更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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超音波を使用！製品の内部欠陥、材質判定などを複数の検査ポイントで同時測定
当社で製作した検査機器『多チャンネル超音波検査装置』の 納入事例をご紹介いたします。 自動車の最重要保安部品の一つであるステアリングナックル (ダクタイル鋳鉄FCD)などの製品において黒鉛球状化率測定、 および内部欠陥等の欠陥探傷を超音波を用いておこないます。 内部欠陥の探傷は、超音波を多チャンネル化することで複数の 検査ポイントを同時に測定する事が可能です。 【特長】 ■黒鉛球状化率測定、内部欠陥等の欠陥探傷を超音波を用いて実施 ■複数の検査ポイントを同時に測定する事が可能 ■様々な製品を対象として検査が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
打音と超音波で収集したデータをAIで解析・判定
コンクリート構造物を打音、超音波のダブルで測定します。収集データはAIによって測定。 これまで測定員の感覚・経験に左右されていた判断基準を一定化することで、より正確、判断ミスのないデータ集積が行えます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波を使用！製品の内部欠陥、肉厚、接合状態など複数の検査ポイントで同時測定
当社で製作した検査機器『ピストン超音波検査装置』の納入事例を ご紹介いたします。 アルミピストンに鋳込まれている耐摩環(鋳鉄)の未接合、及びピストン 内部欠陥、オイルギャラリーの偏芯を超音波を用いて検査します。 超音波を多チャンネル化し製品を回転させる事で、1周で複数の検査 ポイントを同時に測定する事が可能です。 【特長】 ■1周で複数の検査ポイントを同時に測定 ■検査手法は様々な製品に応用が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波探傷器とデータ処理パソコンでの構成！探傷条件の設定、結果の保存、読込みが可能
『超音波スキャニング装置』は、対象ワーク内の欠陥を全没水侵にて検出し、 リアルタイムでデータ収録・画像処理する自動超音波探傷装置です。 検査は、位置情報を基に超音波信号を画像処理し、平面図、 断面図に展開して欠陥の位置、形状をモニタに表示。 内部欠陥、肉厚（厚み）測定、溶接接合部、スパッタ材・ターゲット材などの内部・接合検査など色々な検査に使用できます。 検査結果画像は評価方法に合わせた色表示処理が可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【装置の構成】 ■超音波探傷部：超音波探傷器とデータ処理パソコンでの構成で、 探傷条件の設定、結果の保存、読込みが可能 ■機構部 ・X軸、Y軸：サーボ、自動走査 ・Z軸：手動 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンクリート材質の強度と品質を測定するコンクリート強度試験機。
コンクリート超音波非破壊検査器 Ultracon-170は、高電圧変換器によって作られる超音波を使用し、コンクリート材質の強度と品質を測定するコンクリート強度試験機です。 Ultracon-170の超音波の伝導速度は、コンクリートの密度と融通性が高い時には短く、逆に、その密度と融通性が低い時には、長くなります。 【特徴】 ○高電圧変換器によるコンクリート内の超音波の伝達時間の計測が可能 ○高エネルギーパルサー、高感度レシーバー、効率性の高い変換機能 などの組み合わせにより、厚いものから薄い素材までの測定に対応 ○TFTのLED バックライトにより夜でも問題なく測定可能 ○通常のアルカリ電池(6本X単三)を使用し、長時間オペレーションが可能 ○伝導時間を0.1μS 単位で表示 詳しくはお問い合わせ下さい。
位置情報を基に超音波信号を画像処理！平面図、断面図に展開して欠陥の位置、形状をモニタ表示
『平板接合部探傷スキャナ』は、アルミとチタン平板の溶接部を 全没水侵にて探傷し、リアルタイムでデータ収録・画像処理する 平板専用の自動超音波探傷装置です。 超音波探傷部と機構部にて構成。超音波探傷部は探傷条件の設定、 結果の保存、読込みができます。 また、機構部は駆動軸であるX軸、Z軸で構成され、 いずれも自動で走査可能です。 【検査】 ■位置情報を基に超音波信号を画像処理 ■平面図、断面図に展開して欠陥の位置、形状をモニタに表示 ■検査結果画像は評価方法に合わせた色表示処理可能 ■モニタ表示画像はハードコピーし印刷可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定した測定、再現性、精度に優れています
安定した測定、再現性、精度に優れています コンクリート非破壊検査機MI1CON-4289Mは、20kHz～1,000kHzの超音波を発振し、コンクリート、石材、木材などの密度、弾性、均質性、空隙や空洞の有無、化学的損傷、経年劣化による炭酸化などを検査します。 特にコンクリートの強度試験や硬化測定に広く応用されています。 アナログ回路に1,200Vまたは600Vの高電圧を使用しながらノイズを最小限に抑え、石材や金属などの薄い材料から厚いコンクリートまで、安定した測定、再現性、精度に優れた性能を発揮します。
非破壊で、空中超音波による検査・計測・評価・解析を実現
空中超音波検査装置です。 水やジェルなどの接触媒質が不要です。 リチウムイオン電池、先端複合材料(CFRP、GFRP)などの検査・計測・評価・解析が可能。
溶接状態を自動判定！打痕深さも非破壊で測定可能
『Matrixeye』は、スポット溶接内部を3次元で高速・高精細に画像化する 検査装置です。 独自開発の超音波3D開口合成手法を用いて、スポット溶接内部を3次元で画像 化します。画像で認識できるため、超音波の専門家でなくても分かりやすい 検査システムです。 【特長】 ■3次元で画像化 ■平行線を画面に表示 ■自動良否判定 ■圧接検出機能 ■測定箇所を画面に表示 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査ピッチは0.1～2.0mmまで任意に設定可能！NGシュータは装置右側に設置
『プーリー超音波検査装置』は、プーリー摩擦圧接部の欠陥検出を 自動で行う装置です。 作業者によりセットされたワークを自動で探傷し、OK・NGを判定。 水槽へヒーターおよび濃度管理の為の濃度計を設置します。 また、ワーク投入、検査開始、払出しは作業者により行い、 検査は予め設定されたプログラムにより自動で行われます。 【検査仕様】 ■φ1.2mm以上の圧接不良を検出 ■ワークを回転させて超音波プローブ機構を移動させることで 圧接面を全面検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
仕上げ加工済のピストンが検査対象！ワークの機種が変わる場合専用の治具に段取り替えが必要
『ピストン超音波検査装置＜手動＞』は、ピストンの耐摩環剥離の有無を 検査する装置です。 ピストンを回転させることで、測定ポイントを全周検査可能。 作業者がピストンを検査台にセットし、スタートボタンを押すことで 検査が開始され、検査終了後ワークを作業者が取り出します。 【装置仕様(一部)】 ■設備サイズ(機構部)：750×高さ2230×奥行1100mm(搬送用ガントリーを含む) ■被試験材 ・仕上げ済ピストン(耐摩環鋳込み済) ・想定：φ70～100mm ・素材：鋳造アルミ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属・樹脂・プラスチック・ゴム・CFRP・異種接合などの、溶接・溶着・接着・剥離の状態を非破壊・非接触で検査可能！
従来の超音波探傷は、ジェルや水など何らかの媒質を介してプローブを接触させる必要がありました。 本装置では、空中超音波法を採用し、空気中で非接触にて測定が可能となりました。 【特長】 ○非接触・非破壊で内部検査が可能 ○単軸ロボットを移動させることで、150x100mmの範囲の計測が可能 ○計測結果は透過強度分布がカラーコンター図で表示され、欠陥部分が一目瞭然。 ◎無料評価テスト受け付けます。詳細はお問い合わせください。
ピストンを回転させることで、測定ポイントを全周検査することが可能！
『ピストン超音波検査装置＜自動＞』は、前工程から運ばれてきた 仕上げ加工済ピストンを搬送機後部がチャックし、検査台に設置後、 自動で検査し後工程へ払い出す自動装置です。 検査するピストンの機種により治具を段取り替えする仕様となり、 ピストンの耐摩環剥離の有無を検査。 搬送機構部はX軸とZ軸(左右・上下)、Y軸(前後)はサーボモータで駆動し、 ワークのチャックはエア駆動です。 【装置仕様(一部)】 ■設備サイズ(機構部)：幅2000×高さ2330×奥行1300mm(搬送用ガントリーを含む) ■被試験材 ・仕上げ済ピストン(耐摩環鋳込み済) ・想定：φ70～100mm ・素材：鋳造アルミ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波や渦電流など多彩な非破壊検査システムのラインアップおよび納入事例を多数掲載
当社は、自動車関連、鉄鋼、鉄道など多様な分野への納入実績で培った 技術力と豊富なノウハウを活かし、お客様のご要望に合った 検査方法による「非破壊検査システム」をご提案しています。 当資料では、ディスクブレーキ検査機をはじめ、平板接合部探傷スキャナ、 シリンダブロックボア超音波探傷装置、ピストンピン・リップ部渦流探傷装置 、 自動厚さ測定装置、中空シャフト同軸度超音波判定装置など、 多彩なラインアップおよび納入事例をご紹介。 各担当の技術者が在籍し、検査装置の構想・提案から設計、電気、検査プログラム、 装置の組立・調整、納入後の修理・点検まで一貫してお請けする事が可能です。 【様々なニーズにお応えいたします】 ■製品や部品を壊さず検査したい ■検査作業を自動化・省人化したい ■欠陥検出精度を向上させたい ■検査結果をデータ管理・トレーサビリティ管理したい ■検査後の帳票制作の時間を短縮したい ※詳しい内容は下記ダウンロードボタンよりご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
大径管内面から足場不要で管外面の腐食状況を検査
『P-Master』は、大径管に発生する外面腐食の調査・測定を目的として、 超音波探傷法により管内面側の円周方向に走行させながら厚さ測定を実施する装置です。 測定結果は、専用のデータ処理ソフトを用いて外面腐食による 減肉値及びその分布図を作成します。 またログアンプの採用により、表面粗さおよび減肉部の凹凸の影響を低減。 小さな孔食の検出が容易です。 【特長】 ■連続測定により配管全体の外面腐食状況を把握 ■地面の掘削及びコンクリートのはつり工事をせずに測定可能 ■マグネット吸着式走査機構の採用により、足場を設置することなく測定可能 ■全波形データ収録により母材きずと減肉の判別などが容易 ■測定結果の一覧表及び腐食状況分布図、断面図の提供が可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
