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コストも抑えることができたアルミ加工の製作事例をご紹介！アルミ加工のプロが、好適な素材・加工方法でコスト削減・納期 短縮を実現！
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 弊社で行ったアルミ加工事をご紹介させていただきます。 本ワークはアルミ材料の補強目的で使用される建築関係の部品です。 補強目的で使う製品ですので、求められる条件として大きく分けると 『剛性・重量・コスト』の３つが挙げられており、すべての条件に肉厚の設定が大きく関わっていましたが、 お客様からすべての条件で満足いく肉厚設定で製品を提供することが出来ました。 アルミファクトリーでは、押し出し成形加工から切削加工(機械加工)を 一貫して行えますので、それもコストを抑える事のできた１つの要因です。 【仕様】 形状パターン ：ソリッド サイズ ：50×100×1000 材質 ：A6063S-T5
アルミ加工の製作事例をご紹介！横のC型の部分はタッピング(ネジ立て)加工が施され、別部品と組み付けする構造
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 当社で行ったアルミ加工事例をご紹介させていただきます。 本ワークはアルミ材の液晶関連の支持部品の事例になります。 本ワークは両脇の十字の穴形状にナットが入りセンサーを固定する用途と なっておりますが、センサーは状況に応じて位置の微調整が必要になって きますのでレール形状になっております。横のC型の部分はタッピング (ネジ立て)加工が施され、別部品と組み付けする構造になります。 又、意匠面に対しては見栄え良くボーダー線を押し出し金型に入れて 成形しております。 【仕様】 ■形状パターン：ソリッド ■サイズ：50×15×500 ■材質：A6063S-T5
アルミ加工の製作事例をご紹介！取り付け部品の位置調整を可能にし、取付けの自由度を向上
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 当社で行ったアルミ加工事例をご紹介させていただきます。 本ワークはアルミニウム材料の特殊車両内に搭載する取り付け部品 (レールブラケット)になります。製品中央にある溝形状はレールの役割を しており、取り付け部品の位置調整を可能にし、取付けの自由度を 向上させております。本ワークは元々海外で生産されていたものなのですが、 それを国内で生産するという事になりました。 そこで押し出し加工から切削加工まで一貫して行う当社で生産させていただくことに なりました。アルミファクトリーでは押出加工から切削加工(機械加工)や、 ご要望に合わせてタッピング加工や溶接なども受託しております。 【仕様】 ■形状パターン：ソリッド ■サイズ：80×13.2×1000 ■材質：A6063S-T5
アルミ加工の製作事例をご紹介！切削加工工数を削減すると同時に、材料の歩留まり率を上げてコストダウンを実現
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 当社で行ったアルミ加工事例をご紹介させていただきます。 本ワークはアルミニウム材料のセンサーの固定部品になります。 本ワークもアルミ材を押し出し成形加工することにより、切削加工工数を 削減すると同時に、材料の歩留まり率を上げてコストダウンを実現しています。 形状はシンプルなもので押出成形加工することは難しくありませんが、凹形状部は 精度が要求される仕様となっておりましたので切削加工での仕上げを行っております。 アルミファクトリーでは押出し成形から切削加工も一貫で受託しておりますので、 柔軟な対応が可能です。 【仕様】 ■形状パターン：ソリッド ■サイズ：24×9×800 ■材質：A6063S-T5
アルミ加工の製作事例をご紹介！切削加工での仕上げを行っております
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 当社で行ったアルミ加工事例をご紹介させていただきます。 本ワークはアルミニウム材料のセンサーの固定部品の事例になります。 本ワークもアルミ材を押し出し成形加工することにより、切削加工工数を 削減すると同時に、材料の歩留まり率を上げてコストダウンを実現しています。 形状自体、押出成形加工することは難しくありませんが、凹形状部は精度が 要求される仕様となっておりましたので切削加工での仕上げを行っております。 アルミファクトリーでは押出し成形から切削加工も一貫で受託しておりますので、 柔軟な対応が可能です。 【仕様】 ■形状パターン：ソリッド ■サイズ：26×17×800 ■材質：A6063S-T5
アルミ加工の製作事例をご紹介！強度・重量共に満足のいく製品にすることが出来ました
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 当社で行ったアルミ加工事例をご紹介させていただきます。 本ワークはアルミニウム材の構造体部品(アルミトラス)になります。 本ワークは構造物の支柱となる部品として使用する部品で、長い物だと6mを 超える製品になります。なので強度・重量を重要視しており、アルミ材料の 押出成形加工で製品中心の円形状の穴形状を作ることにより強度・重量共に 満足のいく製品にすることが出来ました。 また、アルミ材の押し出し成形加工で穴形状にすることで切削加工の 工数を削減も実現しております。 【仕様】 ■形状パターン：ホロー ■サイズ：32.3×41.2×900 ■材質：A6063S-T5
アルミ加工の製作事例をご紹介！加工工数を削減すると同時に、材料の歩留まり率を上げてコストダウンを実現
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 当社で行ったアルミ加工事例をご紹介させていただきます。 本ワークは産業機械のフレーム部品になります。アルミ材料を押し出し成形 加工することにより、切削加工等と比較して加工工数を削減すると同時に、 材料の歩留まり率を上げてコストダウンを実現しています。 同ワークの場合、押出し成形加工の技術的な難易度は高くありませんが、 ワークそのものが比較的大きいことから、押し出し加工において大型の金型が必要になります。 押し出し成形加工の場合、押し出す材料の幅サイズで金型サイズが決まりますが、 本ワークの場合は10インチの比較的大型の金型となります。 【仕様】 ■形状パターン：ホロー ■サイズ：102×102×250 ■材質：A6063S-T5
アルミ加工の製作事例をご紹介！開閉をしやすくするために、アルマイト加工を施し、摩擦抵抗を減らす工夫をしている
私たちアルミファクトリーは、産業機械や自動車、 医療機械部品などで用いられるアルミ加工品の製作を得意としています。 当社で行ったアルミ加工事例をご紹介させていただきます。 本ワークはアルミ材の押出し成形による開閉扉用のシリンダーの事例です。 中にエアーを通して、ピストンが往復する仕組みで扉が開閉する構造となります。 開閉をしやすくするために、アルマイト加工を施し、摩擦抵抗を減らす工夫をしています。 押出材では、仕様によってはアルマイト処理を施すことが可能です。 アルマイト処理を行うことによって、キズや腐食、摩擦を防止することができます。 後処理でアルマイト処理を施すこともできますが、押出の状態で処理をした方が コストを抑えることが可能です。 【仕様】 ■形状パターン：ホロー ■サイズ：51×51×600 ■材質：A6063S-T5
