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10Kg超のゴム製品の生産移管をしたい。金型改造で射出成形から直圧成形に成形方法を変更！生産余力と投資余力の向上に貢献！
■具体的なお悩み "生産移管をして投資余力を上げたい" "射出成形で生産している10Kg超のゴム製品を移管したいが、製品が大きいため引受手がいない" ■原因 製品が大きいため、射出成形で対応できるところが少ない ■解決策 射出成形用の金型を直圧成形用の金型に改造 入念な成形トライを行い、移管前の品質を維持 ■効果 お客さまの生産余力と投資余力が向上 お客さまが得意分野に特化できる生産体制の構築を実現 ■お客さまの声 「射出成形用の金型を直圧成形用に改造するという今までに経験がないことだったが、品質も含めて移管前と変わらず生産できていて本当に助かりました」 「生産移管によって既存設備を新しい設備に変えることができ、生産余力が確保でき、更なる投資ができる見込みも立ってきた！」 ※詳しくは、資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
金型の離型不良を改善する、表面処理。プラスチック、シリコン、ゴムの成形金型の質が劇的に上がる！適したご提案が可能
『エムエス・プロセッシング』はクリーニングとピーニングによる表面処理を さらに適した条件で新たに行う方法です。 主にゴム、プラスチック成形金型の離型性改善にご利用いただけます。 成形したゴムやプラスチック製品が金型に付着するのを防止。 不良品が減り、無駄なコストや手間を削減でき、金型の質の向上が 製品のクオリティも高めます。 【特長】 ■「離型が良くなる」「製品の質が高まる」「現場の利益率が上がる」など、 さまざまな可能性を秘めた表面処理方法 ■表面処理の機器は手元にあるが「どのような設定で処理すればいいか」が 漠然としていて、効果を実感できずにいる方に好適 ■岐阜大学との共同研究 ■角のあるランダム形状の粉粒体を吹き付けて、表面の放電白層などの 加工変質層を除去 ■球形の微粒子によりマイクロクラックなどを閉塞させ、表面を平滑にする ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベリリウム銅・亜鉛合金・及び鉄系精密のRCプラスロイ金型です！
当社独自で開発した特殊なセラミックモールド精密鋳造方法により、主としてプラスチック射出成型用金型、ブロー成形用金型、コンプレッション金型、ゴム成形用金型のキャビティ及びコアを鋳造にて製作いたします。特に複雑な形状、イレギュラーパーティング、アンダーカットのある製品等に最適な製造方法と確信致します。
ニーズによって設計・製造方法を思案！押出し成形用・圧縮成形用など多種多様な金型があります
『金型』とは、タイ焼きの鉄板やクッキーの抜き型のようなもので、 均一の製品を短時間に製造するための道具です。 設計や製作方法によって、製品のクオリティーや加工のしやすさ、 量産のしやすさ、製品コストや製作にかかるコストなどが異なってきます。 製品の仕様やデザインに応えるばかりでなく、「機能的な高品質製品を作りたい」 「一度に大量生産したい」「製造コストを抑えたい」「作業工程を減らしたい」 といったユーザーの事情や要望を設計や製造方法を工夫することによって 叶えることができるのです。 【特長】 ■主にゴムやプラスチック、金属などを成形加工するための 金型を取り扱っている ■設計や製造方法を工夫することでユーザーの事情や要望を叶える ■製品の形状や材料によって金型もさまざま ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
