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高精度切削(精密加工) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

高精度切削の製品一覧

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燃料電池セパレーター金型用微細溝入れ子|超硬の高精度切削

他社で断られる超硬の微細加工もお任せ!徹底した温度管理による「精度±3μm」の切削技術で、自動車業界の難削材加工に対応。

自動車業界で需要が高まる「燃料電池セパレーター」をプレス成形するための、金型用微細溝入れ子の製作実績です。 加工が極めて難しいとされる「超硬材料」に対し、マシニングセンターによる超精密な切削加工を施しています。 【株式会社ニシムラの強みと対応力】 ■±3μmの超精密加工: 徹底した温度管理を行っている高精度加工室を完備。 環境変化による狂いを排除し、極小の微細溝加工でも安定した高精度を実現します。 ■難削材への挑戦: 硬度が高く加工時に刃物が摩耗しやすい超硬素材であっても、 好適な切削条件と培ったノウハウで正確に形状を削り出します。 お客様からは「超硬素材の超精密加工という理由で、他社では断られることが多い案件だったが、 ニシムラに相談して本当に助かった」と、技術力と対応力に高い評価をいただいております。 25×25mmの小径・微細サイズをはじめ、他社で断られた難度の高い超硬加工や 精密金型部品の製作でお困りの際は、ぜひ一度当社へご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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PEEK・PPSなどのスーパーエンプラ(超硬度材料)の高精度切削

PEEK・PPS(GF/CF=15~40%)の超硬素材の高精度切削・バリレス加工を実現!

PEEK・PPS(GF/CF=15~40%)の超硬素材(スーパーエンプラ)などの、 熱可塑性樹脂(超高度材料)を割れ、欠け、バリなしで切削を行う新工法を実現! 精密部品のバリは、熱錬作業者が手作業で除去する必要があり、 バリ取り作業は、技能・訓練が必要であり人員確保が難しく、 お客様の納期対応に影響することが多くありますが、 新工法を用いることでコスト削減、短納期対応を実現することが可能になります! ■特徴 ・PEEK・PPS(GF/CF=15~40%)の無傷加工 ・超硬度材料で割れ・欠け防止、バリレス加工を実現 ・コスト削減、短納期対応を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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