回収スラッジの脱水性能向上 ■スラッジ回収時の負荷軽減と少磨耗設計 ■耐久性・メンテナンス性向上 ■回収効率の高い付帯設備（タンク等）の提案 ■全自動稼動 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
工作機械で発生するクーラント液のスラッジ、回収に最適な「クーラント処理装置」を総合案内！
１．「マグネットセパレータ」 ・研削加工／切削加工／シェービング・歯車加工など、使用条件別に最適な製品をご案内 ２．「サイクロンセパレーター」 ・高性能、省エネ型「サイクロンセパレーター」（発泡防止機能追加可能） ３．「ペーパーフィルタ」 ・「ペーパーフィルタ」にて、研削スラッジや砥粒などの不純物を除去（磁性／非磁性を問わず使用可能） ４．「ろ過コンベア」 ・加工液中からスラッジや切粉を「除去／ろ過」する機能を備えたコンベア ５．「液面計」（レベルゲージ） ・ストロークの範囲／検知方法／検知位置など、使用する機械に合わせて選択 ６．「油水分離機」（ディスクスキマー） ・クーラントタンク液面に浮遊する油を回収 ７．「切粉処理関連機器」 ・工場の環境改善、産業廃棄物の削減、リサイクルを応援 ★ 詳細は「総合カタログ」をご覧ください
遠心力のみで微粒子を液中から高精度分離！
『センチュリクリーンEX』は、微粒子スラッジを高精度で除去する 高遠心力タイプの超高精度型遠心分離機です。 最大回転数(4000rpm)の高速回転で発生する最大3000Gの強力な 遠心力により、高効率な分離を実現。 また、スラッジは強力に脱水され、添加剤なしで低含水率で回収可能。 分離・脱水・スラッジ排出・洗浄までを全自動で行えます。 【特長】 ■高効率分離 ■強力なスラッジ脱水性能 ■全自動運転 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切粉や部品に付着した油・水分を効率除去！省スペース設計の手動遠心セパレータ
『TBP-10-ES』は、省スペース設計を採用した手動タイプの遠心セパレータです。クーラント槽内のスラッジをフィルターで補集し、遠心力で脱水・脱油処理を同時に行えるため、効率的に切粉や部品の処理が可能です。 潤滑油の点検や確認も容易に行えるため、潤滑油不足による刃の摩耗や製品精度低下を防止。さらに、キャスター付きで移動が簡単なため、複数のクーラント槽での使用も可能です。切削加工で発生する切粉や部品に付着した油分・水分を効率的に処理し、作業環境とコスト削減に貢献します。 【特長】 ■高粘度スラッジの除去・脱水が可能 ■切粉や部品の脱油と同時に処理でき、液ロスを削減 ■布製フィルター採用で洗浄・再利用可能 ■キャスター付きで移動が容易、経済的運用が可能 ■省スペース設計で作業現場に最適 ※詳しくはPDFをダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。
手動遠心分離機、省スペースタイプ
当社では、クーラント装置一切の設計、製作並びに取り付け工事も行っております。 遠心分離機及び他の濾過装置、浄化装置の導入を計画、またご検討されております企業の皆様へ 当社の濾過装置のご提案を今後とも続けてまいります。
遠心力で切粉に付着した切削油を分離・回収。切粉と切削油それぞれの再利用で廃棄コストを削減
■切粉の廃棄・処理でお困りではありませんか？ 切削加工で発生する切粉には切削油・切削液が多量に付着しており、そのままでは廃棄コストの増大、材質混入による切粉価値の低下、保管スペースの圧迫、さらにリサイクル工程での爆発リスクといった課題が生じます。 ■遠心切粉脱油機KR5型なら遠心力で切削油・切削液を効率よく分離・回収 モーターで回転体を高速回転させることで強力な遠心力を発生させ、切粉と付着した切削油・切削液を比重差によって効率よく分離・回収します。切粉の残留液は15〜25%（重量）から1%以下に低減できます。 【特長】 ・鉄・非鉄、カール状・チップ状など幅広い切粉に対応 ・水溶性・不水溶性いずれの切削油にも対応 【導入メリット】 ・切粉・切削油それぞれの再利用による廃棄コスト削減・資源の有効活用 ・リサイクル工程における爆発リスクの低減・安全性の向上 ・切粉の含油率低減による焼成時の燃料費削減・CO2排出量の抑制 ■周辺設備を含めたシステム構築にも対応 リフターや供給機、粉砕機など付帯設備とのシステム構築も対応可能。既存の切粉搬送ラインへの組み込みも柔軟に対応します。
半導体製造における微粒子スラッジ除去と作業負荷軽減に
半導体製造プロセスでは、微細な粒子スラッジの除去が製品の品質維持に不可欠です。特に、精密な加工が求められる工程では、微細な異物が混入すると、歩留まりの低下や製品不良の原因となり得ます。これらの微粒子スラッジを効率的に除去し、安定した生産性を確保することが重要です。当社の全自動高速遠心分離機 C-one Seriesは、これらの課題に対応し、クーラント液内の微粒子スラッジを効果的に除去することで、お客様の生産性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体製造ラインにおけるクーラント液の微粒子スラッジ除去 ・精密加工工程での異物混入防止 ・廃液処理における固液分離 【導入の効果】 ・クーラント液の清浄度維持による加工精度の向上 ・製品不良率の低減 ・廃液処理コストの削減
