金型のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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金型(成形) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年05月27日~2026年06月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

金型の製品一覧

1~18 件を表示 / 全 18 件

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金型

伝統ある職人技を継承し、高度な先端技術による金型製造工程を実現!

再現難易度の高い構造が求められるものも対応できる、高橋精機の 金型製作技術について、ご紹介いたします。 多色異材質成形(2色成形)とインサート成形、ガラスエンキャップ成形は、 国内屈指の技術の高さを自負しております。 もちろん、ガラス以外のインサート成形、一般的な射出成形用金型 (成形機850~1300t程度が最も得意です)も十分な実績があります。 【金型制作実績(一部)】 ■多色異材質成形用金型(2~4色成形まで実績有) ■ガラスエンキャップ成形用含む、各種インサート金型 ■一般的なプラスチック射出成形用金型全般 ■ガスインジェクション用金型 ■各種可飾成形用金型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 金型設計
  • プラスチック金型
  • 金型

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金型『試作用金型』

樹脂成形用金型、自動車用部品のプレス成形用金型など。

当社では、樹脂成形用・プレス成形用の『試作用金型』を製作しております。 カーボン樹脂シートを成形する樹脂成形用金型「樹脂製フード」の製作では、 実用化に向けた条件を達成させるため、データの蓄積を行っています。 また、プレス成形用金型の製作では、社内で金型材料となる亜鉛合金(ZAS)材、 普通鋳鉄(FC)材を調達可能です。 【製作例】 ■樹脂成形用金型  樹脂製タイヤホイール  樹脂製タイヤホイール ■プレス成形用金型  ボディサイド(ZAS)  センターピラー(FC250) ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 樹脂金型
  • プレス金型
  • 金型

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金型『BLOW成形用金型』

自動車用、建機用、建築用など樹脂中空製品の成形用金型を製作します。

『BLOW成形用金型』は、樹脂中空製品を成形する金型です。 自動車用、建設機械用、住宅設備用などに使用します。 当社では、製品の成形時間の短縮と製品の高転写性を兼ね備えた「リヤスポイラー」 をはじめ、大型BLOW成形品の金型「ルーフ」や、住宅設備向けの「貯湯 タンク」などを製作しております。 【製作例】 ■リヤスポイラー ■ルーフ ■貯湯タンク ■モーターカバー ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 樹脂金型
  • プレス金型
  • その他金型
  • 金型

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大きいゴム製品の引受手がいない。成形方法の変更で生産力向上に貢献

10Kg超のゴム製品の生産移管をしたい。金型改造で射出成形から直圧成形に成形方法を変更!生産余力と投資余力の向上に貢献!

■具体的なお悩み "生産移管をして投資余力を上げたい" "射出成形で生産している10Kg超のゴム製品を移管したいが、製品が大きいため引受手がいない" ■原因 製品が大きいため、射出成形で対応できるところが少ない ■解決策 射出成形用の金型を直圧成形用の金型に改造 入念な成形トライを行い、移管前の品質を維持 ■効果 お客さまの生産余力と投資余力が向上 お客さまが得意分野に特化できる生産体制の構築を実現 ■お客さまの声 「射出成形用の金型を直圧成形用に改造するという今までに経験がないことだったが、品質も含めて移管前と変わらず生産できていて本当に助かりました」 「生産移管によって既存設備を新しい設備に変えることができ、生産余力が確保でき、更なる投資ができる見込みも立ってきた!」 ※詳しくは、資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

  • ゴム
  • 製造受託
  • 加工受託
  • 金型

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金型『RIM成形用金型』

DCPD樹脂材料を使用。熟練した設計技術が必要な発電機用カバーなどを製作!

『RIM成形用金型』は、大型製品に適している、低圧成形用金型です。 材料は、DCPD(Dicyclopentadiene)樹脂です。当社独自のパイプ鋳包み技術 によって、製品成形時の金型温度管理が容易です。 当社では、大型の製品で形状が深く、難易度の高い金型「建機用フード」を はじめ、「フロントバンパー」「発電機用カバー」を製作しております。 【製作例】 ■フロントバンパー ■建機用フード ■発電機用カバー ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社山正製作所 事業紹介

発泡成形/真空成形は当社にお任せください

株式会社山正製作所では、各種真空成形型をはじめ、 割型式金型及びそれを用いたシート成形、 各種大物金型・成形型フレームなどの製造が可能です。 ハイサクル金型は各種発泡スチロール製品を対象とした金型で、 完全NC加工により、軽量かつ、高性能であり、 また低燃費で環境にも考慮された新しい金型です。 型肉厚は均一6mmとし、 分割組立式により部分的な修正・改造を可能とします。(特許取得) 【事業内容】 ■スチロール用金型の製造及び加工 ■真空成形用金型も製造及び加工 ■アルミ鋳造品の製造及び加工並びに販売 ■産業用機械部品の製造及び加工並びに販売 ■3Dマスターフレーム(モデル)設計及び加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【自動車/航空宇宙/医療業界で実績多数】金型 ニッケル真空成形型

ニッケル100%の金型で耐久性、耐腐食性、耐薬品性に優れる!アンダーカット形状を持った製品でも一体成形が可能な電鋳金型です

当社では、転写性に優れ、アンダーカット形状に有利な ニッケル真空成形型の金型を製作しております。 【製作事例】 自動車内外装・機能部品 / 人体モデル / 航空機部品 / 住宅設備 / 医療機器 / フィギュア etc  最小真空穴φ0.13mmで製作可能で、真空穴が転写されにくく 革シボ、幾何学模様などデザイン性の高い製品の成形が可能です。 また、アンダーカット形状を持った製品も 加工跡のない一体成形を実現。 名刺サイズから航空機部品サイズなどご要望に応じて 様々な金型製作を行っております。 ※製作最大サイズ 5m×6m×3m 【特長】 ■最小真空穴φ0.13mmで製作可能 ■0.05~0.1ミクロンの精度で面転写 ■木目模様や皮革なども精細に再現 ■スピーディな対応により短納期を実現 ■世界最大クラスの大型電鋳層を設備 ■大型製品(最大6m)のニッケル金型の製作も可能 ■表皮のご提案からアフターケアまでトータルに対応 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 

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PCプラスロイ金型 金型

ベリリウム銅 圧力鋳造金型です!

当社の固有技術である圧力鋳造方法を永年に亘り研究・改善し、更に高度の特殊鋳造方法を開発致しました。主としてプラスチック射出成形用金型として使用して戴き、金型製作の合理化、及び品質の向上、成形サイクルの短縮等、幅広くユーザーの皆様のお役にたてるものと確信しております。

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RCプラスロイ金型 金型

ベリリウム銅・亜鉛合金・及び鉄系精密のRCプラスロイ金型です!

当社独自で開発した特殊なセラミックモールド精密鋳造方法により、主としてプラスチック射出成型用金型、ブロー成形用金型、コンプレッション金型、ゴム成形用金型のキャビティ及びコアを鋳造にて製作いたします。特に複雑な形状、イレギュラーパーティング、アンダーカットのある製品等に最適な製造方法と確信致します。

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金型とは?

ニーズによって設計・製造方法を思案!押出し成形用・圧縮成形用など多種多様な金型があります

『金型』とは、タイ焼きの鉄板やクッキーの抜き型のようなもので、 均一の製品を短時間に製造するための道具です。 設計や製作方法によって、製品のクオリティーや加工のしやすさ、 量産のしやすさ、製品コストや製作にかかるコストなどが異なってきます。 製品の仕様やデザインに応えるばかりでなく、「機能的な高品質製品を作りたい」 「一度に大量生産したい」「製造コストを抑えたい」「作業工程を減らしたい」 といったユーザーの事情や要望を設計や製造方法を工夫することによって 叶えることができるのです。 【特長】 ■主にゴムやプラスチック、金属などを成形加工するための  金型を取り扱っている ■設計や製造方法を工夫することでユーザーの事情や要望を叶える ■製品の形状や材料によって金型もさまざま ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金型『多層ダイ』

コエクストルージョン用成形ラインの心臓部!独創的な発想と理論解明を結びつけたダイをご紹介

コエクストルージョン機器の専門メーカーである当社が 取り扱う『多層ダイ』についてご紹介します。 複数台の押出機からダイ内の複数の流路に樹脂を 供給できるよう独特の流路を形成。 「スタックプレートダイ」や「マルチマニホールドダイ」 「フィードブロックダイ」をご用意しております。 【特長】 ■複数台の押出機からダイ内の複数の流路に樹脂を供給できるよう独特の流路を形成 ■「スタックプレートダイ」の構造は国内および国外で特許となっている ■ダイを押出機へ取付けるためのアダプターノズルの構造が簡単で  短く済むように配慮されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【5つの製品分野に特化】金型事業

より洗練された品質。理論と経験に基づき、かつ成形加工のノウハウをフィードバックしています

肥田電器の「金型事業」についてご紹介します。 滋賀工場に隣接する金型工場は、当社で使用される金型はもちろんのこと、 国内外のお客様に高品質な金型をご提供しており、当社でも非常に重要な 機能のひとつです。 その金型製作は、理論と経験に基づき、かつ成形加工のノウハウを フィードバックすることにより、より洗練された品質をもって皆様より ご好評いただいております。 【肥田電器の技術と強み】 ■時代のニーズに応える多方面展開 ■独自の生産・開発体制 ■社内に専門の金型工場を所有 ■国内外のお客様に高品質な金型をご提供 ■長年の経験と理論に裏打ちされたノウハウ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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株式会社 YONEDA

0からものづくりをご提案。夢を形にする会社です。

プラスチック切削~金型制作、設計、成形、商品開発から試作品製品・量産まで、金型に関するコンサルティングを専門とする会社です。最短納期は1週間で製作します。お客様の困った、少量多品種、様々な業種の企業様から個人様までご依頼をお受けいたします。

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上海太瑶自動化科技有限公司 会社案内

日本の自動化技術・金型技術を中国で実現します!

上海太瑶自動化科技有限公司は、 日本の自動化技術・金型技術をベースに、 中国の協力会社にて製作を行うことで 高い技術レベルの自動機・金型を提供します。 【特長】 ■中国での現地協力会社あり ■タイヨーアクリス日本本社から技術支援 ↓詳しくお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください↓

  • その他半導体製造装置
  • その他検査機器・装置
  • レーザーマーカー
  • 金型

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【カタログ】パイプ加工機&金型

パイプ加工金型・各種パイプ加工専用機を豊富にラインアップ!

当カタログは、金属パイプ加工用金型・機械の専門メーカーである 有限会社チューブエンジニアリングが取り扱っている 『パイプ加工機&金型』を掲載しております。 30秒/1本の加工タイムを実現する「パイプ端末拡管&切断機(芯金式)」や、 丸・角・楕円パイプ等をプレス方式で変形、バリ無く素早く切断可能な 「プレス式パイプ切断機」など、様々な製品をご紹介しています。 【掲載内容】 ■加工機 ■Rカット型 ■切断型 ■曲げ型 ■成形型 他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

  • 塑性加工機械(切断・圧延)
  • その他加工機械
  • その他金型
  • 金型

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株式会社秀研舎

〒223-0058 横浜市港北区新吉田東3-31-3

ゲージ制作から事業を始め、現在ではプレス金型、プラスチック金型、測定治具、加工治具等の制作をしております。 材料仕入れ、旋盤、フライス、研磨加工、放電加工と一貫生産が可能です。 1個からの制作も可能ですのでお気軽にご相談ください。 【得意技術】 マシニングセンタ、放電加工を駆使しての樹脂金型、ベアリング金型の成形

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【最小真空穴φ0.13mm】 金型 ニッケル真空成形型

最小真空穴φ0.13mmでデザインを損なわない!精密な意匠形状が可能なニッケル真空成形型

当社では、真空穴を最小φ0.13mmまで小さくした ニッケル真空成形型の金型を製作しております。 【製作事例】 自動車内外装・機能部品 / 人体モデル / 航空機部品 / 住宅設備 / 医療機器 / フィギュア etc  非常に小さな真空穴になるため、加工時に転写されにくく より高精度なデザインを実現します。(革シボ 幾何学模様 etc) また、アンダーカット形状を持った製品も 加工跡のない一体成形を実現。 名刺サイズから航空機部品サイズなどご要望に応じて 様々な金型製作を行っております。 ※製作最大サイズ 5m×6m×3m 【特長】 ■最小真空穴φ0.13mmで製作可能 ■0.05~0.1ミクロンの精度で面転写 ■木目模様や皮革なども精細に再現 ■スピーディな対応により短納期を実現 ■世界最大クラスの大型電鋳層を設備 ■大型製品(最大6m)のニッケル金型の製作も可能 ■表皮のご提案からアフターケアまでトータルに対応 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 

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【金型向け】真直度とは?基本を解説!

金型の成形精度向上に貢献!

金型業界では、製品の寸法精度を確保するために、金型の真直度が重要になります。特に、高精度な製品を製造する際には、金型のわずかな歪みが製品の品質に大きく影響する可能性があります。真直度の不良は、成形不良や製品の機能不全を引き起こす可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「真直度」の基本を解説しています。 【活用シーン】 ・金型の設計・製作時 ・成形品の品質管理時 ・真直度に関するトラブルシューティング時 【導入の効果】 ・金型の設計・製作における真直度の理解が深まります。 ・成形品の品質向上に貢献します。 ・真直度に関する問題解決能力が向上します。

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