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金型方案・条件を見極めることで強度200MPa、ガス量3.5ml/100gAlを実現！
蔦機械金属株式会社でご提供している鋳造技術についてご紹介いたします。 要求スペックは、FSW(摩擦撹拌接合)、引張強度175MPa以上4σ、 ガス含有量5ml/100gAl以下であった場合に、金型方案・条件を 見極めることで強度200MPa、ガス量3.5ml/100gAlを実現。 回転式坩堝炉＋GBF(脱ガス処理)で、溶湯品質を向上し、高真空ダイカスト法＋ 離型剤少量塗布で、ガス含有量を削減します。 【高品質ダイカスト(強度部品)の量産技術】 ■溶湯品質向上 ・回転式坩堝炉＋GBF(脱ガス処理) ■ガス含有量削減 ・高真空ダイカスト法＋離型剤少量塗布 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
均一な厚肉超高密度を実現！すでに先端の技術を駆使した製品に多数導入いただいています
『ティーキャスト』は、高性能工ンジンパーツや各種骨格材など 強度、結晶粒度に高い品質を要求される製品に適した鋳造技術です。 独創的な技術によって製造された製品は、高密度・ 高品位の素性を有します。 鍛造に匹敵する結晶粒度を実現することによって、高温下で使用される 製品においても高い寸法安定性と、耐久性が実現。 精密な機械加工を施すことによって、さまざまな造形に対応することができます。 【特長】 ■微細な結晶粒度を実現 ■引け巣やピンホールの発生の極少化を実現 ■厚肉対応性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精度2/100mmを機械加工レスで実現！機械加工に係るコストを抑えたい少量生産品や、単品多種生産が必要な試作品に！
『ダイレクトキャスト』は少量生産、あるいは試作検討段階の 製品に適した鋳造技術です。 一般的な鋳造方法において必要不可欠な機械加工をまったく行わず、 2/100mmという驚異的な完成精度を誇ります。 このことによって、少量生産時に避けることのできなかった単品あたりのコストを 削減できるほか、製品の納期を大幅に短縮することが可能になります。 【特長】 ■超高精度 ■薄肉対応 ■湯流れの良さによる複雑な造形への対応も可能 ■緻密で整った結晶粒度を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型精密亜鉛ダイカストならおまかせ！鋳ネジや内ネジ製品などがございます
当社の「ハイスペックな鋳造技術」についてご紹介いたします。 バリ取りが要らないことや、鋳ネジが切削せずに作れること、 自社制作金型の耐久性が高いことが特長。 また、世界市場に対応するため中国大連に製造拠点を持ち、 日本からの亜鉛合金インゴット直輸入品を使用して生産しています。 【特長】 ■バリ取りが要らない ■鋳ネジが切削せずに作れる ■金型の耐久性が高い ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
