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電気炉(本) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年05月27日~2026年06月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

電気炉の製品一覧

1~11 件を表示 / 全 11 件

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『卓上型高温電気炉』

最高到達温度1800℃で急速加熱ができる卓上型の高温電気炉

本製品は、理化学機器の販売を主とし、設計、製造を行う 株式会社和泉テックが取り扱っている卓上型高温電気炉です。 制御方式は、プログラム・サイリスタPID方式を採用。 サンプルの出し入れが容易な扉仕様となっております。 その他ご希望の仕様でも承りますので、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■最高到達温度1800℃(大気) ■急速加熱が可能 ■サンプルの出し入れが容易な扉 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。

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高真空電気炉

800℃雰囲気で高真空1×10-³Paが可能

本装置は、高真空及びガス雰囲気によりサンプルをプログラム運転により熱処理する装置で800℃で1×10⁻³Paの高真空での熱処理が可能です。

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高真空高温電気炉

高真空中で均熱良く加熱します

仕様 ・真空度:1.33×10-4Pa ・温度:MAX2200℃ ・昇温速度:常温から2000℃まで120分以内 ・材質:ヒーター タングステンメッシュヒーター     本 体  SUS-304 ・冷却時間:100℃まで120分以内

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株式会社信光社 総合カタログ

サファイア・SrTiO3・ルチルなどの 、酸化物単結晶を育成している単結晶メーカーです 。エピ基板や光学結晶を得意としています。

本総合カタログでは ・信光社の事業概要 ・結晶育成法 ・代表的なサファイア・SrTiO3・ルチル(TiO2) 結晶 などが紹介されています。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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【コラム】電気炉の設計・選定の要点と今後の展望

電気炉による溶解とは?電気炉の設計・選定の要点と今後の展望を解説

材料を加熱して溶かす「溶解」は、化学組成の安定性や溶湯品質、後工程の成形・加工性にまで影響を及ぼす重要な工程です。 溶解条件や炉の方式によって温度制御性やエネルギー効率、品質安定性に大きな差が生じるため、溶解炉の方式選定や運転条件の最適化が強く求められています。 溶解炉には燃焼炉と電気炉があり、加熱原理や制御性に明確な違いがあります。特に電気炉による溶解は精密な温度管理や雰囲気制御が可能であることから、より高品質な溶解が求められる分野を中心に導入が進んでいます。 本記事では、溶解の基本的な考え方と溶解炉の役割を整理して解説。さらに、燃焼炉と電気炉の違い、電気炉溶解に期待される役割と課題、さらに溶解炉の設計・選定時に押さえるべき技術的ポイントについてもあわせてお伝えします。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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【研究開発用途に好適】用途に合わせた2種類展開!卓上小型電気炉

"低価格"で"短納期"の卓上型小型電気炉を新たに2種ラインナップ!研究開発用途に適したオリジナル電気炉です※焼成テスト可能

当社が新たに販売を開始した『卓上型小型電気炉 SDシリーズ』は、 研究開発用途に適した”低価格””短納期”を実現したオリジナル電気炉になります。 ・短納期で電気炉が欲しい ・用途(温度)に合わせて選定をしたい ・研究用途なので価格を抑えて導入したい 上記のご要望に対して、 製品の仕様を標準化し、最高温度を【1300℃】【1700℃】と展開することで 柔軟な商品選択と低価格・短納期の電気炉をご提供します。 また、当社内に実機を設置しておりますので、テスト焼成が可能です。 本製品以外にも前後の付帯設備等、お客様のご要望に合わせた、 オーダーメイド焼成炉の対応もしております。 【特長】 ■用途に合わせた2種類のラインナップ ■研究開発用途に好適 ■卓上×小型 ■低価格×短納期 ■テスト焼成可能 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、弊社HPよりお問い合わせ下さい  

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回転昇降機付縦型電気炉『VEF-1800-BR-AT』

真っ直ぐで、同じ焼結密度を持った試料棒の焼結を容易かつ安定に、作製することが可能!

光学式浮遊帯域溶融装置による単結晶育成は、融体を試料棒自身に 保持させながら試料の融解、凝固を継続させる方法である為、試料棒の 作製が第一の重要な作業になっております。 当製品は、試料回転昇降装置と縦型環状炉で構成され、真っ直ぐで、同じ 焼結密度を持った試料棒の焼結を容易かつ安定に、作製することが可能です。 さらに、遅送り機能を付加し、上記回転昇降機能の他にブリッジマン法 結晶育成用としても使用することが出来ます。 【特長】 ■真っ直ぐで同じ焼結密度をもった、特にFZ法に適した  焼結原料棒が効率よく作製できる ■設定の容易さや操作性に優れたタッチパネルを採用 ■駆動系に遅送り機能を付加したことにより、ブリッジマン炉  としても使用が可能 ■発熱体には、MoSi2を使用しており最高温度は1800℃ ■炉内には1系統の雰囲気ガスをフローすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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用途・温度・雰囲気から考える 電気炉選定ガイド ※無料進呈中

電気炉の種類と選定の考え方を解説。初期検討に役立つフローチャート・チェックリストも収録

本資料は、電気炉の初期検討で迷いやすいポイントと炉タイプの特長を整理し、 用途・条件に適した選定をサポートする入門資料です。 温度をはじめ、不活性ガス、還元ガス、真空、加湿(湿潤雰囲気)、塩素系などの雰囲気、 サンプルの形状・材質を軸に、適合する電気炉のタイプをご紹介。 管状炉、マルチ雰囲気炉、メタル炉、カーボン炉、小型塩素炉といった標準機の特長や、 特殊仕様に関する技術相談・テスト・評価サービスについても紹介しています。 【掲載内容(抜粋)】 ■電気炉選定で最初に決める3つのこと ■炉タイプ別の「得意領域」早見表 ■選定ミスを防ぐためのチェックポイント ■電気炉選定フローチャート ■電気炉の特長・選定チェックリスト ※<カタログをダウンロード>より、すぐにご覧いただけます。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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電気炉導入前チェックリスト|仕様検討で確認すべき10項目

電気炉導入前に確認すべき条件を10項目で整理

電気炉の導入前に、仕様検討の抜け漏れはありませんか? 電気炉は最高温度だけでなく、処理目的、雰囲気ガス、圧力条件、サンプル条件、容器・治具、排ガス処理、安全対策、設置条件まで含めて仕様を整理する必要があります。 本資料では、電気炉・雰囲気炉の導入前に確認すべき10項目をチェックリスト形式で整理しています。 ■設備導入前の仕様整理に ■焼成テスト前の条件確認に ■特殊雰囲気・真空・還元・窒化処理の初期検討に ■見積依頼前の社内確認資料として活用可能 「どの条件をメーカーに伝えればよいか分からない」という段階でもご相談ください。

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焼成・熱処理・脱脂・還元の違い|目的別に電気炉を選定

焼成・熱処理・脱脂・還元に適した電気炉を整理

焼成・熱処理・脱脂・還元の違いを整理できていますか? 同じ「加熱処理」でも、目的が変われば、必要な温度域、雰囲気、排ガス対策、安全対策、温度分布、サンプル回収方法が変わります。 例えば、焼成では反応完了や温度分布、脱脂では発生ガス・タール・急反応、還元ではH₂濃度・置換管理・爆発下限、熱処理では均熱性・冷却条件・高純度雰囲気が重要になります。 本資料では、焼成・熱処理・脱脂・還元について、代表条件、主な雰囲気、重視点、向く炉種、事前確認項目を一覧で整理しています。 ■処理目的に合う電気炉・雰囲気炉の選定に ■設備導入前の条件整理に ■焼成テスト・条件探索の事前検討に ■見積依頼前の社内確認資料として活用可能

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研究開発用電気炉の選び方|試作・条件探索・少量焼成に対応

試作・条件探索に必要な電気炉仕様をチェック

研究開発用の電気炉を、最高温度だけで選定していませんか? 研究開発・材料開発では、焼成条件が固まっていない段階で、温度・時間・雰囲気を複数条件で比較したいケースがあります。 また、サンプル量が少ない、N₂・Ar・H₂・NH₃・O₂・真空・加湿などの雰囲気を使いたい、粉末飛散や発生ガス、腐食、爆発下限などの安全面を確認したい、といった課題も発生します。 本資料では、研究開発用電気炉を検討する際に確認すべき仕様項目と、目的別の炉種選定目安を整理しています。 ■研究開発・材料開発段階の電気炉選定に ■試作・条件探索・少量焼成の初期検討に ■複数雰囲気での焼成テスト検討に ■見積依頼前の仕様整理に ■設備導入前の社内検討資料として活用可能 条件が未確定な段階でも、サンプル形状・温度域・雰囲気条件に応じて、焼成テストと設備仕様の進め方をご提案します。

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